【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高速混合制粒机，具体为一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机。
技术介绍
1、众所周知，高速混合制粒机把混合、制粒两步工艺合在一起，节约时间，减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎，深受用户的欢迎，在制药、化工、食品工业广泛应用造粒过程，在长期使用后，高速混合制粒机上的混合机构内部容易残留物料或杂质等，堆积较多会影响混合效率，需要人员定期清理，而现有的高速混合制粒机只能通过进料口对内部进行冲洗，内部的角落经常出现冲洗不到的情况，而且不能对混合机构中的搅拌组件进行高效清洗，因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机，包括高速混合制粒机本体以及混合箱，所述混合箱上设有输料管以及搅拌机构，所述高速混合制粒机本体的顶端设有进料管以及调节箱，所述高速混合制粒机本体的一侧设有出料管，所述进料管以及所述出料管上均设有阀门，所述进料管的顶端内壁开设有安装槽，所述混合箱的底端设有导料管，所述导料管抵在所述进料管的顶端，所述混合箱与所述进料管之间设有缓冲机构，所述导料管与所述安装槽之间设有安装环，所述安装环的一侧开设有对接槽，所述调节箱与所述进料管之间设有连接箱，所述安装槽与所述连接箱之间开设有连接槽，所述调节箱的内部开
5、为了便于搅拌混合需要制粒的物料，本技术改进有，所述搅拌机构包括驱动电机以及搅拌轴，所述驱动电机安装在所述混合箱的顶端，所述搅拌轴位于所述混合箱的内部，所述驱动电机的输出端连接所述搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶。
6、为了使安装环底端与安装槽之间的空隙密封住，本技术改进有，所述安装环的底端设有密封圈，所述密封圈抵在所述安装槽上。
7、为了对混合箱起到减振效果，本技术改进有，所述缓冲机构包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在所述混合箱的底端，所述缓冲垫抵在所述进料管的顶端。
8、为了便于人员控制使用，本技术改进有，所述阀门为电动阀。
9、为了提高驱动电机的转动精度，本技术改进有，所述驱动电机为伺服电机。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机，具备以下有益效果：
12、该便于清洗混合机构的高速混合制粒机，人员通过关闭电磁锁，电磁锁停止吸附铁板，然后人员旋转混合箱，即可向上抬起取出混合箱，清洗完成后，将安装环对准顶并插入安装槽上，反向旋转混合箱，对接柱对准并抵在对接槽上，控制电磁锁吸附住铁板，从而使对接柱牢固的固定住，从而使混合箱稳固的装配在进料管上，本结构能够快捷便利的装配或拆下混合箱，从而能够便于维护混合箱上的搅拌机构，而且能够便于清洗混合箱的内部以及清洗搅拌机构。
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1.一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机，包括高速混合制粒机本体(1)以及混合箱(2)，所述混合箱(2)上设有输料管(3)以及搅拌机构，所述高速混合制粒机本体(1)的顶端设有进料管(4)以及调节箱(5)，所述高速混合制粒机本体(1)的一侧设有出料管(6)，所述进料管(4)以及所述出料管(6)上均设有阀门(7)，其特征在于，所述进料管(4)的顶端内壁开设有安装槽，所述混合箱(2)的底端设有导料管(8)，所述导料管(8)抵在所述进料管(4)的顶端，所述混合箱(2)与所述进料管(4)之间设有缓冲机构，所述导料管(8)与所述安装槽之间设有安装环(9)，所述安装环(9)的一侧开设有对接槽，所述调节箱(5)与所述进料管(4)之间设有连接箱(10)，所述安装槽与所述连接箱(10)之间开设有连接槽，所述调节箱(5)的内部开设有调节槽，所述连接槽连通所述调节槽，所述调节槽的内壁一侧设有弹簧(11)以及铁板(12)，所述弹簧(11)的一端设有调节板(13)，所述调节板(13)与所述连接槽之间设有对接柱(14)，所述对接柱(14)的顶端以及一侧均开设有斜槽(15)，所述调节板(13)上开设有导向孔，所
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机(17)以及搅拌轴(18)，所述驱动电机(17)安装在所述混合箱(2)的顶端，所述搅拌轴(18)位于所述混合箱(2)的内部，所述驱动电机(17)的输出端连接所述搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上设有搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机，其特征在于，所述安装环(9)的底端设有密封圈，所述密封圈抵在所述安装槽上。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在所述混合箱(2)的底端，所述缓冲垫抵在所述进料管(4)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机，其特征在于，所述阀门(7)为电动阀。
6.根据权利要求5所述的一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机，其特征在于，所述驱动电机(17)为伺服电机。
...【技术特征摘要】
1.一种便于清洗混合机构的高速混合制粒机，包括高速混合制粒机本体(1)以及混合箱(2)，所述混合箱(2)上设有输料管(3)以及搅拌机构，所述高速混合制粒机本体(1)的顶端设有进料管(4)以及调节箱(5)，所述高速混合制粒机本体(1)的一侧设有出料管(6)，所述进料管(4)以及所述出料管(6)上均设有阀门(7)，其特征在于，所述进料管(4)的顶端内壁开设有安装槽，所述混合箱(2)的底端设有导料管(8)，所述导料管(8)抵在所述进料管(4)的顶端，所述混合箱(2)与所述进料管(4)之间设有缓冲机构，所述导料管(8)与所述安装槽之间设有安装环(9)，所述安装环(9)的一侧开设有对接槽，所述调节箱(5)与所述进料管(4)之间设有连接箱(10)，所述安装槽与所述连接箱(10)之间开设有连接槽，所述调节箱(5)的内部开设有调节槽，所述连接槽连通所述调节槽，所述调节槽的内壁一侧设有弹簧(11)以及铁板(12)，所述弹簧(11)的一端设有调节板(13)，所述调节板(13)与所述连接槽之间设有对接柱(14)，所述对接柱(14)的顶端以及一侧均开设有斜槽(15)，所述调节板(13)上开设有导向孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹龙贵，
申请(专利权)人：常州市佳发制粒干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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