System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电芯分离设备制造技术_技高网

电芯分离设备制造技术

技术编号:41382367 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本申请涉及电芯回收分离技术领域,提供了一种电芯分离设备,包括分离箱、供气单元和供液单元。分离箱具有容置腔,容置腔中存有预设液体,隔膜和极片在预设液体的作用下分离,供气单元向容置腔中通入预设气体,预设气体的冲击力促进隔膜和极片的分离,隔膜和极片由于自身密度不同在预设液体中形成分层,隔膜漂浮在液面上,极片沉在容置腔底部,供液单元向容置腔中通入预设液体,调整液面沿分离箱高度方向的相对位置使隔膜从分离箱的第一排料口排出。如此,将废旧电芯中的隔膜和极片进行分离和回收,通过这样的设置以提升回收的隔膜和极片的完整度,提高极片和隔膜的分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电芯回收分离,尤其是一种电芯分离设备


技术介绍

1、随着新能源电池的不断应用,越来越多的电池已经开始逐步淘汰,研究人员也已经开始对这些淘汰的电池的回收再利用方法进行研究,尤其是电池的极片和隔膜的分离工艺。

2、现有技术中,常采用剥离的方式对极片和隔膜进行分离,具体的,找到极片的起始位置,利用机械装夹装置将极片和隔膜的端部固定起来,并在机械外力的作用下使极片和隔膜分开。

3、然而,这种机械剥离极片和隔膜的方式,容易造成极片和隔膜断裂,这样就会导致极片和隔膜分离的效率降低。


技术实现思路

1、本申请提供一种电芯分离设备,能够提高极片和隔膜分离的效率,以及回收的极片和隔膜的完整性。

2、为了实现上述目的,本申请采用以下技术方案:

3、本申请提供一种电芯分离设备,应用于电芯分离工艺,电芯包括隔膜和极片,包括:

4、分离箱,设置有投料口和第一排料口,分离箱具有容置腔,投料口设置在容置腔的顶部,容置腔的侧壁具有第一开口和第二开口,第一开口形成第一排料口,第一开口和第二开口沿水平方向设置于容置腔相对的侧壁上,容置腔中具有预设液体,预设液体被配置为分离隔膜和极片;

5、供气单元,设置于分离箱的底部,且供气单元被配置沿竖直方向向容置腔内通入预设气体,预设气体的冲击力作用于隔膜和极片,以使隔膜浮于预设液体的液面且极片沉于容置腔底部;

6、供液单元,包括第一连接管和第二连接管,第一连接管和容置腔连通,第一连接管被配置向容置腔内通入预设液体,以使液面和第一开口平齐,第二连接管通过第二开口和容置腔连通,第二连接管被配置为沿水平方向向容置腔内通入预设液体,预设液体的液体动力推动隔膜沿液面移动,并从第一开口排出。

7、本申请提供的电芯分离设备中的预设液体在分离箱的容置腔中,通过预设液体将浸泡在容置腔中的隔膜和极片分离,再通过供气单元沿着竖直方向从容置腔的底部箱容置腔通入预设气体,预设气体在预设液体中的流动,预设气体的冲击力作用在极片和隔膜上,促进极片和隔膜的分离,同时能使已分离的隔膜和极片在预设液体中形成分层。由于极片、隔膜和预设液体的密度不同,这样,隔膜会漂浮在预设液体的液面上,极片沉入容置腔的底部。供液单元的第一连接管先向容置腔中通入预设液体使液面上升至第一开口处,第二连接管再沿着水平方向向容置腔中通入预设液体,这部分预设液体的液体动力就会推动液面上的隔膜从第一开口排出容置腔。如此,通过这样的电芯分离设备,便可得到无损伤的、完整的隔膜和极片,且这样的电芯分离设备可同时处理大量的电芯,提升了极片和隔膜的分离效率和回收效率。

8、作为一种可能的实施方式,电芯分离设备还包括转运机构,分离箱还设置有第二排料口,容置腔还具有第三开口,以形成第二排料口;第三开口连通分离箱的内外两侧,第三开口沿竖直方向的高度高于第一开口,且第三开口和第一开口位于容置腔的不同侧壁上;

