System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碾环机辅助测位装置制造方法及图纸_技高网

一种碾环机辅助测位装置制造方法及图纸

技术编号:41386216 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:07
本发明专利技术公开了一种碾环机辅助测位装置,主要涉及碾环机的技术领域。包括活动架和对称设置在活动架上的测量块、以及驱动测量块滑动的转盘,测量块上滑动连接有调节块,测量块和调节块上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块上分别转动连接有第一滚轴和第二滚轴,第二滚轴和第一滚轴的侧面分别与圆坯的内外两侧滚动接触,第二滚轴的端部设有与圆坯相接触的锥形面,测量块上设有与第一滑块和第二滑块配合使用的测量机构,第二滑块上设有供第二滚轴回缩的凹槽。本发明专利技术的有益效果在于:解决碾坏后无法快速测量环形工件外形尺寸的问题,提高环形工件外形尺寸测量的效率和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碾环机的,具体是一种碾环机辅助测位装置


技术介绍

1、在环形工件的制造过程中,通常是先将圆坯进行加热,再将圆坯安放在碾环机上进行碾环,使圆坯逐渐被加工成环形,碾环机通常包括机架、以及转动设置在机架上的固定柱和驱动柱,机架上沿竖向滑动连接有两个安装座,安装座上转动连接有锥形滚筒,且其中一个锥形滚筒处于安装座侧壁上端,另一个锥形滚筒处于安装座侧壁下端,此外,机架上还对称的转动连接有摆臂,所述摆臂上转动连接有与圆坯侧面相接触的辊轴。

2、对环形工件进行加工时,将加热完成的圆坯放置在机架上,并套设在驱动柱上。通过驱动驱动柱向固定柱移动,使驱动柱和固定柱将圆坯夹住,随后转动固定柱和驱动柱,进一步驱动驱动柱持续向固定柱方向靠近,从而使圆坯壁厚逐渐减小,圆坯内径逐渐增大。此外,在碾环的过程中,通过两个锥形滚筒分别与环形工件的两端相接触,对环形工件竖向进行限位,控制环形工件的厚度和两个端面的平行度,同时通过转动机架上两侧的摆臂,使得摆臂分别与圆坯的侧面相接触,对环形工件横向进行限位,进而制作出环形工件初模。

3、但是目前对于加工出来的环形工件初模,通常需要手动测量环形工件的外形尺寸,其效率较低,且存在较高的误差,不利于后续工序的进行。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种碾环机辅助测位装置,解决碾坏后无法快速测量环形工件外形尺寸的问题,提高环形工件外形尺寸测量的效率和准确性。

2、专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

<p>3、一种碾环机辅助测位装置,包括设置在碾环机上与圆坯配合使用的测位机构,所述碾环机包括机架、以及转动设置在机架上的固定柱和驱动柱,所述测位机构包括设置在机架上的活动架,所述活动架上对称的设有测量块、以及驱动测量块在活动架上滑动的转盘,所述测量块上滑动连接有调节块;

4、所述测量块和调节块上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块上分别转动连接有第一滚轴和第二滚轴,所述第二滚轴和第一滚轴的侧面分别与圆坯的内外两侧滚动接触,所述第二滚轴的端部设有与圆坯相接触的锥形面,所述第一滑块与测量块之间、第二滑块与调节块之间设有复位弹簧,所述测量块上设有与第一滑块和第二滑块配合使用的测量机构,所述第二滑块上设有供第二滚轴回缩的凹槽。

5、进一步的,所述测量块的端部设有第一凸杆,所述转盘转动设置在活动架上,所述转盘上设有若干个与第一凸杆滑动接触的弧形槽。

6、进一步的,还包括设置在机架上的固定架,所述活动架滑动设置在固定架上,所述固定架上设有与活动架滑动连接的推块,所述推块的端部设有与弧形槽滑动接触的第二凸杆,所述推块的端部与固定柱的侧面相接触,且转盘中心处到推块与固定柱接触点的距离与转盘中心处到第一滚轴侧面的距离相等。

7、进一步的,所述活动架上设有若干个限位块,所述固定架上设有与限位块滑动接触的限位槽,所述限位块的端部设有与限位槽滚动接触的滚轮,所述转盘的侧面设有弧形齿条,所述活动架上设有与齿条相啮合的齿轮、以及驱动齿轮转动的旋转电机。

8、进一步的,所述测量块上设有标尺,所述标尺的一侧和活动架上分别设有第一刻度线和第二刻度线,所述标尺的另一侧和第二滑块上分别设有与第二刻度线和第一刻度线配合使用第二指针和第一指针。

