【技术实现步骤摘要】
本申请属于油墨材料，尤其涉及一种基础光油、光油及其制备方法和应用。
技术介绍
1、目前，车载显示屏向着多元化方向推进，显示屏的光源选择影响用户的使用体验，led光源具有发光效率高、耗电量少、寿命长等特点，是显示屏光源的选择趋势。然而，由于led背光属于点光源，目前主要采用粘贴各类具有散光效果的扩散膜或扩散片(以pc、pet等作为基材)将点光源转成面光源，达到显示屏整面均匀显示的效果。
2、然而，现有的用于制备扩散膜或扩散片的扩散油墨的固化温度较高且固化时间较长。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种基础光油、光油及其制备方法和应用。旨在至少解决现有的用于制备扩散膜或扩散片的扩散油墨的固化温度较高且固化时间较长的技术问题。
2、为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：
3、第一方面，本申请提供一种基础光油，所述基础光油包括溶剂，还包括溶解于所述溶剂中的如下质量含量的组分：
4、尿烷树脂20％～35％；
5、环已酮15％～25％；
6、异氟尔酮10％～25％。
7、本申请提供的基础光油，所述基础光油在所含的组分和各各组分配比范围下，所述基础光油的固化温度为80℃～100℃、固化时间为30min～40min，因此，所述基础光油具有优良的低温短时间固化特性，加之其还具有良好的粘附能力，不仅可单独印刷在膜材表面，而且也可以印刷在已制作好的显示屏的成品或半成品上，避免市面上需要高温(不低于100℃)
8、第二方面，本申请提供一种光油，所述光油包括基础光油、散光粉和哑粉；
9、所述基础光油、所述散光粉和所述哑粉的质量比为1：(0.25～0.3)：(0.01～0.049)；
10、其中，所述基础光油包括本申请第一方面提供的基础光油。
11、本申请第二方面提供的光油，所述光油包括基础光油、散光粉和哑粉，所述基础光油包括本申请第一方面提供的基础光油。所述光油选用上述的基础光油，使所述光油的固化温度为80℃～100℃、固化时间为30min～40min，避免市面上需要高温(不低于100℃)、长时间(不低于1小时)固化给显示屏带来的不良影响；所述散光粉提高所述基础光油的透明度、增强光扩散能力；所述哑粉对光具有补强消光作用，减少基础光油的反射，光油成膜后使膜表面光泽度降低，达到哑光的效果，进而使光更加柔和。所述光油可用于大尺寸整面led背光，若直接印在偏光片上制作成本会降低1/3以上。
12、作为本申请光油的一种可能的实现方式，所述散光粉包括酰胺类聚合物、无机类光扩散剂中的至少一种。在这种情况下，所述酰胺类聚合物具有优良的润滑分散性，可增加光油丝印的顺滑性及光的分散能力。所述无机类光扩散剂可以均匀化光照、有效减轻光的直射性以降低成膜后膜表面的反射、减少成膜后膜的透明度，从而避免过强的透明度对于视觉的影响。
13、进一步地，所述酰胺类聚合物包括：聚丙烯酰胺、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺中的至少一种。
14、进一步地，所述无机类光扩散剂包括纳米硫酸钡、碳酸钙、二氧化硅中的至少一种。
15、作为本申请光油的一种可能的实现方式，所述哑粉包括二氧化硅、氧化锌中的至少一种。在这种情况下，所述哑粉对光具有补强消光作用，可使光更加柔和。
16、第三方面，本申请提供一种本申请第二方面提供的光油的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
17、获取光油的原料；
18、将基础光油、散光粉、哑粉按比例进行混合处理，得到所述光油。
19、本申请第三方面提供的光油的制备方法，制备得到的光油的固化温度为80℃～100℃、固化时间为30min～40min，因此，所述光油具有优良的低温短时间固化特性，加之其还具有良好的粘附能力，不仅可单独印刷在膜材表面，而且也可以印刷在已制作好的显示屏的成品或半成品上，避免市面上需要高温(不低于100℃)、长时间(不低于1小时)固化给显示屏带来的不良影响。
20、第四方面，本申请提供一种光扩散器件，包括基底和附在所述基底上的光扩散膜；
21、其中，所述光扩散膜由包括本申请第二方面提供的光油或由本申请第三方面提供光油的制备方法制备得到的光油制成。
22、本申请第四方面提供的光扩散器件由于含有本申请第二方面提供的光油或由本申请第三方面提供光油的制备方法制备得到的光油制成的光扩散膜，因此，所述光扩散器件可以应用于所有具有电子显示屏的电器中。且由于采用的光油具有较低的固化温度和较短的固化时间，使得基底不会出现因固化光油造成的损伤。
23、作为本申请光扩散器件的一种可能的实现方式，所述基底的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯。
