【技术实现步骤摘要】
本技术涉及晶圆封装，尤其涉及一种贴胶带装置。
技术介绍
1、在晶圆封装的生产工艺中，一般需要将已经封装好的pcb通过tape saw工艺切割，形成单个的产品。在tape saw工艺过程中，需要人员将胶带粘贴到专用载具上，然后将待切割的pcb粘贴到胶带上，再将完成组装的载具和pcb转入tape saw专用设备上进行切割。上述胶带和pcb的粘贴，均需要人员操作，导致胶带和pcb之间的精度较底，导致切割后胶带无法完全覆盖产品的问题。
2、为此，亟需研究一种贴胶带组装，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种贴胶带装置，以解决现有技术中胶带和pcb之间的配合精度地，导致切割后的胶带无法覆盖产品的问题。
2、为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供一种贴胶带装置，该贴胶带装置包括：
4、机架，所述机架具有放料位，所述放料位用于放置载具，所述载具具有放置槽，所述放置槽用于放置pcb；
5、贴胶组件，所述贴胶组件包括：
6、贴胶支架，所述贴胶支架沿x方向滑动设于所述机架；
7、贴胶驱动组件，所述贴胶驱动组件设于所述机架，所述贴胶驱动组件的输出端与所述贴胶支架传动连接，所述贴胶驱动组件用于驱动所述贴胶支架在初始位和工作位之间移动，所述放料位位于所述初始位和所述工作位之间；
8、供料件，所述供料件设于所述机架，且用于安装卷状胶带；
9、吸附驱动件，所述吸附驱动
10、吸附件，所述吸附件设于所述吸附驱动件的输出端，所述吸附件能吸附从所述卷状胶带中抽出的条状胶带，所述吸附驱动件用于驱动所述吸附件沿z方向移动；
11、切割组件，所述切割组件设于所述机架，用于切割供料件和所述载具上的所述条状胶带。
12、在一些实施例中，所述吸附件包括吸头、吸附板和吸附导杆，所述贴胶支架设有吸附导孔，所述吸附导杆穿设于所述吸附导孔，且一端和所述吸附板连接，所述吸头设于所述吸附板，所述吸附板与所述吸附驱动件的输出端传动连接。
13、在一些实施例中，所述吸头设有若干个，若干所述吸头沿y方向间隔设置于所述吸附板。
14、在一些实施例中，所述贴胶组件包括滚轮组件，所述滚轮组件用于辊压所述条状胶带。
15、在一些实施例中，所述滚轮组件包括固定板、第一安装板、第二安装板、辊子和升降驱动件，所述升降驱动件设于所述贴胶支架，所述固定板设于所述升降驱动件的输出端，所述辊子的转轴的一端与所述第一安装板转动连接，另一端与所述第二安装板转动连接，所述第一安装板和所述第二安装板均与所述固定板连接。
16、在一些实施例中，所述第一安装板和所述第二安装板均沿所述z方向滑动设有所述固定板，所述第一安装板和所述固定板之间设有第一弹性件，所述第一安装板和所述固定板之间设有第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别用于使所述第一安装板和所述第二安装板远离所述固定板。
17、在一些实施例中，所述固定板沿所述z方向滑动设于所述贴胶支架，所述贴胶支架设有固定导孔，所述固定板设有固定导杆，所述固定导杆穿设于所述固定导孔中。
18、在一些实施例中，所述贴胶驱动组件包括贴胶驱动件、贴胶传动带、主动轮和从动轮，所述贴胶驱动件设于所述机架，所述主动轮和所述从动轮均转动设于所述机架，且所述主动轮设于所述贴胶驱动件的输出端，所述贴胶传动带绕设于所述主动轮和所述从动轮外周，所述贴胶支架设有锁止件，所述锁止件固定所述贴胶传动带。
19、在一些实施例中，所述贴胶组件包括收料件，所述收料件设于所述贴胶支架，且用于收卷所述卷状胶带中的离型膜；和/或
20、所述切割组件包括切割驱动件和切割刀，所述切割驱动件设于所述机架，所述切割刀设于所述切割驱动件的输出端，用于驱动所述切割刀沿y方向移动。
21、在一些实施例中，所述放置槽具有两个，两个所述放置槽沿y方向间隔设置，两个所述放置槽用于放置两个所述pcb，所述条状胶带能覆盖两个所述放置槽。
22、本技术的有益效果为：
23、本技术提供一种贴胶带装置，该贴胶带装置通过贴胶组件中的吸附件完成对条状胶带的吸附，借助于贴胶驱动组件将贴胶支架移动至工作位，使得条状胶带越过放料位，然后将条状胶带放下后贴在载具上，之后吸附件在贴胶驱动组件的作用下移动至初始位，移动至初始位的吸附件再次吸附条状胶带，切割组件将条状胶带切断。上述结构的设置使得胶带的粘贴过程自动化完成，提高了粘贴效率和精准度。另外，在切割时，由于条状胶带的一端粘接在载具上，另一端别吸附件吸附，此时的条状胶带处于固定状态，切割组件将条状胶带切断的过程，条状胶带不会发生位置的偏移，因此不会影响后续的条状胶带的移动精度，进一步提高了胶带粘贴的精准度。
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1.一种贴胶带装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，所述吸附件(250)包括吸头(251)、吸附板(252)和吸附导杆(253)，所述贴胶支架(210)设有吸附导孔，所述吸附导杆(253)穿设于所述吸附导孔，且一端和所述吸附板(252)连接，所述吸头(251)设于所述吸附板(252)，所述吸附板(252)与所述吸附驱动件(240)的输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的贴胶带装置，其特征在于，所述吸头(251)设有若干个，若干所述吸头(251)沿Y方向间隔设置于所述吸附板(252)。
