【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到焊接工装，特别涉及一种钣金焊接工装。
技术介绍
1、焊接工艺是钣金生产过程中的一个重要步骤，焊接工艺的好坏可以决定钣金产生制造的质量，其中焊接方式分很多种，其中包括激光拉焊、氩弧焊、碰焊、气保焊等等，其中在焊缝隙较大的件时，需将缝隙补满，保证美观度及连接强度，则需要采用氩弧焊进行焊接，焊接时则需要采用摇把手法进行焊接，但是摇把手法焊接难度较大，为提高焊接师傅的焊接手艺，则需要进行考试，考试前则需要进行练习，为此则需要焊接工装，将考试用的钣金件按考试要求进行固定进行焊接练习，为满足不同的考试要求，提出一种钣金焊接工装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钣金焊接工装，可根据实际场地需求选用相应的固定方式，高度可根据不同考试要求进行调整，焊接件的位置可根据考试需求来调整，焊接件安装稳定效果佳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金焊接工装，包括支撑底板，所述支撑底板的上端设置有支撑立柱，所述支撑立柱的上端内侧设置有升降立柱，升降立柱上固定焊接有支撑滑板，所述支撑滑板的另一侧插接有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板上旋接有丝杆，第一连接板的外侧端焊接有圆管固定支架。
3、优选地，所述圆管固定支架的前端开设有夹装槽，夹装槽上端的圆管固定支架上开设有插接孔，插接孔上端的圆管固定支架上焊有焊接螺母，焊接螺母的内部插接有长压紧螺栓，长压紧螺栓的尾端焊接有转动杆。
4、优选地，所述长
5、优选地，所述支撑滑板与升降立柱的连接端焊接有第五三角支撑板和第六三角支撑板；支撑立柱的下端设置有第一三角支撑板、第二三角支撑板、第三三角支撑板和第四三角支撑板，第一三角支撑板、第二三角支撑板、第三三角支撑板和第四三角支撑板的一端分别固定焊接在支撑立柱的下端四侧中央，第一三角支撑板、第二三角支撑板、第三三角支撑板和第四三角支撑板的另一端焊接在支撑底板的上端面。
6、优选地，所述第一连接板和第二连接板间焊接有第一焊接条板和第二焊接条板，第一连接板与第二连接板通过第一焊接条板及第二焊接条板焊为一体；所述第一连接板的下端中央攻有第一丝牙孔，第二连接板的下端中央攻有第二丝牙孔，第一丝牙孔、第二丝牙孔以及第二过孔的中心在一条直线上；所述丝杆贯穿第一丝杆定位焊接块与第二丝杆定位焊接块旋接在第一丝牙孔及第二丝牙孔内，第一丝杆定位焊接块外侧的丝杆上焊接有转动把手。
7、优选地，所述支撑底板上焊接有左定位条杆和右定位条杆，左定位条杆与右定位条杆对称焊接在支撑底板上，左定位条杆与右定位条杆间的支撑底板上放置有配重块；所述支撑底板的四侧拐角开设有膨胀螺栓安装孔。
8、优选地，所述支撑立柱的上端等间距开设有外定位孔，外定位孔开设有八排；升降立柱的下端等间距开设有内定位孔，内定位孔开设有八排，支撑立柱与升降立柱采用螺栓贯穿外定位孔及内定位孔后采用螺帽固定。
9、优选地，所述支撑滑板为u型状，第一连接板和第二连接板的下端均开设有u型槽，支撑滑板贯穿第一连接板和第二连接板的u型槽；所述第一连接板外侧端的丝杆上旋接有防脱落铆螺母。
10、优选地，所述升降立柱的上端贯穿开设有方孔，升降立柱的一侧方孔的外端固定焊接有第一丝杆定位焊接块，第一丝杆定位焊接块上开设有第一过孔；所述支撑滑板焊接在方孔的下侧，支撑滑板的上端焊接有第二丝杆定位焊接块，第二丝杆定位焊接块上开设有第二过孔，第二过孔与第一过孔的中心在一条直线上。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、可根据实际场地需求选用相应的固定方式，可采用增加配重块进行固定也可采用打膨胀螺栓固定。
13、2、高度可根据不同考试要求进行调整，支撑立柱上等间距开设有多排外定位孔，升降立柱上等间距开设有多排内定位孔，调整相应的外定位孔和内定位孔对齐采用螺栓螺帽固定即可调整至所需高度。
14、3、焊接件的位置可根据考试需求来调整，具体的转动转动把手调节第一连接板和第二连接板在支撑滑板上移动即可，防脱落铆螺母使第一连接板和第二连接板不会掉落。
15、4、焊接件稳定效果佳，压紧螺母旋接在长压紧螺栓前端，在压紧螺母的一端焊接固定压板，固定压板压在焊接件上，增大了接触面，提高了压紧的稳固性。
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1.一种钣金焊接工装，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上端设置有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的上端内侧设置有升降立柱(7)，升降立柱(7)上固定焊接有支撑滑板(9)，所述支撑滑板(9)的另一侧插接有第一连接板(13)和第二连接板(14)，第一连接板(13)和第二连接板(14)上旋接有丝杆(23)，第一连接板(13)的外侧端焊接有圆管固定支架(17)。
2.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述圆管固定支架(17)的前端开设有夹装槽(171)，夹装槽(171)上端的圆管固定支架(17)上开设有插接孔(172)，插接孔(172)上端的圆管固定支架(17)上焊有焊接螺母(18)，焊接螺母(18)的内部插接有长压紧螺栓(19)，长压紧螺栓(19)的尾端焊接有转动杆(20)。
3.如权利要求2所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述长压紧螺栓(19)的下端设置有压紧螺母(21)，压紧螺母(21)的一端焊接有固定压板(22)，压紧螺母(21)的另一端旋接在长压紧螺栓(19)上。