24、作为本申请光扩散器件的一种可能的实现方式，所述光扩散膜的厚度为10μm～100μm。在这个厚度范围下，所述光扩散膜可以有效地将点光源均匀地扩散，使点光源有效地转换成面光源。
25、第五方面，本申请提供一种如本申请第四方面提供的光扩散器件的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
26、以所述光油、所述固化剂和所述稀释剂的质量比为1：(0.05～0.1)：(0～0.15)混合，得到浆料；
27、将所述浆料在所述基底上进行成膜处理后，进行固化处理，得到所述光扩散器件。
28、本申请第五方面提供一种如本申请第三方面提供的光扩散器件的制备方法，所述制备方法先将所述光扩散膜的成分按照指定的质量比混合，再在所述基底上成膜并固化，得到所述光扩散器件。所述制备方法采用的光油，可以直接在所述基底上印刷并固化而得到所述光扩散膜；所述固化剂可加速光油的光聚合反应、增强光扩散膜的硬度和耐磨性、改善所述光油的固化速度和固化量；所述稀释剂所述光油、所述固化剂和所述稀释剂的质量比可进一步缩短所述基础光油的固化时间，避免了长时间固化造成所述基底表面的损伤等不良影响。将所述浆料在所述基底上进行成膜处理后，进行固化处理使所述光油在所述固化剂的作用下形成干燥的膜层并牢牢黏附在所述基底上。制备得到的光扩散器件可以有效地将点光源均匀地扩散，使点光源有效地转换成面光源。
29、作为本申请光扩散器件的制备方法的一种可能的实现方式，所述成膜处理方式包括丝印或涂敷。在这种情况下，所述丝印或涂敷为光扩散器件制备时常用的技术手段，可以将所述浆料均匀地涂布在所述基底上。
30、作为本申请光扩散器件的制备方法的一种可能的实现方式，所述固化剂包括异氰酸酯、聚酰胺中的至少一种。这些固化剂与所述基础光油中的尿烷树脂发生化学反应，形成交联结构，进一步缩短所述基础光油的固化时间，避免了长时间固化造成基底表面的损伤等不良影响。
31、作为本申请光扩散器件的制备方法的一种可能的实现方式，所述稀释剂包括乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙酮中的至少一种。这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基础光油，其特征在于，所述基础光油包括溶剂，还包括溶解于所述溶剂中的如下质量含量的组分：
2.一种光油，其特征在于，所述光油包括基础光油、散光粉和哑粉；
3.如权利要求2所述的光油，其特征在于，所述散光粉包括酰胺类聚合物、无机类光扩散剂中的至少一种；
4.如权利要求3所述的光油，其特征在于，所述酰胺类聚合物包括：聚丙烯酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种；
5.一种如权利要求2～4任一项所述的光油的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
6.一种光扩散器件，其特征在于，所述光扩散器件包括基底和附在所述基底上的光扩散膜；
7.如权利要求6所述的光扩散器件，其特征在于，所述基底的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯；
8.一种如6或7所述的光扩散器件的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
9.如权利要求8所述的光扩散器件的制备方法，其特征在于，所述成膜处理方式包括丝印或涂敷；
10.一种如权利要求6或7所述的光扩散器件或由
...【技术特征摘要】
1.一种基础光油，其特征在于，所述基础光油包括溶剂，还包括溶解于所述溶剂中的如下质量含量的组分：
2.一种光油，其特征在于，所述光油包括基础光油、散光粉和哑粉；
3.如权利要求2所述的光油，其特征在于，所述散光粉包括酰胺类聚合物、无机类光扩散剂中的至少一种；
4.如权利要求3所述的光油，其特征在于，所述酰胺类聚合物包括：聚丙烯酰胺、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺中的至少一种；
5.一种如权利要求2～4任一项所述的光油的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
6.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷杰，余家杰，尹嘉雯，杨集英，
申请(专利权)人：精电河源显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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