9、转运机构位于容置腔内,转运机构包括刮板,刮板和容置腔的腔壁抵接,且刮板相对容置腔的腔壁沿竖直方向移动设置,以带动极片移动至第三开口并从第三开口排出。

10、作为一种可能的实施方式,转运机构包括传送带,传送带相对容置腔的腔壁设置,且传送带沿顺时针或逆时针方向相对容置腔的腔壁移动;

11、刮板设置在传送带上,且刮板背离传送带的一侧和容置腔的腔壁抵接。

12、作为一种可能的实施方式,容置腔具有第四开口,以形成第二排料口,第四开口位于容置腔的底侧,第四开口相对容置腔可开闭设置,以使第四开口相对容置腔打开时,极片从第四开口排出。

13、作为一种可能的实施方式,供液单元还包括储液箱和循环泵,储液箱被配置为存储预设液体,循环泵具有输入端和两个输出端,输入端和储液箱连接,两个输出端中的一者连接于第一连接管,另一输出端连接于第二连接管。

14、作为一种可能的实施方式,供液单元还包括两个第一流量阀,两个第一流量阀中的一者设置于第一连接管,另一第一流量阀设置于第二连接管;

15、两个第一流量阀被配置为分别控制通入第一连接管和第二连接管的预设液体的流量。

16、作为一种可能的实施方式,供液单元还包括控制器,控制器和循环泵电连接,控制器被配置为根据预设时间值调整循环泵的工作频率。

17、作为一种可能的实施方式,供气单元包括第三连接管和风机,第三连接管的第一端和容置腔连通,风机和第三连接管的第二端连通,风机被配置为向第三连接管中通入预设气体。

18、作为一种可能的实施方式,第一连接管的第一端和第三连接管的第一端中的至少一者具有连接端,连接端呈喇叭状,且连接端沿竖直方向的朝向容置腔一侧的径向尺寸大于连接端朝向背离容置腔一侧的径向尺寸。

19、作为一种可能的实施方式,第一连接管具有连接端,第一连接管设置于分离箱的底部,第三连接管的第一端和第一连接管连通。

20、作为一种可能的实施方式,供气单元还包括第二流量阀,第二流量阀设置于第三连接管和风机之间,第二流量阀被配置为控制预设气体的流量。

21、作为一种可能的实施方式,电芯分离设备还包括筛分机构,筛分机构对应设置于第一排料口和第二排料口中的至少一者;

22、筛分机构包括壳体和分离筛,分离筛和第一排料口相对连接,壳体具有容置槽,分离筛位于容置槽内,容置槽背离分离筛的一侧和供液单元连接。

23、作为一种可能的实施方式,筛分机构为两个,两个筛分机构中的一者和第一排料口对应设置,另一筛分机构和第二排料口对应设置。

24、作为一种可能的实施方式,容置腔的侧壁相对容置腔的底壁沿竖直方向倾斜设置;

25、容置腔的径向尺寸沿竖直方向逐渐增大。

26、作为一种可能的实施方式,分离箱还包括过滤网,过滤网对应设置于第一开口和第二开口中的至少一者,过滤网和容置腔的腔壁连接;

27、过滤网具有过滤孔,过滤孔的孔径小于极片的宽度。

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【技术保护点】

1.一种电芯分离设备,应用于电芯分离工艺,电芯包括隔膜和极片,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯分离设备,其特征在于,还包括转运机构,所述分离箱还设置有第二排料口,所述容置腔具有第三开口,以形成所述第二排料口,所述第三开口连通所述分离箱的内外两侧,所述第三开口沿所述竖直方向的高度高于所述第一开口,且所述第三开口和所述第一开口位于所述容置腔的不同侧壁上;

3.根据权利要求2所述的电芯分离设备,其特征在于,所述转运机构包括传送带,所述传送带相对所述容置腔的腔壁设置,且所述传送带沿顺时针或逆时针方向相对所述容置腔的腔壁移动;

4.根据权利要求2所述的电芯分离设备,其特征在于,所述容置腔具有第四开口,以形成所述第二排料口,所述第四开口位于所述容置腔的底侧,所述第四开口相对所述容置腔可开闭设置,以使所述第四开口相对所述容置腔打开时,所述极片从所述第四开口排出。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电芯分离设备,其特征在于,所述供液单元还包括储液箱和循环泵,所述储液箱被配置为存储所述预设液体,所述循环泵具有输入端和两个输出端,所述输入端和所述储液箱连接,两个所述输出端中的一者连接于所述第一连接管,另一所述输出端连接于所述第二连接管。