4.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，所述贴胶组件(200)包括滚轮组件(260)，所述滚轮组件(260)用于辊压所述条状胶带(2000)。
5.根据权利要求4所述的贴胶带装置，其特征在于，所述滚轮组件(260)包括固定板(261)、第一安装板(262)、第二安装板(263)、辊子(264)和升降驱动件(265)，所述升降驱动件(265)设于所述贴胶支架(210)，所述固定板(261)设于所述升降驱动件
6.根据权利要求5所述的贴胶带装置，其特征在于，所述第一安装板(262)和所述第二安装板(263)均沿所述Z方向滑动设有所述固定板(261)，所述第一安装板(262)和所述固定板(261)之间设有第一弹性件(267)，所述第一安装板(262)和所述固定板(261)之间设有第二弹性件，所述第一弹性件(267)和所述第二弹性件分别用于使所述第一安装板(262)和所述第二安装板(263)远离所述固定板(261)。
7.根据权利要求5所述的贴胶带装置，其特征在于，所述固定板(261)沿所述Z方向滑动设于所述贴胶支架(210)，所述贴胶支架(210)设有固定导孔，所述固定板(261)设有固定导杆(268)，所述固定导杆(268)穿设于所述固定导孔中。
8.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，所述贴胶驱动组件包括贴胶驱动件(221)、贴胶传动带(222)、主动轮(223)和从动轮(224)，所述贴胶驱动件(221)设于所述机架(100)，所述主动轮(223)和所述从动轮(224)均转动设于所述机架(100)，且所述主动轮(223)设于所述贴胶驱动件(221)的输出端，所述贴胶传动带(222)绕设于所述主动轮(223)和所述从动轮(224)外周，所述贴胶支架(210)设有锁止件，所述锁止件固定所述贴胶传动带(222)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的贴胶带装置，其特征在于，所述贴胶组件(200)包括收料件(400)，所述收料件(400)设于所述贴胶支架(210)，且用于收卷所述卷状胶带(1000)中的离型膜；和/或
10.根据权利要求1-8任一项所述的贴胶带装置，其特征在于，所述放置槽具有两个，两个所述放置槽沿Y方向间隔设置，两个所述放置槽用于放置两个所述PCB，所述条状胶带(2000)能覆盖两个所述放置槽。
...【技术特征摘要】
1.一种贴胶带装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，所述吸附件(250)包括吸头(251)、吸附板(252)和吸附导杆(253)，所述贴胶支架(210)设有吸附导孔，所述吸附导杆(253)穿设于所述吸附导孔，且一端和所述吸附板(252)连接，所述吸头(251)设于所述吸附板(252)，所述吸附板(252)与所述吸附驱动件(240)的输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的贴胶带装置，其特征在于，所述吸头(251)设有若干个，若干所述吸头(251)沿y方向间隔设置于所述吸附板(252)。
4.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于，所述贴胶组件(200)包括滚轮组件(260)，所述滚轮组件(260)用于辊压所述条状胶带(2000)。
5.根据权利要求4所述的贴胶带装置，其特征在于，所述滚轮组件(260)包括固定板(261)、第一安装板(262)、第二安装板(263)、辊子(264)和升降驱动件(265)，所述升降驱动件(265)设于所述贴胶支架(210)，所述固定板(261)设于所述升降驱动件(265)的输出端，所述辊子(264)的转轴的一端与所述第一安装板(262)转动连接，另一端与所述第二安装板(263)转动连接，所述第一安装板(262)和所述第二安装板(263)均与所述固定板(261)连接。
6.根据权利要求5所述的贴胶带装置，其特征在于，所述第一安装板(262)和所述第二安装板(263)均沿所述z方向滑动设有所述固定板(261)，所述第一安装板(262)和所述固定板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕向阳，张贤祝，马浪，潘小波，何良宇，乔千明，邓单单，
申请(专利权)人：立芯精密智造昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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