【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属加工领域，尤其涉及一种水下装备压力缸用超大口径铜铬锆筒体制备方法。
技术介绍
1、铜铬锆是铜中添加适量的铬、锆等元素制备的铜合金，具有优良的力学性能、电性能，材料可广泛应用于船舶、电子信息、高铁、海洋工程等领域，而随着装备向大型化、高可靠性、高效率发展，应用的铜铬锆材料的规格在不断增大，一种应用于水下装备压力缸的超大口径铜铬锆筒体，不仅规格大(直径达到1000mm以上，壁厚15mm以上，长度达到3000mm)，同时要求高强度及高导电性能，现有的管材挤压拉拔法无法满足要求。
2、传统的大口径铜铬锆筒体成型有两种方法：一是直接热锻成型法，即“热锻筒体毛坯—热处理—机加工”，该方法直接热锻成型毛坯，无冷加工工序，对铜铬锆合金的热处理强化效果相对较差，最终成品性能较低；同时锻造扩径成型的筒体坯料形状不规整，为保证筒体成品的机加工精度，需要的铸锭足够大，方能加工出相应精度的筒体，导致成材率仅为20-30％。
3、另一种方法是板材卷管焊接法，即“铸锭制备—板材轧制—卷管焊接—时效强化”，受材料特性、成型精度控制及装备条件限制，一方面超大超宽幅板材的轧制对于板形、厚度的精度控制能力较弱，影响成品筒体的焊接；另一方面焊接处的力学性能较本体低，难以满足要求，同时焊缝的冶金质量影响其耐蚀性能。
4、鉴于上述原因，现研发出一种水下装备压力缸用超大口径铜铬锆筒体制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种水下装
2、本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种水下装备压力缸用超大口径铜铬锆筒体制备方法，工艺流程为：配料→熔铸→锯切→轧环→固溶→机加工→定径减壁回旋成型→时效→锯切头尾→检验、包装入库。
3、第一步，配料：铬(cr)：0.5-1.5％；锆(zr)：0.05-0.25％；其他杂质总和：≤0.3％；铜(cu)为余量，以上各组分之和为百分之百；
4、第二步，熔铸：铸锭规格φ400-800×l(长度)，采用与其匹配的结晶器，铸造温度1200-1350℃；铸造速度0.8-3.0m/h；一次水压20-50kpa；
5、第三步，锯切：锯切后铸锭长度400-2000mm，单重400-7000kg；
6、第四步，轧环：铸锭加热温度800-1050℃，保温时间3-6小时，在油压机上冲孔和初步扩径，然后通过轧环机进行控制批料的外径、壁厚及高度，根据后续机加工尺寸，制备出内径φ430-1920mm，壁厚40-110mm，长度≥700mm的筒体毛坯；
7、第五步，固溶：在900-950℃，保温1.5-4h，立即出炉入水冷却；
8、第六步，机加工：通过内镗外车，加工成内径φ440-1940mm，壁厚30-90mm，长度≥700mm 的筒体精坯，内径和壁厚根据成品管材尺寸的内径、壁厚确定；
9、第七步，定径减壁回旋成型：在大型强力旋压设备上完成，制作与其匹配的旋压芯轴，将机加工后的铜铬锆筒体精坯套在芯轴上，筒体的外周通过强力旋轮进行旋压拔长，喷射冷却液进行冷却，旋压过程是“定径减壁”的拔长过程，通过芯轴控制筒体的内径、圆度等尺寸精度，旋压轮控制壁厚变化，制备出外径φ500-2000mm，壁厚5-30mm，长度≥3000mm的筒体；
10、第八步，时效：制作与其匹配的固定筒体形状的退火工具，在400-480℃下进行热处理强化，抗拉强度达到≥400mpa，屈服强度≥300mpa，硬度hb≥130，延伸率≥10％，导电率≥ 80％iacs；
11、第九步，锯切：进行筒体的长度定尺；
12、第十步，检验、包装入库：力学性能以及形位公差均合格后包装入库。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术采用“轧环—定径减壁回旋成型—时效强化”工艺方法，同时与直接锻造成型相比，可实现大于3000mm厂的筒体制备，需要的铸锭尺寸较小，铸锭质量有保证，成材率达到50％，提升一倍；定径减壁回旋成型通过芯轴定径，可控制超大口径筒体的弯曲度、壁厚精度及外径精度，回旋成型为冷加工过程，减壁量较大，壁厚冷加工率可达到50％以上，材料充分变形可控制管材的组织及性能，整体成型，经冷加工+时效强化，筒体的强度有保证；本专利技术未详细介绍处为现有常用技术。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水下装备压力缸用超大口径铜铬锆筒体制备方法，其特征在于：工艺流程为：配料→熔铸→锯切→轧环→固溶→机加工→定径减壁回旋成型→时效→锯切头尾→检验、包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种水下装备压力缸用超大口径铜铬锆筒体制备方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种水下装备压力缸用超大口径铜铬锆筒体制备方法，其特征在于：工艺流程为：配料→熔铸→锯切→轧环→固溶→机加工→定径减壁回旋成型→...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭慧稳，朱明益，牛立业，刘月梅，
申请(专利权)人：中铝洛阳铜加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。