【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制造，具体是一种塑料制造用配料称重器。
技术介绍
1、塑料瓶广泛使用聚乙烯或聚丙烯等为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶在生产过程中需要使用到混合机对原料进行混合。现有技术中，公告号为cn217331361u中公开了一种塑料瓶生产用混合机的配料装置，此装置在完成配料的称重后，通过将称重传感器收纳进通孔内，以此来使得转动板翻转，随着转动板顶部的配料向下掉落，转动板顶部的配料持续减小，转动板受弹簧弹力的影响复位，但是，此举会导致少量的配料滞留在转动板顶部，进而对产品的质量造成一定的影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料制造用配料称重器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是：一种塑料制造用配料称重器，包括混合罐主体，所述混合罐主体顶部连通有壳体，所述壳体内腔分隔有称重腔和下料腔，所述称重腔内腔底部安装有称重传感器，所述称重传感器顶部安装有称重板，所述壳体侧壁上安装有驱动组件，且驱动组件输出端延伸至壳体内腔中，所述驱动组件输出端螺纹连接有推板，所述称重腔内腔对称固定连接有限位杆一，且推板滑动设置在限位杆一上，所述称重腔内腔中转动连接有联动组件，且联动组件延伸至下料腔内腔中，所述联动组件与驱动组件之间通过传动轮绕设有传动带，所述下料腔内腔侧壁上设置有与联动组件啮合连接的螺纹组件
3、基于上述技术特征：使用时，通过壳体顶部的通孔向称重腔内腔中添加配料，随着配料的不断加入，称重传动器监测到的数值持续增加，待数值达到设定值时，停止向称重腔内腔中加料，随后驱动组件运作，设置的推板沿着驱动组件的螺纹方向进行移动，移动的推板推动称重板顶部的配料向下料腔方向移动，同时设置的驱动组件通过传动带带动联动组件进行旋转，联动组件则带动螺纹组件进行旋转，设置的挡板沿着螺纹组件的螺纹方向向上移动，随着挡板上移，称重腔与下料腔之间贯通，推板则推动配料进入到下料腔内腔中，进而使得配料通过下料腔进入到混合罐主体内腔中。
4、优选的，所述驱动组件包括安装在壳体外侧壁上的l型安装板，所述l型安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有螺纹杆一。
5、基于上述技术特征：设置的驱动电机带动螺纹杆一进行旋转。
6、优选的，所述联动组件包括转动连接在称重腔内腔中的联动杆，所述联动杆位于下料腔内腔的一侧连接有锥齿轮一。
7、基于上述技术特征：设置的螺纹杆一通过传动带带动联动杆进行旋转，联动杆带动锥齿轮一进行旋转。
8、优选的，所述螺纹组件包括设置在下料腔内腔中的螺纹杆二，且螺纹杆二顶部连接有与锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二。
9、基于上述技术特征：设置的锥齿轮一带动锥齿轮二进行旋转，设置的锥齿轮二带动螺纹杆二进行旋转。
10、优选的，所述推板顶部为弧面。
11、基于上述技术特征：此举使得配料不易停留在推板顶部。
12、优选的，所述混合罐主体顶部设置有控制模块，且控制模块与驱动组件电性连接。
13、基于上述技术特征：设置的控制模块控制驱动组件的启停。
14、本技术通过改进在此提供一种塑料制造用配料称重器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15、使用时，通过壳体顶部的通孔向称重腔内腔中添加配料，随着配料的不断加入，称重传动器监测到的数值持续增加，待数值达到设定值时，停止向称重腔内腔中加料，随后驱动组件运作，设置的推板沿着驱动组件的螺纹方向进行移动，移动的推板推动称重板顶部的配料向下料腔方向移动，同时设置的驱动组件通过传动带带动联动组件进行旋转，联动组件则带动螺纹组件进行旋转，设置的挡板沿着螺纹组件的螺纹方向向上移动，随着挡板上移，称重腔与下料腔之间贯通，推板则推动配料进入到下料腔内腔中，进而使得配料通过下料腔进入到混合罐主体内腔中，此装置在完成称重后，借助移动的推板将配料推入到下料腔内腔中，此举使得称重腔内腔中的配料可较为全面地进入到混合罐主体内腔中。
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1.一种塑料制造用配料称重器，包括混合罐主体(1)，其特征在于：所述混合罐主体(1)顶部连通有壳体(2)，所述壳体(2)内腔分隔有称重腔(3)和下料腔(4)，所述称重腔(3)内腔底部安装有称重传感器(16)，所述称重传感器(16)顶部安装有称重板(5)，所述壳体(2)侧壁上安装有驱动组件(6)，且驱动组件(6)输出端延伸至壳体(2)内腔中，所述驱动组件(6)输出端螺纹连接有推板(7)，所述称重腔(3)内腔对称固定连接有限位杆一(8)，且推板(7)滑动设置在限位杆一(8)上，所述称重腔(3)内腔中转动连接有联动组件(9)，且联动组件(9)延伸至下料腔(4)内腔中，所述联动组件(9)与驱动组件(6)之间通过传动轮绕设有传动带(10)，所述下料腔(4)内腔侧壁上设置有与联动组件(9)啮合连接的螺纹组件(11)，所述螺纹组件(11)上螺纹连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离螺纹组件(11)的一侧固定连接有挡板(13)，且挡板(13)抵接在称重腔(3)和下料腔(4)的连通处，所述下料腔(4)内腔侧壁上对称设置有限位杆二(14)，且挡板(13)滑动设置在限位杆二(14)上。
<...【技术特征摘要】
1.一种塑料制造用配料称重器，包括混合罐主体(1)，其特征在于：所述混合罐主体(1)顶部连通有壳体(2)，所述壳体(2)内腔分隔有称重腔(3)和下料腔(4)，所述称重腔(3)内腔底部安装有称重传感器(16)，所述称重传感器(16)顶部安装有称重板(5)，所述壳体(2)侧壁上安装有驱动组件(6)，且驱动组件(6)输出端延伸至壳体(2)内腔中，所述驱动组件(6)输出端螺纹连接有推板(7)，所述称重腔(3)内腔对称固定连接有限位杆一(8)，且推板(7)滑动设置在限位杆一(8)上，所述称重腔(3)内腔中转动连接有联动组件(9)，且联动组件(9)延伸至下料腔(4)内腔中，所述联动组件(9)与驱动组件(6)之间通过传动轮绕设有传动带(10)，所述下料腔(4)内腔侧壁上设置有与联动组件(9)啮合连接的螺纹组件(11)，所述螺纹组件(11)上螺纹连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离螺纹组件(11)的一侧固定连接有挡板(13)，且挡板(13)抵接在称重腔(3)和下料腔(4)的连通处，所述下料腔(4)内腔侧壁上对称设置有限位杆二(14)，且挡板(13)滑动设置在限...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑铭峰，孔冬平，应继华，
申请(专利权)人：赤壁市同创塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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