【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开一种切槽磨抛设备，尤其是涉及一种针织圆机针筒切槽磨抛设备及其加工工艺。
技术介绍
1、切槽磨抛也就是切削以及抛光的设备，可以统称为切槽磨抛设备，其效果就是将工件所需切削的位置切削，然后再进行打磨抛光，而大圆机用于纺织技术的，其中设置有若干的针筒，因此工件就需要加工出若干对应针筒放置的凹槽。
2、现有技术中如数控铣床等大型设备可以通过改变刀具，先将工件切削然后再对工件切削的部位进行打磨，以此设置一般就是通过将程序输入，且在切换刀具后通过与切削同等路径再进行一次，且增加进给量即可达到切削以及打磨抛光的效果，但是因为大圆机中间的工件整体较大，由此虽然打磨切削在同一台设备进行，但是卸料的时候也会较为不便，因为体积较大较重不易拆卸，需要多人配合或者用龙门吊等设备同时进行，因此也会影响加工效率，现有也有一些自动化生产形成流水线的生产流程，因此本申请也提出一种新解决方案，使得圆机针筒卡槽处切削打磨的整体流程更加方便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种针织圆机针筒切槽磨抛设备及其加工工艺。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，包括机体，所述机体包括打磨装置以及切削装置，所述机体位于打磨装置以及切削装置上设有连接件，所述连接件底部处设有传动链条，所述传动链条上设有若干固定件，所述固定件上连接有用于盛放圆机工件的承接件，所述承接件底部设有驱动承接件转动的电机一，所述传动链条通过电机二驱动，
3、所述驱动组件包括打磨装置以及切削装置上设置的驱动开关，所述承接件上设有与驱动开关抵接的开关一，所述电机一通过开关一启动，所述电机一与承接件之间连接有控制承接件间歇转动的间歇组件，所述承接件间歇转动时间大于打磨装置以及切削装置打磨或切削一个槽的时间；
4、所述打磨装置以及切削装置位于驱动开关背部处设有与开关一抵接的停止开关，所述开关一的背部设有控制电机一停止的开关二。
5、作为优选，所述间歇组件包括与承接件卡接的转动件，所述电机一上连接有转动盘，所述转动件上设有若干与需要切削的槽位置对应的凹槽，所述转动盘上设有一个与凹槽啮合且推动转动件转动的凸块，所述转动盘的转动一圈的长度时间可根据切削打磨时间设定。
6、作为优选，所述电机二也为间歇转动，所述电机二间歇转动时间大于工件整体切削与打磨的时间。
7、作为优选，所述承接件上卡接有支撑件，所述支撑件与圆机加工工件拆卸连接，所述支撑件两侧上设有滚轮，所述连接件上开设有容纳滚轮移动的滑槽。
8、作为优选，所述连接件末端连接有用于承接圆机工件与支撑件的卸料板，所述传动链条为环绕设置且位于连接件与卸料板连接处为弧形状态。
9、作为优选，所述承接件上设有容纳卸料板嵌入的环形卡槽，所述卡槽位于承接件前端与一侧，所述卸料板与承接件相对的一面为倾斜设置，所述卡槽与卸料板的倾斜面抵接处也为斜面，且卸料板可推动支撑件与圆机工件上移。
10、作为优选，所述卸料板上端设有支架，所述支架位于卸料板上端位于圆机工件上移位置处设有挂件，所述支架位于挂件末端设有电机三，所述电机三上设有半齿轮，所述支架末端处上下两侧设有与半齿轮啮合的齿条。
11、作为优选，所述卸料板上设有感应器，所述电机三上设有用于接收感应器信号的控制器。
12、一种针织圆机针筒切槽磨抛加工工艺：首先，根据圆机工件上需要加工的位置进行图纸绘制，再将切削装置以及打磨装置上的走刀根据图纸设置程序对刀，再通过将电机一与承接件的间歇组件设置，保证切削过后刀具上移且足够电机一驱动承接件转动到下一个需要切削的位置，同时设置程序保证切削装置以及打磨装置启动一次，根据工件需要开槽打磨次数拟定刀具往复下刀次数；
13、其次，通过龙门吊等将工件吊起放置承接件上，且根据多个固定件可设置多个承接件与电机一，通过电机二驱动再将电机二转动间歇时间设置不断地输送工件，工件输送移动至切削装置以及打磨装置位置处，承接件上的开关一与驱动开关相互挤压，启动切削装置以及打磨装置，而切削打磨完毕承接件转动一圈开关一背部的开关二与停止开关贴合，关闭切削装置以及打磨装置；
14、最后，承接件、电机一以及工件由打磨装置处移动至卸料板，卸料板嵌入承接件卡槽内通过斜面将支撑件与工件顶起，感应器也感应到工件驱动电机三转动一圈，推动挂件前移工件上移抵接挂件，半齿轮转动与下端齿条啮合，推动挂件复位拉动工件完全移动到卸料板上。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、其一，通过传动链条与电机二设置后，带动电机一、承接件以及承接件上端的加工工件同时移动，且通过设置单片机程序使得电机二定时转动，达到间歇转动的效果，保证承接件移动到切削装置与打磨装置位置时会停下，等待切削装置与打磨装置对整个工件需要切削与打磨的地方打磨后，电机二再次驱动，以此保证切削以及打磨的同时，可以自动进料，无需一个个装夹导致十分不便，通过此设置，可以在最前端提前用吊机等装上，在切削打磨的过程即可装夹，方便快捷，且节省时间，也避免现有技术中装夹不便的情况出现；
17、其二，通过承接件被带动移动后，开关一会与驱动开关相互接触以此使得，切削装置被启动，即可使得刀具下移切削，其次通过电机一转动带动转动盘转动，并且根据工件切削槽间隔位置，设置转动盘上的凸块数量，与承接件底部转动件上凹槽数量对应，使得转动盘转动带动承接件以及工件转动，以此保证了刀具上移后电机一转动使得工件被带动到下一个需要切槽的位置，且切削以及打磨装置程序设置，根据需要切槽数量，使得启动一次往复切槽，刀具上移后电机一转动，且刀具停止时间够工件转动，工件转动一圈后开关二与停止开关抵接切削装置与打磨装置关闭，同时电机二到时间转动，带动切削或者打磨好的工件继续下移，以此往复达到自动的效果，形成自动化提高切削以及打磨的效率增加产能；
