一种线切割机床用储丝筒制造技术

技术编号:41384082 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 10:25
本技术涉及储丝筒技术领域,具体为一种线切割机床用储丝筒,包括箱体,所述箱体的端面上且前后两侧对应安装有支撑壳和固定壳,所述箱体的内腔底部安装有升降组件,所述升降组件包括有安装在箱体内腔底部的步进电机,所述步进电机的驱动端设置有第一涡轮,所述箱体的内腔底部且位于步进电机的前侧安装有固定块,所述固定块通过连接孔转动连接有连轴,通过设置升降组件解决了现有储丝筒高度不能做调节,以及不能调节电极丝的张紧程度的问题,使得储丝筒的使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储丝筒,具体为一种线切割机床用储丝筒


技术介绍

1、线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成。机械系统中的运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成,电动机和储丝筒连轴连接转动,用来带动电极丝按一定线速度移动,从而对工件进行加工。现有储丝筒是固定安装在机床上高度不能做调节,无法通过改变自身高度来调节电极丝的张紧程度,若电极丝绷的紧,断线的风险,若电极丝较松,对工件的切割效果较差,因此需要一种线切割机床用储丝筒对上述问题做出改善。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线切割机床用储丝筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种线切割机床用储丝筒,包括箱体,所述箱体的端面上且前后两侧对应安装有支撑壳和固定壳,所述箱体的内腔底部安装有升降组件,所述升降组件包括有安装在箱体内腔底部的步进电机,所述步进电机的驱动端设置有第一涡轮,所述箱体的内腔底部且位于步进电机的前侧安装有固定块,所述固定块通过连接孔转动连接有连轴,所述连轴的外壁上安装有第二涡轮,所述连轴的另一端设置有第一蜗杆,所述第一蜗杆的另一端设置有连杆,所述连杆的外壁上安装有第三涡轮,所述连杆的另一端转动连接有限位块,所述箱体的内腔底部通过连接孔转动连接有第二蜗杆,所述步进电机的上端设置有第一丝杆,所述第一丝杆通过螺纹连接有移动板,所述移动板通过连接孔滑动连接有第一限位杆,所述箱体内腔底部通过连接孔转动连接有第三蜗杆,所述第三蜗杆的上端设置有第二丝杆,所述第二丝杆通过螺纹连接有安装块,所述安装块通过连接孔滑动连接有第二限位杆。

4、作为本技术优选的方案,所述限位块的底部与箱体的内腔底部固定连接,所述第一限位杆的底部与箱体的端面前侧相连接,所述第二限位杆的底部与箱体的端面后侧相连接,所述箱体的端面上且前后两侧对应开设有通孔,所述第一丝杆和安装块分别贯穿对应的通孔且与箱体转动连接。

5、作为本技术优选的方案,所述第一涡轮和第一蜗杆、第二涡轮和第二蜗杆以及第三涡轮和第三蜗杆的连接方式为啮合连接。

6、作为本技术优选的方案,所述第一丝杆、第二丝杆、第一限位杆以及第二限位杆为两两相互平行排布设置,所述连轴、连杆与第一丝杆、第二丝杆、第一限位杆以及第二限位杆为相互垂直排布设置。

7、作为本技术优选的方案,所述安装块的端面上安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端设置有转轴,所述转轴的外壁上安装有储丝筒本体,所述移动板的端面上设置有连接座,所述连接座通过连接孔与转轴的另一端转动连接。

8、作为本技术优选的方案,所述支撑壳和固定壳的侧壁上且与转轴相对应开设有活动槽,所述箱体的左右侧壁上对应设置有安装耳。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中,通过在一种线切割机床用储丝筒中设置升降组件,利用该组件中的第一丝杆和第二丝杆正转或反转,使移动板移动板和安装块向上或向下移动,实现对储丝筒本体的高度调节;电极丝较松时,调节储丝筒本体向下移动,增大距离拉近电极丝,电极丝较紧,调节储丝筒本体向上移动,释放距离,让电极丝变松,通过设置升降组件解决了现有储丝筒高度不能做调节,以及不能调节电极丝的张紧程度的问题,使得储丝筒的使用效果更好。

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【技术保护点】

1.一种线切割机床用储丝筒,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的端面上且前后两侧对应安装有支撑壳(2)和固定壳(3),所述箱体(1)的内腔底部安装有升降组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用储丝筒,其特征在于:所述限位块(409)的底部与箱体(1)的内腔底部固定连接,所述第一限位杆(413)的底部与箱体(1)的端面前侧相连接,所述第二限位杆(417)的底部与箱体(1)的端面后侧相连接,所述箱体(1)的端面上且前后两侧对应开设有通孔,所述第一丝杆(411)和安装块(416)分别贯穿对应的通孔且与箱体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用储丝筒,其特征在于:所述第一蜗轮(402)和第一蜗杆(406)、第二蜗轮(405)和第二蜗杆(410)以及第三蜗轮(408)和第三蜗杆(414)的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机床用储丝筒,其特征在于:所述第一丝杆(411)、第二丝杆(415)、第一限位杆(413)以及第二限位杆(417)为两两相互平行排布设置,所述连轴(404)、连杆(407)与第一丝杆(411)、第二丝杆(415)、第一限位杆(413)以及第二限位杆(417)为相互垂直排布设置。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机床用储丝筒,其特征在于:所述安装块(416)的端面上安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的驱动端设置有转轴(6),所述转轴(6)的外壁上安装有储丝筒本体(7),所述移动板(412)的端面上设置有连接座(8),所述连接座(8)通过连接孔与转轴(6)的另一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种线切割机床用储丝筒,其特征在于:所述支撑壳(2)和固定壳(3)的侧壁上且与转轴(6)相对应开设有活动槽(9),所述箱体(1)的左右侧壁上对应设置有安装耳(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种线切割机床用储丝筒,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的端面上且前后两侧对应安装有支撑壳(2)和固定壳(3),所述箱体(1)的内腔底部安装有升降组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用储丝筒,其特征在于:所述限位块(409)的底部与箱体(1)的内腔底部固定连接,所述第一限位杆(413)的底部与箱体(1)的端面前侧相连接,所述第二限位杆(417)的底部与箱体(1)的端面后侧相连接,所述箱体(1)的端面上且前后两侧对应开设有通孔,所述第一丝杆(411)和安装块(416)分别贯穿对应的通孔且与箱体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用储丝筒,其特征在于:所述第一蜗轮(402)和第一蜗杆(406)、第二蜗轮(405)和第二蜗杆(410)以及第三蜗轮(408)和第三蜗杆(414)的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹汉洋丁成才陈鑫
申请(专利权)人:泰州市江洲数控机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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