6.根据权利要求5所述的电芯分离设备,其特征在于,所述供液单元还包括两个第一流量阀,两个所述第一流量阀中的一者设置于所述第一连接管,另一所述第一流量阀设置于所述第二连接管;

7.根据权利要求5所述的电芯分离设备,其特征在于,所述供液单元还包括控制器,所述控制器和所述循环泵电连接,所述控制器被配置为根据预设时间值调整所述循环泵的工作频率。

8.根据权利要求1-4任一项所述的电芯分离设备,其特征在于,所述供气单元包括第三连接管和风机,所述第三连接管的第一端和所述容置腔连通,所述风机和所述第三连接管的第二端连通,所述风机被配置为向所述第三连接管中通入预设气体。

9.根据权利要求8所述的电芯分离设备,其特征在于,所述第一连接管的第一端和所述第三连接管的第一端中的至少一者具有连接端,所述连接端呈喇叭状,且所述连接端沿所述竖直方向的朝向所述容置腔一侧的径向尺寸大于所述连接端朝向背离所述容置腔一侧的径向尺寸。

10.根据权利要求9所述的电芯分离设备,其特征在于,所述第一连接管具有所述连接端,所述第一连接管设置于所述分离箱的底部,所述第三连接管的第一端和所述第一连接管连通。

11.根据权利要求8所述的电芯分离设备,其特征在于,所述供气单元还包括第二流量阀,所述第二流量阀设置于所述第三连接管和所述风机之间,所述第二流量阀被配置为控制所述预设气体的流量。

12.根据权利要求2-4任一项所述的电芯分离设备,其特征在于,还包括筛分机构,所述筛分机构对应设置于所述第一排料口和所述第二排料口中的至少一者;

13.根据权利要求12所述的电芯分离设备,其特征在于,所述筛分机构为两个,两个所述筛分机构中的一者和所述第一排料口对应设置,另一所述筛分机构和所述第二排料口对应设置。

14.根据权利要求1-4任一项所述的电芯分离设备,其特征在于,所述容置腔的侧壁相对所述容置腔的底壁沿所述竖直方向倾斜设置;

15.根据权利要求1-4任一项所述的电芯分离设备,其特征在于,所述分离箱还包括过滤网,所述过滤网对应设置于所述第一开口和所述第二开口中的至少一者,所述过滤网和所述容置腔的腔壁连接;

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【技术特征摘要】

1.一种电芯分离设备,应用于电芯分离工艺,电芯包括隔膜和极片,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯分离设备,其特征在于,还包括转运机构,所述分离箱还设置有第二排料口,所述容置腔具有第三开口,以形成所述第二排料口,所述第三开口连通所述分离箱的内外两侧,所述第三开口沿所述竖直方向的高度高于所述第一开口,且所述第三开口和所述第一开口位于所述容置腔的不同侧壁上;

3.根据权利要求2所述的电芯分离设备,其特征在于,所述转运机构包括传送带,所述传送带相对所述容置腔的腔壁设置,且所述传送带沿顺时针或逆时针方向相对所述容置腔的腔壁移动;

4.根据权利要求2所述的电芯分离设备,其特征在于,所述容置腔具有第四开口,以形成所述第二排料口,所述第四开口位于所述容置腔的底侧,所述第四开口相对所述容置腔可开闭设置,以使所述第四开口相对所述容置腔打开时,所述极片从所述第四开口排出。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电芯分离设备,其特征在于,所述供液单元还包括储液箱和循环泵,所述储液箱被配置为存储所述预设液体,所述循环泵具有输入端和两个输出端,所述输入端和所述储液箱连接,两个所述输出端中的一者连接于所述第一连接管,另一所述输出端连接于所述第二连接管。

6.根据权利要求5所述的电芯分离设备,其特征在于,所述供液单元还包括两个第一流量阀,两个所述第一流量阀中的一者设置于所述第一连接管,另一所述第一流量阀设置于所述第二连接管;

7.根据权利要求5所述的电芯分离设备,其特征在于,所述供液单元还包括控制器,所述控制器和所述循环泵电连接,所述控制器被配置为根据预设时间值调整所述循环泵的工作频率。

8.根据权利要求1-4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李太友葛小冬刘亚伟武凯玉王振宇
申请(专利权)人:天津美腾科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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