一种视觉质检装置制造方法及图纸

技术编号:41386840 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:08
本技术公开了一种视觉质检装置,其包括:基台以及设于基台上的控制器、送料装置、筛选台、视觉检测装置以及推料装置;所述送料装置包括出料口,所述筛选台上设有多个用于容置待测物料的槽口,所述筛选台可转动地设于所述基台上,且所述筛选台正对所述出料口设置;其中,所述视觉检测装置设于所述筛选台的竖向高度方向上方,且所述视觉检测装置和推料装置均与所述控制器通信连接。采用本技术所设计的这种视觉质检装置能够自动判断压缩机的轴承是否满足要求,并自动将合格的轴承与不合格的轴承筛选开,其自动化程度较高,且可靠性较高,能够有效避免人工质检所存在的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及视觉检测领域,尤其涉及一种视觉质检装置


技术介绍

1、众所周知,现有的家电在实际使用时很多都需要使用到压缩机,压缩机的质量与家电的正常工作息息相关。由此,在家电生产行业中,在家电生产过程中,通常需要对压缩机的零部件进行质检,以确保压缩机能够正常应用。

2、当前,在压缩机中,压缩机的轴承质量相当关键,其直接影响到压缩机能否正常工作,为此在实际制备并获得压缩机的轴承后,通常还需要对上述轴承进行质量检测。

3、研究发现,在现有技术中,通常采用人工对压缩机的轴承进行检测,其一般需要工人在轴承生产产线上对轴承进行质检,这种质检方案的检测时间较长,工序单一,且很容易出错,最终获得的检测结果可靠性较差,不能够量化轴承的质量,同时其会大大影响正常的生产制备效率。

4、因此,当前亟需设计出一种能够对压缩机的轴承进行自动检测的视觉质检装置。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种新型的视觉质检装置,以解决现有人工检测压缩机的轴承时所存在的检测时间长、可靠性差以及生产效率低的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种视觉质检装置,其包括:基台以及设于基台上的控制器、送料装置、筛选台、视觉检测装置以及推料装置;所述送料装置包括出料口,所述筛选台上设有多个用于容置待测物料的槽口,所述筛选台可转动地设于所述基台上,且所述筛选台正对所述出料口设置;其中,所述视觉检测装置设于所述筛选台的竖向高度方向上方,且所述视觉检测装置和推料装置均与所述控制器通信连接。

3、在当前现有技术中,一般采用人工对压缩机的轴承进行检测,这种质检方案的检测时间较长,工序单一,且很容易出错,最终获得的检测结果可靠性较差,不能够量化轴承的质量,同时其会大大影响正常的生产制备效率。

4、因此,在本技术中,专利技术人设计了一种全新的视觉质检装置,在该视觉质检装置中,其通过利用送料装置向筛选台上进行送料,而后利用设置在筛选台的竖直高度方向上方的视觉检测装置对筛选台上的各个待测物料的尺寸规格进行检测。在筛选台转动时,设于筛选台各个槽口上的待测物料可以依次进入视觉检测装置的检测范围,该视觉检测装置可以针对每个待测物料进行视觉检测,以获得尺寸规格检测结果,相关尺寸规格检测结果传输至控制器,控制器基于接收到的尺寸规格检测结果判断上述筛选台上的每个槽口上容置的待测物料是否合格,并向推料装置输出控制信号,以控制推料装置对合格的待测物料和不合格的待测物料从筛选台上推下并进行分类。

5、由此可见,本技术的视觉质检装置通过利用送料装置可以控制上料量,并结合转动式筛选盘的结构设计,解决了自动化及连续生产的问题,相较于传统方法,其自动化程度较高,检测的准确率高,同时能够大量节省人力,从而大大提高生产效率。

6、进一步的,在本技术所述的视觉质检装置中,所述筛选台为圆台,多个用于容置待测物料的所述槽口均匀布设于所述筛选台的外圆周壁上。

7、进一步的,在本技术所述的视觉质检装置中,还包括驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述筛选台连接,以驱动所述筛选台绕自身圆心旋转。

8、在本技术的上述技术方案中,上述筛选台可以具体选用为圆台,且该视觉质检装置中还设有用于驱动筛选台相较于基台转动的驱动电机,在实际应用时,该驱动电机可以设置在基台上,且该驱动电机的输出轴能够与筛选台连接,以驱动上述圆形筛选台绕着自身的圆心进行旋转。

9、需要指出的是,在某些具体的实施方式中,上述筛选台的旋转方向可以具体选择为逆时针旋转。当然,本技术并不对该转盘的旋转方向做具体限定,操作人员也可以根据具体的布置形式,选用顺时针旋转,其同样可以实现本技术所能起到的有益效果。

10、此外,在本技术中,上述多个用于容置待测物料的槽口具体均匀布设于筛选台的外圆周壁上,基于这种设置,可以确保从送料装置的出料口输出的待测物料可以直接由筛选台的外圆周壁卡入槽口中,从而方便筛选台的上料。

11、进一步的,在本技术所述的视觉质检装置中,所述基台还包括安装板,所述筛选台可转动地设于所述安装板上,且所述视觉检测装置和所述推料装置均设于所述安装板上。

12、进一步的,在本技术所述的视觉质检装置中,还包括收料仓,所述收料仓设于所述基台上,所述安装板上开设有贯穿式下料口,所述收料仓设于所述贯穿式下料口的下方。

13、进一步的,在本技术所述的视觉质检装置中,还包括计数器,所述计数器设于所述基台上,且所述计数器在竖直高度方向上设于所述收料仓与所述安装板之间。

14、进一步的,在本技术所述的视觉质检装置中,所述推料装置包括至少两个推料件,所述推料件包括推板以及与所述推板连接的驱动件。

15、进一步的,在本技术所述的视觉质检装置中,所述推板为u形板或l形板。

16、进一步的,在本技术所述的视觉质检装置中,所述推料装置包括两个所述推料件,两个所述推料件分别设于所述筛选台的左右两侧,且所述推板在所述驱动件的驱动下靠近或远离所述筛选台。