18、其三，承接件与工件之间的支撑件上带有滚轮，以此在被驱动的时候滚轮沿着连接件上的滑槽移动，起到省力的效果，也方便工件移动，其次承接件底部设置卡槽在移动到连接件末端处，容纳卸料板嵌入，同时将支撑件以及工件顶起，承接件继续被传动链条推动即可与支撑件以及工件分离，通过手动推动即可使得工件以及支撑件移动，通过支撑件上的滚轮便于卸料；
19、其四，通过卸料板嵌入到承接件的卡槽后，将支撑件以及工件与承接件分离，且支撑件以及承接件抵接卸料板时，感应器会感应到输出信号到控制器，控制电机三转动一圈，且电机三带动半齿轮转动，且将啮合的齿条向前推动，使得挂件前移，抵达到加工工件上移的位置，同时工件立马上移到挂件处，且与挂件抵接，此时因为半齿轮继续转动与下端的齿条啮合，且带动齿条以及挂件回复，使得挂件将工件以及支撑件往回拉，此时即可人工将挂件前端抬起一点，且在挪开工件通过吊机等工具卸料，以此提高效率的效果以及便于卸料，无需人工推动或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，包括机体，所述机体包括打磨装置（1）以及切削装置（2），其特征在于：所述机体位于打磨装置（1）以及切削装置（2）上设有连接件（3），所述连接件（3）底部处设有传动链条（4），所述传动链条（4）上设有若干固定件（5），所述固定件（5）上连接有用于盛放圆机工件的承接件（6），所述承接件（6）底部设有驱动承接件（6）转动的电机一（7），所述传动链条（4）通过电机二（8）驱动，所述打磨装置（1）以及切削装置（2）上设有与承接件（6）抵接的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，其特征在于：所述电机二（8）也为间歇转动，所述电机二（8）间歇转动时间大于工件整体切削与打磨的时间。
3.根据权利要求1所述的一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，其特征在于：所述承接件（6）上卡接有支撑件（17），所述支撑件（17）与圆机加工工件拆卸连接，所述支撑件（17）两侧上设有滚轮（18），所述连接件（3）上开设有容纳滚轮（18）移动的滑槽（19）。
4.根据权利要求3所述的一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，其特征在于：所述
5.根据权利要求4所述的一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，其特征在于：所述承接件（6）上设有容纳卸料板（20）嵌入的环形卡槽（21），所述卡槽（21）位于承接件（6）前端与一侧，所述卸料板（20）与承接件（6）相对的一面为倾斜设置，所述卡槽（21）与卸料板（20）的倾斜面抵接处也为斜面，且卸料板（20）推动支撑件（17）与圆机工件上移。
6.根据权利要求5所述的一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，其特征在于：所述卸料板（20）上端设有支架（22），所述支架（22）位于卸料板（20）上端位于圆机工件上移位置处设有挂件（23），所述支架（22）位于挂件（23）末端设有电机三（24），所述电机三（24）上设有半齿轮（26），所述支架（22）末端处上下两侧设有与半齿轮（26）啮合的齿条（25）。
7.根据权利要求6所述的一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，其特征在于：所述卸料板（20）上设有感应器，所述电机三（24）上设有用于接收感应器信号的控制器。
8.一种针织圆机针筒切槽磨抛加工工艺，其特征在于：采用权利要求1-7任意一种所述的针织圆机针筒切槽磨抛设备进行加工，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，包括机体，所述机体包括打磨装置（1）以及切削装置（2），其特征在于：所述机体位于打磨装置（1）以及切削装置（2）上设有连接件（3），所述连接件（3）底部处设有传动链条（4），所述传动链条（4）上设有若干固定件（5），所述固定件（5）上连接有用于盛放圆机工件的承接件（6），所述承接件（6）底部设有驱动承接件（6）转动的电机一（7），所述传动链条（4）通过电机二（8）驱动，所述打磨装置（1）以及切削装置（2）上设有与承接件（6）抵接的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，其特征在于：所述电机二（8）也为间歇转动，所述电机二（8）间歇转动时间大于工件整体切削与打磨的时间。
3.根据权利要求1所述的一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，其特征在于：所述承接件（6）上卡接有支撑件（17），所述支撑件（17）与圆机加工工件拆卸连接，所述支撑件（17）两侧上设有滚轮（18），所述连接件（3）上开设有容纳滚轮（18）移动的滑槽（19）。
4.根据权利要求3所述的一种针织圆机针筒切槽磨抛设备，其特征在于：所述连接件（3）末端连接有用于承接圆机工件与支撑件（17）的卸料板（20），所述传动链条（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文彬，潘鸿祥，
申请(专利权)人：泉州恒一五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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