【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抗压耐腐蚀高阻燃变频器电缆，属于电力传输、电信号控制和通信传输。
技术介绍
1、现有的变频器电缆，一般只适用于环境优良的场所。抗压、耐腐蚀、阻燃性能相对较差，不能满足于环境恶劣的地方使用，因此要想改变在一些特殊环境中还能长寿命、稳定使用，就得在原先的结构基础上进行改进，以便适用于更多场合。
2、综上所述，亟待解决的问题是，需要能在环境较差的场合中使用，同时不改变以往变频器电缆的基本控制、传输性能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种抗压耐腐蚀高阻燃变频器电缆，解决现有的变频器电缆，一般只适用于环境优良的场所，不能满足于环境恶劣的地方使用的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
3、本技术提供了一种抗压耐腐蚀高阻燃变频器电缆，包括绝缘成缆芯，所述绝缘成缆芯外壁绕设有无卤玻璃丝带层，所述无卤玻璃丝带层外壁绕设有铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层外壁两侧对称设有铜丝引流线，两个所述铜丝引流线外壁绕设有同一个高阻燃耐腐聚乙烯内衬层，所述高阻燃耐腐聚乙烯内衬层外壁绕设有镀锌双钢带加强层，所述镀锌双钢带加强层外壁绕设有高阻燃耐腐聚乙烯外护层。
4、进一步的，所述绝缘成缆芯包括三个第一绝缘线芯和三个第二绝缘线芯，所述第一绝缘线芯包括第一铜导体和套设于所述第一铜导体外壁的第一交联聚乙烯绝缘层，所述第二绝缘线芯包括第二铜导体和套设于所述第二铜导体外壁的第二交联聚乙烯绝缘层，三个所述第一绝缘线
5、进一步的，所述第一绝缘线芯的横截面积大于所述第二绝缘线芯的横截面积。
6、进一步的，所述铜带屏蔽层的材质为铜带。
7、进一步的，所述铜带屏蔽层的厚度为0.1mm。
8、进一步的，所述镀锌双钢带加强层的材质为镀锌钢带。
9、进一步的，所述镀锌双钢带加强层的厚度为0.2mm—0.5mm。
10、进一步的，其特征在于，所述高阻燃耐腐聚乙烯内衬层和高阻燃耐腐聚乙烯外护层的材质均为阻燃聚乙烯。
11、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
12、该一种抗压耐腐蚀高阻燃变频器电缆，包括无卤玻璃丝带层、铜带屏蔽层、高阻燃耐腐聚乙烯内衬层、镀锌双钢带加强层、高阻燃耐腐聚乙烯外护层，通过以上结构的更新调整，显著增强了该电缆的抗压、耐腐蚀和高阻燃性能，该电缆中的所有构件能满足在特殊环境中稳定、长期使用。
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1.一种抗压耐腐蚀高阻燃变频器电缆，其特征在于，包括绝缘成缆芯(1)，所述绝缘成缆芯(1)外壁绕设有无卤玻璃丝带层(2)，所述无卤玻璃丝带层(2)外壁绕设有铜带屏蔽层(3)，所述铜带屏蔽层(3)外壁两侧对称设有铜丝引流线(4)，两个所述铜丝引流线(4)外壁绕设有同一个高阻燃耐腐聚乙烯内衬层(5)，所述高阻燃耐腐聚乙烯内衬层(5)外壁绕设有镀锌双钢带加强层(6)，所述镀锌双钢带加强层(6)外壁绕设有高阻燃耐腐聚乙烯外护层(7)。
2.根据权利要求1所述的抗压耐腐蚀高阻燃变频器电缆，其特征在于，所述绝缘成缆芯(1)包括三个第一绝缘线芯和三个第二绝缘线芯，所述第一绝缘线芯包括第一铜导体(101)和套设于所述第一铜导体(101)外壁的第一交联聚乙烯绝缘层(102)，所述第二绝缘线芯包括第二铜导体(103)和套设于所述第二铜导体(103)外壁的第二交联聚乙烯绝缘层(104)，三个所述第一绝缘线芯与三个所述第二绝缘线芯呈环形交错设置。
3.根据权利要求2所述的抗压耐腐蚀高阻燃变频器电缆，其特征在于，所述第一绝缘线芯的横截面积大于所述第二绝缘线芯的横截面积。
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