锁具双径槽抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41383666 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-20 10:24
本技术涉及锁具加工技术领域,尤其涉及锁具双径槽抛光装置。其主要针对现有的抛光设备大多需要人工操作,不便于对抛光过程中精度进行控制,并且在抛光的过程中需要对抛光设备根据实际需求进行调节,由于毛刺体积大小不一,无疑增添抛光作业难度的问题,提出如下技术方案:包括工作台与抛光装置,所述工作台的顶部安装有第一气缸,多个所述第一气缸的输出端连接有顶板,所述顶板中间部位设置有便于通过顶板辅助进行转动第一驱动组件。本技术实现对锁具进行自动抛光的同时,有利于根据毛刺出现在双径槽的位置或深度对抛光装置进行调节,降低作业难度的同时,还为后续抛光工作提供便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具加工,尤其涉及锁具双径槽抛光装置


技术介绍

1、双径槽是指锁芯内部的一种特殊设计,用于控制锁芯的旋转功能。通常,双径槽位于锁芯内部的旋转部件(如转子)上,并且与插入的钥匙的凸起或切割部分相配合。它们通过正确的搭配,使得插入合适的钥匙后,锁芯可以旋转,从而实现开锁或上锁的操作。现如今锁具在生产的过程中,部分锁具的双径槽内可能会出现毛刺的情况,通过工作人员手持机器完成抛光,去除毛刺,避免毛刺影响开锁时的灵活性,造成钥匙难以进行开锁。

2、但现有的抛光设备大多需要人工操作,不便于对抛光过程中精度进行控制,并且在抛光的过程中需要对抛光设备根据实际需求进行调节,由于毛刺体积大小不一,无疑增添抛光作业难度,鉴于此,我们提出锁具双径槽抛光装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出锁具双径槽抛光装置。

2、本技术的技术方案:锁具双径槽抛光装置,包括工作台与抛光装置,所述工作台的顶部安装有第一气缸,多个所述第一气缸的输出端连接有顶板,所述顶板中间部位设置有便于通过顶板辅助进行转动第一驱动组件,所述抛光装置设置在第一驱动组件底部处,所述顶板的顶部安装有可以驱动第一驱动组件进行转动的第二驱动组件,所述工作台的顶部安装有对锁具起到限制作用的定位组件,所述定位组件的位置与抛光装置的位置对应。

3、优选的,所述第一驱动组件包括支撑板,所述支撑板顶部安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有燕尾滑动件,所述支撑板的顶部开设有燕尾滑道,所述燕尾滑动件设置在燕尾滑道中,所述燕尾滑动件的底部与抛光装置底部连接。

4、优选的,所述顶板的中间部位开设有转动口,所述支撑板设置在转动口,所述支撑板的外圈表面套接有限位环,所述支撑板的外圈表面上呈环形阵列设置有齿牙。

5、优选的,所述第二驱动组件包括正反电机,所述正反电机的输出端连接有转轴,所述转轴的外圈表面套接有齿轮,所述齿轮与齿牙处于水平状态,所述齿轮还与齿牙相啮合。

6、优选的,所述定位组件包括定位座,所述定位座内设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外圈表面上对称套设有夹持件。

7、优选的,所述定位座的侧壁上开设有转孔,所述定位座的底部开设有滑槽,所述双向螺纹杆的底端贯穿转孔后设置在滑槽中。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

9、本技术通过将需要进行抛光的锁具放置在定位座内,拧动双向螺纹杆带动夹持件移动,实现对锁具的夹持固定,避免后续抛光的过程中锁具位置移动,影响抛光时的准确性,再通过启动第一气缸带动顶板升降,完成对抛光装置高度的控制,方便对锁具的抛光深度进行控制,并且启动第二气缸带动燕尾滑动件移动,可以对抛光装置的位置进行水平调节,同时启动正反电机驱动转轴带动齿轮旋转,使得支撑板在齿轮的驱动下,可以带动抛光装置转动,进一步的抛光装置的位置进行调节,以满足对锁具双径槽的不同部位进行抛光的情况,无需工作人员操作抛光,解决人工作业操作难度大的问题,为后续的锁具抛光提供便利。

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【技术保护点】

1.锁具双径槽抛光装置,包括工作台(1)与抛光装置(5),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有第一气缸(2),多个所述第一气缸(2)的输出端连接有顶板(3),所述顶板(3)中间部位设置有便于通过顶板(3)辅助进行转动第一驱动组件(4),所述抛光装置(5)设置在第一驱动组件(4)底部处,所述顶板(3)的顶部安装有可以驱动第一驱动组件(4)进行转动的第二驱动组件(6),所述工作台(1)的顶部安装有对锁具起到限制作用的定位组件(7),所述定位组件(7)的位置与抛光装置(5)的位置对应。

2.根据权利要求1所述的锁具双径槽抛光装置,其特征在于,所述第一驱动组件(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)顶部安装有第二气缸(43),所述第二气缸(43)的输出端连接有燕尾滑动件(42),所述支撑板(41)的顶部开设有燕尾滑道,所述燕尾滑动件(42)设置在燕尾滑道中,所述燕尾滑动件(42)的底部与抛光装置(5)底部连接。

3.根据权利要求2所述的锁具双径槽抛光装置,其特征在于,所述顶板(3)的中间部位开设有转动口,所述支撑板(41)设置在转动口,所述支撑板(41)的外圈表面套接有限位环(45),所述支撑板(41)的外圈表面上呈环形阵列设置有齿牙(44)。

4.根据权利要求3所述的锁具双径槽抛光装置,其特征在于,所述第二驱动组件(6)包括正反电机(61),所述正反电机(61)的输出端连接有转轴(62),所述转轴(62)的外圈表面套接有齿轮(63),所述齿轮(63)与齿牙(44)处于水平状态,所述齿轮(63)还与齿牙(44)相啮合。

5.根据权利要求1所述的锁具双径槽抛光装置,其特征在于,所述定位组件(7)包括定位座(71),所述定位座(71)内设置有双向螺纹杆(72),所述双向螺纹杆(72)的外圈表面上对称套设有夹持件(73)。

6.根据权利要求5所述的锁具双径槽抛光装置,其特征在于,所述定位座(71)的侧壁上开设有转孔,所述定位座(71)的底部开设有滑槽,所述双向螺纹杆(72)的底端贯穿转孔后设置在滑槽中。

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【技术特征摘要】

1.锁具双径槽抛光装置,包括工作台(1)与抛光装置(5),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有第一气缸(2),多个所述第一气缸(2)的输出端连接有顶板(3),所述顶板(3)中间部位设置有便于通过顶板(3)辅助进行转动第一驱动组件(4),所述抛光装置(5)设置在第一驱动组件(4)底部处,所述顶板(3)的顶部安装有可以驱动第一驱动组件(4)进行转动的第二驱动组件(6),所述工作台(1)的顶部安装有对锁具起到限制作用的定位组件(7),所述定位组件(7)的位置与抛光装置(5)的位置对应。

2.根据权利要求1所述的锁具双径槽抛光装置,其特征在于,所述第一驱动组件(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)顶部安装有第二气缸(43),所述第二气缸(43)的输出端连接有燕尾滑动件(42),所述支撑板(41)的顶部开设有燕尾滑道,所述燕尾滑动件(42)设置在燕尾滑道中,所述燕尾滑动件(42)的底部与抛光装置(5)底部连接。

3.根据权利要求2所述的锁具双径槽抛光装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈远征郑芮汉徐三明黄向文舒国兴傅恭侦
申请(专利权)人:浙江浦江雷力仕锁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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