17、进一步的,在本技术所述的视觉质检装置中,所述送料装置包括上料装置和旋转盘,所述上料装置与所述控制器通信连接,且所述上料装置用于向所述旋转盘中输送待测物料;所述旋转盘用于调整所述待测物料的姿态,并将所述待测物料输送至自出料口。

18、在本技术的上述技术方案中,专利技术人还对送料装置进行了结构优化设计,其不仅包括上料装置还包括旋转盘,该上料装置用于与控制器通信连接,以控制待测物料的上料量,避免上料过多造成堵塞,而上述旋转盘则通过自身的环形结构调整待测物料的姿态,以使所有的待测物料均以一个相同的姿态从出料口输送入筛选台的槽口中。

19、本技术的有益效果在于:设计了一种全新的用于检测压缩机的轴承的视觉质检装置,其具体通过送料装置,将待测物料从自身的出料口送料至筛选台的多个槽口中,该筛选台能够相较于基台转动,从而确保筛选台上的每个槽口中都能够固定装载一个待测物料,此时设于筛选台竖直高度方向上方的诗句检测装置能够对经过自身检测区域的待测物料的尺寸规格进行检测,利用视觉算法可以快速准确的判断对应待测物料是否合格,并将相关判断信息传输至控制器,以利用控制器控制推料装置将合格的待测物料和不合格的待测物料分类从筛选台上下料。

20、由此可见,该视觉质检装置可以有效替代人工对压缩机的轴承质量进行检测,其能够有效应用于自动化产线或连续生产线中,相较于传统的人工质检手段,利用该视觉质检装置可以大大加快检测效率,并提高检测结果的可靠性,同时大大节省人力成本,其应用效果较佳,并具有良好的推广前景和应用价值。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种视觉质检装置,其特征在于,包括:基台以及设于基台上的控制器、送料装置、筛选台、视觉检测装置以及推料装置;所述送料装置包括出料口,所述筛选台上设有多个用于容置待测物料的槽口,所述筛选台可转动地设于所述基台上,且所述筛选台正对所述出料口设置;其中,所述视觉检测装置设于所述筛选台的竖向高度方向上方,且所述视觉检测装置和推料装置均与所述控制器通信连接。

2.根据权利要求1所述的视觉质检装置,其特征在于,所述筛选台为圆台,多个用于容置待测物料的所述槽口均匀布设于所述筛选台的外圆周壁上。

3.根据权利要求2所述的视觉质检装置,其特征在于,还包括驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述筛选台连接,以驱动所述筛选台绕自身圆心旋转。

4.根据权利要求1所述的视觉质检装置,其特征在于,所述基台还包括安装板,所述筛选台可转动地设于所述安装板上,且所述视觉检测装置和所述推料装置均设于所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的视觉质检装置,其特征在于,还包括收料仓,所述收料仓设于所述基台上,所述安装板上开设有贯穿式下料口,所述收料仓设于所述贯穿式下料口的下方。

6.根据权利要求5所述的视觉质检装置,其特征在于,还包括计数器,所述计数器设于所述基台上,且所述计数器在竖直高度方向上设于所述收料仓与所述安装板之间。

7.根据权利要求1所述的视觉质检装置,其特征在于,所述推料装置包括至少两个推料件,所述推料件包括推板以及与所述推板连接的驱动件。

8.根据权利要求7所述的视觉质检装置,其特征在于,所述推板为U形板或L形板。

9.根据权利要求7所述的视觉质检装置,其特征在于,所述推料装置包括两个所述推料件,两个所述推料件分别设于所述筛选台的左右两侧,且所述推板在所述驱动件的驱动下靠近或远离所述筛选台。

10.根据权利要求1所述的视觉质检装置,其特征在于,所述送料装置包括上料装置和旋转盘,所述上料装置与所述控制器通信连接,且所述上料装置用于向所述旋转盘中输送待测物料;所述旋转盘用于调整所述待测物料的姿态,并将所述待测物料输送至自出料口。

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【技术特征摘要】

1.一种视觉质检装置,其特征在于,包括:基台以及设于基台上的控制器、送料装置、筛选台、视觉检测装置以及推料装置;所述送料装置包括出料口,所述筛选台上设有多个用于容置待测物料的槽口,所述筛选台可转动地设于所述基台上,且所述筛选台正对所述出料口设置;其中,所述视觉检测装置设于所述筛选台的竖向高度方向上方,且所述视觉检测装置和推料装置均与所述控制器通信连接。

2.根据权利要求1所述的视觉质检装置,其特征在于,所述筛选台为圆台,多个用于容置待测物料的所述槽口均匀布设于所述筛选台的外圆周壁上。

3.根据权利要求2所述的视觉质检装置,其特征在于,还包括驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述筛选台连接,以驱动所述筛选台绕自身圆心旋转。

4.根据权利要求1所述的视觉质检装置,其特征在于,所述基台还包括安装板,所述筛选台可转动地设于所述安装板上,且所述视觉检测装置和所述推料装置均设于所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的视觉质检装置,其特征在于,还包括收料仓,所述收料仓设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈江周必杰刘耀树黄勇
申请(专利权)人:深圳市江润讯能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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