9、进一步的,所述标尺滑动设置在测量块上,还包括限制标尺和调节块在测量块上滑动的固定杆。

10、进一步的,所述标尺上设有调节孔,所述固定杆穿过调节孔后与测量块螺纹连接,所述固定杆的一端设有固定块,所述固定块的端部设有若干个凸起,所述调节块的两侧分别设有与凸起插接配合的固定槽,所述固定杆的另一端设有拨块,所述拨块与标尺之间设有夹紧弹簧。

11、进一步的,所述第二滑块上设有气缸,所述气缸的活动端与第二滚轴相连接,所述第二滑块上对称的设有楔形块,所述楔形块的一端设有与第二滚轴相接触的斜面,所述楔形块的另一端与调节块相接触。

12、进一步的,所述测量机构包括设置在测量块上的第一百分表和设置在调节块上的第二百分表,所述第一百分表和第二百分表的测量杆的端部分别与第一滑块和第二滑块相连接。

13、对比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

14、1、制造一个高精度或已测得外径和内径的标准模板,将其放置在活动架上,通过驱动柱、固定柱、标准模板、机架、摆臂之间的配合,将标准模板固定在活动架上,通过转盘、测量块、活动架、测量块、第一滚轴、标准模板、第二滑块、第二滚轴、凹槽之间的配合,使得第一滚轴和第二滚轴分别移动至相应标准环形工件外径和内径的位置,从而实现测位机构的校准;

15、2、碾环进行到末端时,圆坯与第一滚轴相接触,并带动第一滑块在测量块上滑动;碾环完成后,驱动第二滚轴从凹槽内伸出,通过复位弹簧、第二滑块、调节块、第二滚轴、圆坯、锥形面、测量块之间的配合,带动第二滑块在调节块上滑动;待整体回归平衡后,通过测量机构测量第一滑块和第二滑块相对初始位置移动的距离,得到碾环后环形工件一个点位的误差,并通过在机架上转动固定柱和驱动柱,带动圆坯在活动架上转动,同时记录第一滚轴和第二滚轴位移的距离,进而测得碾环后环形工件多个点位与标准环形工件之间的误差,判断碾环后的圆坯是否符合设计要求;同时无需手动测量碾环后环形工件的外形尺寸,从而提高环形工件外形尺寸测量的效率和准确性;

16、3、初始状态时,转盘中心处到推块与固定柱接触点的距离与转盘中心处到第一滚轴侧面的距离相等;当环形工件外径变化时,通过旋转电机、齿轮、弧形齿条之间的配合,使得转盘在活动架上转动,并通过转盘、弧形槽、第一凸通过计算待测环形工件标准尺寸与标准模板的差值杆、测量块、活动架、第二凸杆、推块之间的配合,驱动测量块和推块在活动架上滑动相同的距离,使得转盘中心处到推块与固定柱接触点的距离与转盘中心处到第一滚轴侧面的距离依旧保持一致,从而使得测量块始终与标准环形工件横向的中心线齐平,并通过计算待测环形工件标准尺寸与标准模板的差值,在活动架上滑动测量块至相应的距离,即可将第一滚轴移动至待测环形工件的标准外径上,进而测量不同外径圆坯的误差,且无需单独制造相应标准模板用于校准测位装置,提高测量不同外径圆坯的效率,减少标准模板制造所需的成本;

17、4、通过第一指针和第一刻度线的配合,测量调节块在测量块上移动的距离,通过第二指针和第二刻度线的配合,测量测量块在活动架上移动的距离,从而更好的将第一滚轴和第二滚轴移动至标准环形工件外径和内径对应的位置上,提高测量不同外径圆坯的精度;通过第一滑块、第二滑块、圆坯、第一百分表、第二百分表、测量杆之间的配合,从而测得碾环后环形工件多个点位与标准环形工件之间的误差,判断碾环后的圆坯是否符合设计要求;

18、5、将标准环形工件放置在活动架上,待第一滑块与标准环形工件的外侧相接触后,通过在测量块上滑动标尺,使得标尺上的第二指针与第二刻度线上0刻度线重新对应,实现标尺的归零,保证后续环形工件碾环后测量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碾环机辅助测位装置,包括设置在碾环机(1)上与圆坯(2)配合使用的测位机构(3),所述碾环机(1)包括机架(4)、以及转动设置在机架(4)上的固定柱(5)和驱动柱(6),其特征在于:所述测位机构(3)包括设置在机架(4)上的活动架(7),所述活动架(7)上对称的设有测量块(8)、以及驱动测量块(8)在活动架(7)上滑动的转盘(9),所述测量块(8)上滑动连接有调节块(10);

