一种电容器生产喷涂设备制造技术

技术编号:41383387 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:24
本技术涉及电容器喷漆技术领域,具体地说,涉及一种电容器生产喷涂设备,包括柜体,柜体内设有开口朝外的空腔,空腔的上端部处设有用于将空腔由上至下分成安装腔和喷涂腔的隔板,喷涂腔的底壁上设有放置电容器且可转动的转动盘,喷涂腔内设有可活动的夹板,安装腔内设有用于驱动夹板升降且对转动盘上的电容器进行夹持的驱动组件,喷涂腔的侧壁沿其高度方向均于布设有多个用于对电容器进行喷涂的喷头,夹板对应喷头的侧壁上设有用于控制多个喷头进行开合的控制组件。通过上述构造,使得驱动组件能够将不同高度的电容器固定在转动盘上进行喷漆,从而避免喷头在对电容器喷漆时电容器会移动,导致电容器的侧壁无法得到均匀的喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容器喷漆,具体地说,涉及一种电容器生产喷涂设备


技术介绍

1、两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器壳体是装载电容原件的外壳,电容器壳体生产的过程中需要进行喷漆,在其表面形成保护层,提高电容器的使用寿命。

2、例如公开号为cn217341923u的专利中公开了一种电容器加工用高效喷涂装置,包括机箱、喷涂机构和过滤机构,所述喷涂机构设置在机箱上,所述过滤机构设置在机箱上。虽然该电容器加工用高效喷涂装置通过转盘旋转使电容器喷涂均匀。但是该喷涂装置在实际使用时,转盘上电容器未得到固定,导致转盘转动时,电容器会发生移动,导致电容器无法得到均匀的喷涂。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷,本技术提供了一种电容器生产喷涂设备。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

2、一种电容器生产喷涂设备,包括柜体,柜体内设有开口朝外的空腔,空腔的上端部处设有用于将空腔由上至下分成安装腔和喷涂腔的隔板,喷涂腔的底壁上设有放置电容器且可转动的转动盘,喷涂腔内设有可活动的夹板,安装腔内设有用于驱动夹板升降且对转动盘上的电容器进行夹持的驱动组件,喷涂腔的侧壁沿其高度方向均于布设有多个用于对电容器进行喷涂的喷头,夹板对应喷头的侧壁上设有用于控制多个喷头进行开合的控制组件。

3、优选的,夹板的上板面且位于相对的侧壁处均设有齿条,齿条的上端可滑动伸入安装腔内;驱动组件包括设于安装腔内且可活动的驱动杆,驱动杆的侧壁上沿其长度方向设有凸块,驱动杆外套设有与对应齿条相啮合的齿轮,所述驱动杆滑动贯穿齿轮设置,齿轮内均开设有供凸块贯穿的凹孔,驱动杆转动用于驱动齿轮转动带动齿条升降,驱动杆的一端伸出柜体外,驱动杆伸出柜体外的端部设有用于对驱动杆转动进行锁止的锁止件。优选的,安装腔的一侧壁上沿驱动杆周向均匀布设多个定位孔;锁止件包括设于凸块一端壁上的插杆,插杆插入对应的定位孔内用于对驱动杆进行锁止,驱动杆上套设有固定圆盘,固定圆盘与安装腔的另一侧壁间的驱动杆上套设有弹簧,弹簧用于始终推动固定圆盘带动驱动杆上的插杆始终插入对应的定位孔内进行锁止。

4、优选的,驱动杆的另一端伸出柜体外设置,驱动杆的伸出端设有手摇轮。

5、优选的,齿轮相对的端壁上均向外延伸形成相对的安装筒,隔板对应齿轮的位置处均设有安装座,安装座上均设有安装槽,安装槽相对的两侧壁间相对设有安装孔,两个安装筒分别插入对应的安装孔内,实现齿轮可转动的安装在安装座上。

6、优选的,喷涂腔的侧壁上沿柜体高度方向设有相对的固定板,相对的固定板间形成用于安装喷头的喷头槽;控制组件包括位于喷头槽内升降且用于对喷头进行遮挡的移动板,所述移动板通过连接板连接于夹板上。

