【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工热处理领域，具体是一种不锈钢管件热处理装置。
技术介绍
1、不锈钢管件通过加热和冷却的热处理方式，改善不锈钢管件的力学性能、耐腐蚀性和加工性能的目的，使改善之后的不锈钢管件能够适应于更多场景的使用。
2、不锈钢管件种类繁多，从长度尺寸上来讲，有多种规格，且根据实际使用需求，将不锈钢管截断成多根较短的不锈钢管件；长度较大的不锈钢管件在进行热处理时，需要规模体积较大的热处理设备，热处理结束后，再截断成多小节，虽然能够一次性将整条不锈钢管件进行热处理，但是实际操作起来，较为笨重；若先将较长的不锈钢管件截断成多小节，然后进行热处理，此时可选用规模较体积较小的热处理设备便可，该整个过程操作起来相对于前者更为方便些。
3、针对上述后者操作方式，一般将多个不锈钢管件一同投入物料篮中，之后将物料篮传送至炉体中进行热处理，而不锈钢管件在物料篮中互相有遮盖遮挡，热量难以快速附着在每个不锈钢管件上，或者是部分不锈钢管件没有充分得到热处理，就已退离热处理设备，这便会影响到不锈钢管件的热处理后性能。
4、因此，针对上述问题提出一种不锈钢管件热处理装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢管件热处理装置，包括炉体，炉体内设有承载管件的底板，底板上设有传送单元和支撑单元，支撑单元包括支撑组件和固定组件；所述传送单元能够将
3、所述支撑组件能够一次性支撑多个管件，所述固定组件能够将管件稳定在支撑组件上；
4、所述底板上表面设有多个火焰喷头。
5、优选的，所述支撑组件包括套管，套管上均匀开设多个对称的缺口，每个缺口的一侧对称设有两个固定杆，每个固定杆固接在套管表面；
6、所述套管内设有滑杆，滑杆上与缺口重合的部位表面对称设有活动杆，活动杆配合固定杆能够将管件扩撑固定住；
7、所述套管的一端和滑杆的一端之间通过固定组件连接，固定组件能够将套管与滑杆的相对轴向运动固定住；
8、所述套管的一端外圈通过传送单元与底板连接；
9、每个所述固定杆和活动杆的端部均倾斜向外延伸设置。
10、优选的，所述传送单元包括对称设置在套管两端内侧的齿轮；所述底板的两侧设有高台，高台上设有齿条，两个齿条分别于齿轮啮合连接；
11、所述高台的外侧设有链条，链条上设有推块，推块的上半部位挤压在滑杆的端部外圈上，滑杆的端部内侧位置设置固定组件。
12、优选的，所述固定组件包括锁止杆；所述套管的端部外圈对称开设腰形孔，所述滑杆的端部内侧对称固接锁止杆，锁止杆位于腰形孔内沿滑杆轴向滑动；
13、所述套管的端部外圈开设环形槽，环形槽设置在腰形孔的中间位置，环形槽内转动连接有带有断开口的环体。
14、优选的，所述滑杆沿其轴线对半设置。
15、优选的，每个所述推块的侧壁上开设转槽，转槽内上下转动连接有辊体，辊体贴附在滑杆的端部表面转动。
16、优选的，每个所述固定杆上垂直固接有限位杆，限位杆靠近缺口设置，且向缺口的一侧方向水平延伸设置。
17、优选的，每个所述齿条的两端均设有导向部，导向部的端部倾斜向上翘起设置。
18、优选的，所述底板的两侧边缘设有竖板，竖板上方架设有底板。
19、优选的，所述滑杆的对半均分面上设有导向杆和导向槽，导向槽设置在其中一半滑杆上，导向杆设置在另一个半滑杆上。
20、本专利技术的有益之处在于：
21、1.将多个管件安装在支撑组件上，然后通过固定组件将每个管件固定住，此时多个管件独立，且互不遮盖遮挡，然后将支撑单元连同管件架设在传送单元上，传送单元将管件由炉体的入口位置传送至炉体的出口位置，传送过程中，火焰喷头喷出火焰对每个管件进行热处理，使得每个管件均可充分的加热升温或者保温。
22、2.在支撑单元未架设在传送单元上之前，可预先将管件逐一安装在支撑组件上，在进行热处理之前备好管件物料，为后期的热处理做好准备，同时在管件做好热处理之后，通过支撑单元，可将多个管件一同转移至金属加工的下一个环节，操作便捷，提高效率。
23、3.支撑单元沿齿条长度方向做直线运动，同时支撑单元自身也做转动运动，此时管件也是做直线和转动运动，使得每个管件均能与火焰接触，以及在管件的端口朝向底板时，火焰的火苗也能蔓延到管件内，能够更充分与管件接触，提高热处理效率和质量。
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1.一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）内设有承载管件（101）的底板（2），底板（2）上设有传送单元和支撑单元，支撑单元包括支撑组件和固定组件；所述传送单元能够将支撑单元上管件（101）从炉体（1）的入口传送至其出口位置；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：所述滑杆（6）沿其轴线对半设置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：每个所述推块（12）的侧壁上开设转槽（17），转槽（17）内上下转动连接有辊体（18），辊体（18）贴附在滑杆（6）的端部表面转动。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：每个所述固定杆（5）上垂直固接有限位杆（19），限位杆（19）靠近于缺口（4）设置，且向缺口（4）的一侧方向水平延伸设置。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：每个所述齿条（10）的两端均设有导向部（20），导向部（20）的端部倾斜向上翘起设置。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理装置，其
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：所述滑杆（6）的对半均分面上设有导向杆和导向槽（22），导向槽（22）设置在其中一半滑杆（6）上，导向杆设置在另一个半滑杆（6）上。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）内设有承载管件（101）的底板（2），底板（2）上设有传送单元和支撑单元，支撑单元包括支撑组件和固定组件；所述传送单元能够将支撑单元上管件（101）从炉体（1）的入口传送至其出口位置；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：所述滑杆（6）沿其轴线对半设置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：每个所述推块（12）的侧壁上开设转槽（17），转槽（17）内上下转动连接有辊体（18），辊体（18）贴附在滑杆（6）的端部表面转动。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件热处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘会明，
申请(专利权)人：泰州市巨久不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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