4.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装
5.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述第一连接板(13)和第二连接板(14)间焊接有第一焊接条板(15)和第二焊接条板(16)，第一连接板(13)与第二连接板(14)通过第一焊接条板(15)及第二焊接条板(16)焊为一体；所述第一连接板(13)的下端中央攻有第一丝牙孔(131)，第二连接板(14)的下端中央攻有第二丝牙孔(141)，第一丝牙孔(131)、第二丝牙孔(141)以及第二过孔(121)的中心在一条直线上；所述丝杆(23)贯穿第一丝杆定位焊接块(8)与第二丝杆定位焊接块(12)旋接在第一丝牙孔(131)及第二丝牙孔(141)内，第一丝杆定位焊接块(8)外侧的丝杆(23)上焊接有转动把手(24)。
6.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述支撑底板(1)上焊接有左定位条杆(26)和右定位条杆(27)，左定位条杆(26)与右定位条杆(27)对称焊接在支撑底板(1)上，左定位条杆(26)与右定位条杆(27)间的支撑底板(1)上放置有配重块(28)；所述支撑底板(1)的四侧拐角开设有膨胀螺栓安装孔(29)。
7.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述支撑立柱(2)的上端等间距开设有外定位孔(201)，外定位孔(201)开设有八排；升降立柱(7)的下端等间距开设有内定位孔(71)，内定位孔(71)开设有八排，支撑立柱(2)与升降立柱(7)采用螺栓贯穿外定位孔(201)及内定位孔(71)后采用螺帽固定。
8.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述支撑滑板(9)为U型状，第一连接板(13)和第二连接板(14)的下端均开设有U型槽(132)，支撑滑板(9)贯穿第一连接板(13)和第二连接板(14)的U型槽(132)；所述第一连接板(13)外侧端的丝杆(23)上旋接有防脱落铆螺母(25)。
9.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述升降立柱(7)的上端贯穿开设有方孔(72)，升降立柱(7)的一侧方孔(72)的外端固定焊接有第一丝杆定位焊接块(8)，第一丝杆定位焊接块(8)上开设有第一过孔(81)；所述支撑滑板(9)焊接在方孔(72)的下侧，支撑滑板(9)的上端焊接有第二丝杆定位焊接块(12)，第二丝杆定位焊接块(12)上开设有第二过孔(121)，第二过孔(121)与第一过孔(81)的中心在一条直线上。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接工装，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上端设置有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的上端内侧设置有升降立柱(7)，升降立柱(7)上固定焊接有支撑滑板(9)，所述支撑滑板(9)的另一侧插接有第一连接板(13)和第二连接板(14)，第一连接板(13)和第二连接板(14)上旋接有丝杆(23)，第一连接板(13)的外侧端焊接有圆管固定支架(17)。
2.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述圆管固定支架(17)的前端开设有夹装槽(171)，夹装槽(171)上端的圆管固定支架(17)上开设有插接孔(172)，插接孔(172)上端的圆管固定支架(17)上焊有焊接螺母(18)，焊接螺母(18)的内部插接有长压紧螺栓(19)，长压紧螺栓(19)的尾端焊接有转动杆(20)。
3.如权利要求2所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述长压紧螺栓(19)的下端设置有压紧螺母(21)，压紧螺母(21)的一端焊接有固定压板(22)，压紧螺母(21)的另一端旋接在长压紧螺栓(19)上。
4.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述支撑滑板(9)与升降立柱(7)的连接端焊接有第五三角支撑板(10)和第六三角支撑板(11)；支撑立柱(2)的下端设置有第一三角支撑板(3)、第二三角支撑板(4)、第三三角支撑板(5)和第四三角支撑板(6)，第一三角支撑板(3)、第二三角支撑板(4)、第三三角支撑板(5)和第四三角支撑板(6)的一端分别固定焊接在支撑立柱(2)的下端四侧中央，第一三角支撑板(3)、第二三角支撑板(4)、第三三角支撑板(5)和第四三角支撑板(6)的另一端焊接在支撑底板(1)的上端面。
5.如权利要求1所述的一种钣金焊接工装，其特征在于：所述第一连接板(13)和第二连接板(14)间焊接有第一焊接条板(15)和第二焊接条板(16)，第一连接板(13)与第二连接板(14)通过第一焊接条板(15)及第二焊接条板(16)焊为一体；所述第一连接板(13)的下端中央攻有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：程士弟，韩年珍，程华，邱晨健，
申请(专利权)人：和县隆盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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