2.根据权利要求1所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所述测量块(8)的端部设有第一凸杆(19),所述转盘(9)转动设置在活动架(7)上,所述转盘(9)上设有若干个与第一凸杆(19)滑动接触的弧形槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所还包括设置在机架(4)上的固定架(21),所述活动架(7)滑动设置在固定架(21)上,所述固定架(21)上设有与活动架(7)滑动连接的推块(22),所述推块(22)的端部设有与弧形槽(20)滑动接触的第二凸杆(23),所述推块(22)的端部与固定柱(5)的侧面相接触,且转盘(9)中心处到推块(22)与固定柱(5)接触点的距离与转盘(9)中心处到第一滚轴(13)侧面的距离相等。

4.根据权利要求3所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所述活动架(7)上设有若干个限位块(24),所述固定架(21)上设有与限位块(24)滑动接触的限位槽(25),所述限位块(24)的端部设有与限位槽(25)滚动接触的滚轮(26),所述转盘(9)的侧面设有弧形齿条(27),所述活动架(7)上设有与齿条(27)相啮合的齿轮(28)、以及驱动齿轮(28)转动的旋转电机(29)。

5.根据权利要求1所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所述测量块(8)上设有标尺(30),所述标尺(30)的一侧和活动架(7)上分别设有第一刻度线(31)和第二刻度线(32),所述标尺(30)的另一侧和第二滑块(12)上分别设有与第二刻度线(32)和第一刻度线(31)配合使用第二指针(33)和第一指针(34)。

6.根据权利要求5所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所述标尺(30)滑动设置在测量块(8)上,还包括限制标尺(30)和调节块(10)在测量块(8)上滑动的固定杆(35)。

7.根据权利要求6所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所述标尺(30)上设有调节孔(36),所述固定杆(35)穿过调节孔(36)后与测量块(8)螺纹连接,所述固定杆(35)的一端设有固定块(37),所述固定块(37)的端部设有若干个凸起(38),所述调节块(10)的两侧分别设有与凸起(38)插接配合的固定槽(39),所述固定杆(35)的另一端设有拨块(40),所述拨块(40)与标尺(30)之间设有夹紧弹簧(41)。

8.根据权利要求1所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所述第二滑块(12)上设有气缸(42),所述气缸(42)的活动端与第二滚轴(14)相连接,所述第二滑块(12)上对称的设有楔形块(43),所述楔形块(43)的一端设有与第二滚轴(14)相接触的斜面(44),所述楔形块(43)的另一端与调节块(10)相接触。

9.根据权利要求1所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所述测量机构(17)包括设置在测量块(8)上的第一百分表(45)和设置在调节块(10)上的第二百分表(46),所述第一百分表(45)和第二百分表(46)的测量杆(47)的端部分别与第一滑块(11)和第二滑块(12)相连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种碾环机辅助测位装置,包括设置在碾环机(1)上与圆坯(2)配合使用的测位机构(3),所述碾环机(1)包括机架(4)、以及转动设置在机架(4)上的固定柱(5)和驱动柱(6),其特征在于:所述测位机构(3)包括设置在机架(4)上的活动架(7),所述活动架(7)上对称的设有测量块(8)、以及驱动测量块(8)在活动架(7)上滑动的转盘(9),所述测量块(8)上滑动连接有调节块(10);

2.根据权利要求1所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所述测量块(8)的端部设有第一凸杆(19),所述转盘(9)转动设置在活动架(7)上,所述转盘(9)上设有若干个与第一凸杆(19)滑动接触的弧形槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所还包括设置在机架(4)上的固定架(21),所述活动架(7)滑动设置在固定架(21)上,所述固定架(21)上设有与活动架(7)滑动连接的推块(22),所述推块(22)的端部设有与弧形槽(20)滑动接触的第二凸杆(23),所述推块(22)的端部与固定柱(5)的侧面相接触,且转盘(9)中心处到推块(22)与固定柱(5)接触点的距离与转盘(9)中心处到第一滚轴(13)侧面的距离相等。

4.根据权利要求3所述的一种碾环机辅助测位装置,其特征在于:所述活动架(7)上设有若干个限位块(24),所述固定架(21)上设有与限位块(24)滑动接触的限位槽(25),所述限位块(24)的端部设有与限位槽(25)滚动接触的滚轮(26),所述转盘(9)的侧面设有弧形齿条(27),所述活动架(7)上设有与齿条(27)相啮合的齿轮(28)、以及驱动齿轮(28)转动的旋转电机(29)。

5.根据权利要求1所述的一种碾环机辅助测位装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏民韩纪凯王超牛进卜石志达
申请(专利权)人:山东荣升重型机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1