7、优选的,夹板的下板面上设有圆槽,圆槽内设有可转动的旋转圆盘,旋转圆盘上设有一端伸出夹板上板面的固定杆,固定杆的伸出端上套设有螺母。

8、优选的,柜体的下端面上设有垫块,垫块内设有开口朝外的放置槽,放置槽内设有电机,电机的输出端连接于转动盘的下端面上。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术,柜体、喷涂腔、隔板、转动盘、夹板、喷头和驱动组件的设置,使得驱动组件能够将不同高度的电容器固定在转动盘上进行喷漆,与现有的相比,本技术能够避免喷头在对电容器喷漆时电容器会移动,导致电容器的侧壁无法得到均匀的喷涂。

11、2、本技术,通过控制组件的设置,使得喷头喷出的喷漆与电容器的高度一致,使得电容器侧壁得到均匀的喷漆,同时减少喷漆的浪费;

12、3、本技术,通过垫块、放置槽和电机的设置,使得电容器在喷涂的过程中,电机驱动转动盘转动带动电容器转动,使得电容器侧壁得到均匀的喷漆。

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【技术保护点】

1.一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:包括柜体(100),柜体(100)内设有开口朝外的空腔,空腔的上端部处设有用于将空腔由上至下分成安装腔(201)和喷涂腔(101)的隔板(110),喷涂腔(101)的底壁上设有放置电容器且可转动的转动盘(120),喷涂腔(101)内设有可活动的夹板(130),安装腔(201)内设有用于驱动夹板(130)升降且对转动盘(120)上的电容器进行夹持的驱动组件,喷涂腔(101)的侧壁沿其高度方向均于布设有多个用于对电容器进行喷涂的喷头(310),夹板(130)对应喷头(310)的侧壁上设有用于控制多个喷头(310)进行开合的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:夹板(130)的上板面且位于相对的侧壁处均设有齿条(140),齿条(140)的上端可滑动伸入安装腔(201)内;

3.根据权利要求2所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:安装腔(201)的一侧壁上沿驱动杆(210)周向均匀布设多个定位孔(421);

4.根据权利要求3所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:驱动杆(210)的另一端伸出柜体(100)外设置,驱动杆(210)的伸出端设有手摇轮(250)。

5.根据权利要求2所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:齿轮(220)相对的端壁上均向外延伸形成相对的安装筒(412),隔板(110)对应齿轮(220)的位置处均设有安装座(260),安装座(260)上均设有安装槽(431),安装槽(431)相对的两侧壁间相对设有安装孔(432),两个安装筒(412)分别插入对应的安装孔(432)内,实现齿轮(220)可转动的安装在安装座(260)上。

6.根据权利要求2所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:喷涂腔(101)的侧壁上沿柜体(100)高度方向设有相对的固定板(270),相对的固定板(270)间形成用于安装喷头(310)的喷头槽;

7.根据权利要求6所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:夹板(130)的下板面上设有圆槽(341),圆槽(341)内设有可转动的旋转圆盘(340),旋转圆盘(340)上设有一端伸出夹板(130)上板面的固定杆(280),固定杆(280)的伸出端上套设有螺母(281)。

8.根据权利要求1所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:柜体(100)的下端面上设有垫块(150),垫块(150)内设有开口朝外的放置槽(351),放置槽(351)内设有电机(352),电机(352)的输出端连接于转动盘(120)的下端面上。

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【技术特征摘要】

1.一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:包括柜体(100),柜体(100)内设有开口朝外的空腔,空腔的上端部处设有用于将空腔由上至下分成安装腔(201)和喷涂腔(101)的隔板(110),喷涂腔(101)的底壁上设有放置电容器且可转动的转动盘(120),喷涂腔(101)内设有可活动的夹板(130),安装腔(201)内设有用于驱动夹板(130)升降且对转动盘(120)上的电容器进行夹持的驱动组件,喷涂腔(101)的侧壁沿其高度方向均于布设有多个用于对电容器进行喷涂的喷头(310),夹板(130)对应喷头(310)的侧壁上设有用于控制多个喷头(310)进行开合的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:夹板(130)的上板面且位于相对的侧壁处均设有齿条(140),齿条(140)的上端可滑动伸入安装腔(201)内;

3.根据权利要求2所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:安装腔(201)的一侧壁上沿驱动杆(210)周向均匀布设多个定位孔(421);

4.根据权利要求3所述的一种电容器生产喷涂设备,其特征在于:驱动杆(210)的另一端伸出柜体(100)外设置,驱动杆(210)的伸出端设有手摇轮(250)。

5.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李好群雷蕾戴永然路伟
申请(专利权)人:西安华智电力电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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