本技术涉及机床调试技术领域，尤其涉及机床调试模拟测试设备，其技术方案包括：液压缸和螺杆，所述液压缸顶部安装有固定板，所述固定板顶部两侧分别焊接有支撑板，两个所述支撑板分别开设有螺孔，两个所述螺杆分别与两个螺孔啮合连接，两个所述螺杆相对的一端分别转动安装有活动板，两个所述活动板相对的一侧夹持固定有压力检测器本体，所述压力检测器本体顶部安装有保持架，所述保持架内侧转动安装有滚筒，所述固定板底部两侧分别焊接有活动杆。本技术具有方便工作人员对机床的夹盘进行剪切力的测试，降低调试机床难度的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床调试，具体为机床调试模拟测试设备。
技术介绍
1、机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
2、机床在对工件进行加工时，需要使用夹盘将工件夹持固定住，机床内部的驱动结构通过夹盘带动工件旋转，机床内部加工机构再对工件进行切削和钻孔等加工，在切削和钻孔的过程中，加工机构会对工件施加剪切力，夹盘和工件连接的位置，在剪切力的影响下，存在发生松动的风险，如果不及时的进行调试，就会影响到工件加工的稳定性，严重的会损坏机床内部的结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供机床调试模拟测试设备，具备方便工作人员对机床的夹盘进行剪切力的测试，降低调试机床难度的优点，解决了机床内部夹盘调试操作麻烦的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机床调试模拟测试设备，包括液压缸和螺杆，所述液压缸顶部安装有固定板，所述固定板顶部两侧分别焊接有支撑板，两个所述支撑板分别开设有螺孔，两个所述螺杆分别与两个螺孔啮合连接，两个所述螺杆相对的一端分别转动安装有活动板，两个所述活动板相对的一侧夹持固定有压力检测器本体，所述压力检测器本体顶部安装有保持架，所述保持架内侧转动安装有滚筒，所述固定板底部两侧分别焊接有活动杆。
>3、使用本技术方案中机床调试模拟测试设备时，通过将液压缸放到机床内部夹盘的下方，液压缸底部的底板与机床内部底端接触，将压力检测器本体放到固定板顶部，使用两个手轮转动两个螺杆，两个螺杆在两个支撑板的螺孔内转动移动，两个螺杆推动两个活动板移动将压力检测器本体夹持固定，使压力检测器本体顶部的滚筒对准夹盘，夹盘夹住测试用的钢柱，启动机床，使夹盘带动钢柱旋转，液压缸通过固定板推动压力检测器本体上升，使压力检测器本体上方的滚筒与旋转的钢柱接触，滚筒随着钢柱的旋转而转动，并持续的给钢柱施加挤压力，压力检测器本体将压力数据通过显示屏显示出来，工作人员根据压力数据，对应查查看夹盘与钢柱的连接处是否有异常。4、优选的，两个所述螺杆相背离的一端分别焊接有手轮，两个手轮与两个支撑板相平行。使用手轮方便转动螺杆。
5、优选的，两个所述活动板相对的一侧分别安装有防滑垫。防滑垫增加与压力检测器本体的摩擦力。
6、优选的，两个所述活动板底部分别安装有滑块，固定板顶部对称开设有滑槽，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接。滑块给活动板提供支撑力，活动板通过滑块在固定板的滑槽内滑动。
7、优选的，所述液压缸两侧分别安装有连接板，两个连接板分别开设有活动孔，两个活动杆底部分别穿过两个活动孔。活动杆对固定板进行限位，固定板在升降时，活动杆在活动孔内移动。
8、优选的，所述液压缸底部安装有底板，液压缸与底板相垂直，底板底部安装有橡胶垫。底板给液压缸提供支撑力，橡胶垫避免底板在机床上留下压痕。
9、优选的，所述滚筒与保持架内侧底端之间留有距离。滚筒在转动时，不会与保持架产生干涉。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置液压缸、压力检测器本体和滚筒，将液压缸放到机床内部，将压力检测器本体固定在固定板顶部后，使压力检测器本体顶部的滚筒对准夹盘，夹盘夹住测试用的钢柱，启动机床，使夹盘带动钢柱旋转，液压缸通过固定板推动压力检测器本体上升，使压力检测器本体上方的滚筒与旋转的钢柱接触，滚筒随着钢柱的旋转而转动，并持续的给钢柱施加挤压力，压力检测器本体将压力数据通过显示屏显示出来，工作人员根据压力数据，对应查看夹盘与钢柱的连接处是否有异常，达到了方便工作人员对机床的夹盘进行剪切力的测试，降低调试机床难度的效果。
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【技术保护点】
1.机床调试模拟测试设备，包括液压缸(2)和螺杆(10)，其特征在于：所述液压缸(2)顶部安装有固定板(3)，所述固定板(3)顶部两侧分别焊接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)分别开设有螺孔(12)，两个所述螺杆(10)分别与两个螺孔(12)啮合连接，两个所述螺杆(10)相对的一端分别转动安装有活动板(6)，两个所述活动板(6)相对的一侧夹持固定有压力检测器本体(7)，所述压力检测器本体(7)顶部安装有保持架(8)，所述保持架(8)内侧转动安装有滚筒(9)，所述固定板(3)底部两侧分别焊接有活动杆(17)。
2.根据权利要求1所述的机床调试模拟测试设备，其特征在于：两个所述螺杆(10)相背离的一端分别焊接有手轮(4)，两个手轮(4)与两个支撑板(5)相平行。
3.根据权利要求1所述的机床调试模拟测试设备，其特征在于：两个所述活动板(6)相对的一侧分别安装有防滑垫(14)。
4.根据权利要求1所述的机床调试模拟测试设备，其特征在于：两个所述活动板(6)底部分别安装有滑块(15)，固定板(3)顶部对称开设有滑槽(13)，两个滑块(15)分别与两个滑槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的机床调试模拟测试设备，其特征在于：所述液压缸(2)两侧分别安装有连接板(16)，两个连接板(16)分别开设有活动孔(18)，两个活动杆(17)底部分别穿过两个活动孔(18)。
6.根据权利要求1所述的机床调试模拟测试设备，其特征在于：所述液压缸(2)底部安装有底板(1)，液压缸(2)与底板(1)相垂直，底板(1)底部安装有橡胶垫(11)。
7.根据权利要求1所述的机床调试模拟测试设备，其特征在于：所述滚筒(9)与保持架(8)内侧底端之间留有距离。
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【技术特征摘要】
1.机床调试模拟测试设备，包括液压缸(2)和螺杆(10)，其特征在于：所述液压缸(2)顶部安装有固定板(3)，所述固定板(3)顶部两侧分别焊接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)分别开设有螺孔(12)，两个所述螺杆(10)分别与两个螺孔(12)啮合连接，两个所述螺杆(10)相对的一端分别转动安装有活动板(6)，两个所述活动板(6)相对的一侧夹持固定有压力检测器本体(7)，所述压力检测器本体(7)顶部安装有保持架(8)，所述保持架(8)内侧转动安装有滚筒(9)，所述固定板(3)底部两侧分别焊接有活动杆(17)。
2.根据权利要求1所述的机床调试模拟测试设备，其特征在于：两个所述螺杆(10)相背离的一端分别焊接有手轮(4)，两个手轮(4)与两个支撑板(5)相平行。
3.根据权利要求1所述的机床调试模拟测试设备，其特征在于：两个所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾增文，李风卫，苏印龙，李龙飞，韩宁，
申请(专利权)人：山东大诚数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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