【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池生产检测，更具体地说，特别涉及一种锂电池视觉检测及厚度测量机构。
技术介绍
1、锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，俗称为锂电池。它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂电池在生产时需要使用视觉检测装置对锂电池全尺寸(厚度及物理尺寸/电芯表面条码尺寸)进行检测，以保证锂电池的出厂质量，避免残次品出厂，而视觉检测装置就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(如工业摄像机等)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而判别的产品质量。
2、现有的视觉检测装置在使用时，大多只能对位于其视觉下方的锂电池的平面尺寸进行自动检测，难以对锂电池的厚度进行快速测量，在实际作业时，还需转载并借助其他设备进行二次检测，此种方式不利于提高锂电池整体的检测效率。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种锂电池视觉检测及厚度测量机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种锂电池视觉检测及厚度测量机构，由以下具体技术手段所达成：
2、一种锂电池视觉检测及厚度测量机构，包括视觉检测机构和厚度测量机构，所述视觉检测机构包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶端中心处固定安装有ccd视觉检测仪，所述底板顶部固定安装有移载平台，所述移载平台的顶部滑动安
3、进一步的，移载平台的顶侧固定安装有一对滑轨，一对所述滑轨上均滑动安装有多组与移动板底部固定连接的滑座。
4、进一步的，移载平台的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括一对与移载平台固定连接的固定座，一对所述固定座之间安装有丝杆，所述丝杆外侧安装有滑块，所述滑块的顶侧固定安装有连接块，所述连接块与移动板的一侧固定连接，所述固定座的其中一个的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机与丝杆传动连接。
5、进一步的，移载平台的内部设置有空槽，且空槽内固定安装有背光灯，且所述背光灯位于ccd视觉检测仪的正下方。
6、进一步的，移动板的顶部设置有多组通槽，并在靠近通槽的顶部边缘安装有放置架，且所述放置架的前后两侧安装有用于夹紧玻璃板的夹紧气缸。
7、进一步的，固定板一的一侧滑动安装有l型架二，且所述l型架二的水平端顶部安装有配重块。
8、进一步的，固定板二的顶部通过支架安装有定滑轮，所述l型架二与l型架一的顶端之间通过钢绳连接，且钢绳绕过定滑轮。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术通过在移载平台的两端一侧设置厚度测量机构，可实现在ccd视觉检测仪对锂电池进行测量后，对其厚度进行快速检测，将厚度测量和视觉检测集成在同一工位，可减少锂电池的搬运，实现高效的测量；移载平台通过玻璃板代替现有移载平台上的大理石，可在同等加工精度情况下，实现产品视觉检测时兼容背光源(传统的使用大理石，不透光，从而导致测厚工位和视觉检测工位无法集成在一起，使用玻璃板可以解决视觉检测时的背光问题)。
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1.一种锂电池视觉检测及厚度测量机构，包括视觉检测机构和厚度测量机构(8)，所述视觉检测机构包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶端中心处固定安装有CCD视觉检测仪(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有移载平台(4)，所述移载平台(4)的顶部滑动安装有移动板(6)，所述移动板(6)的顶部安装有多组用于放置锂离子电池的玻璃板(7)；所述厚度测量机构(8)固定安装有底板(1)的顶部，所述厚度测量机构(8)设置有两组，并位于移载平台(4)的两端一侧，所述厚度测量机构(8)包括与底板(1)固定连接的安装架(801)，所述安装架(801)的顶端竖直固定安装有固定板一(802)，所述固定板一(802)的一侧竖直固定安装有固定板二(803)，所述固定板二(803)的一侧滑动安装有L型架一(804)，所述L型架一(804)的水平端顶侧固定安装有压块(805)，所述固定板二(803)的顶端固定安装有驱动气缸(806)和厚度测定仪(807)，所述驱动气缸(806)的伸缩端与L型架一(804)的顶端连接，所述厚度测定仪(807)的检测杆的底端与L型架
2.如权利要求1所述锂电池视觉检测及厚度测量机构，其特征在于：所述移载平台(4)的顶侧固定安装有一对滑轨(401)，一对所述滑轨(401)上均滑动安装有多组与移动板(6)底部固定连接的滑座(402)。
3.如权利要求2所述锂电池视觉检测及厚度测量机构，其特征在于：所述移载平台(4)的一侧安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括一对与移载平台(4)固定连接的固定座(501)，一对所述固定座(501)之间安装有丝杆(502)，所述丝杆(502)外侧安装有滑块(503)，所述滑块(503)的顶侧固定安装有连接块(504)，所述连接块(504)与移动板(6)的一侧固定连接，所述固定座(501)的其中一个的一侧固定安装有驱动电机(505)，且所述驱动电机(505)与丝杆(502)传动连接。
4.如权利要求1所述锂电池视觉检测及厚度测量机构，其特征在于：所述移载平台(4)的内部设置有空槽，且空槽内固定安装有背光灯(9)，且所述背光灯(9)位于CCD视觉检测仪(3)的正下方。
5.如权利要求1所述锂电池视觉检测及厚度测量机构，其特征在于：所述移动板(6)的顶部设置有多组通槽，并在靠近通槽的顶部边缘安装有放置架(601)，且所述放置架(601)的前后两侧安装有用于夹紧玻璃板(7)的夹紧气缸(602)。
6.如权利要求1所述锂电池视觉检测及厚度测量机构，其特征在于：所述固定板一(802)的一侧滑动安装有L型架二(808)，且所述L型架二(808)的水平端顶部安装有配重块(809)。
7.如权利要求6所述锂电池视觉检测及厚度测量机构，其特征在于：所述固定板二(803)的顶部通过支架安装有定滑轮(8010)，所述L型架二(808)与L型架一(804)的顶端之间通过钢绳连接，且钢绳绕过定滑轮(8010)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池视觉检测及厚度测量机构，包括视觉检测机构和厚度测量机构(8)，所述视觉检测机构包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶端中心处固定安装有ccd视觉检测仪(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有移载平台(4)，所述移载平台(4)的顶部滑动安装有移动板(6)，所述移动板(6)的顶部安装有多组用于放置锂离子电池的玻璃板(7)；所述厚度测量机构(8)固定安装有底板(1)的顶部，所述厚度测量机构(8)设置有两组，并位于移载平台(4)的两端一侧，所述厚度测量机构(8)包括与底板(1)固定连接的安装架(801)，所述安装架(801)的顶端竖直固定安装有固定板一(802)，所述固定板一(802)的一侧竖直固定安装有固定板二(803)，所述固定板二(803)的一侧滑动安装有l型架一(804)，所述l型架一(804)的水平端顶侧固定安装有压块(805)，所述固定板二(803)的顶端固定安装有驱动气缸(806)和厚度测定仪(807)，所述驱动气缸(806)的伸缩端与l型架一(804)的顶端连接，所述厚度测定仪(807)的检测杆的底端与l型架一(804)的顶端连接。
2.如权利要求1所述锂电池视觉检测及厚度测量机构，其特征在于：所述移载平台(4)的顶侧固定安装有一对滑轨(401)，一对所述滑轨(401)上均滑动安装有多组与移动板(6)底部固定连接的滑座(402)。
3.如权利要求2所述锂电池视觉检测及厚度测量机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄生春，贾小强，
申请(专利权)人：深圳研赛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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