【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石油钻井设备，具体涉及一种变径扶正器。
技术介绍
1、在石油天然气开采中，石油钻井越来越向深部地层发展，水平井的数量不断增加，同时旋转导向技术也在石油钻采领域得到了广泛应用；使用旋转导向工具钻水平井或大位移井时，若油气井发生坍塌，则极易在井道内部形成封堵块，而安装于钻头端的扶正器与井道内壁接触，且现有技术中的扶正器的结构固定，其突出的扶正齿不能进行任何径向调节，因此封堵块将与扶正器发生干涉，进而导致整个管柱卡死于封堵块处，无法由地面将其提出井底，严重影响了油气井的钻探作业。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种变径扶正器，旨在解决现有技术中存在的易卡死的缺陷。
2、本申请通过以下技术方案实现上述目的：
3、一种变径扶正器，包括筒体；
4、若干伸缩槽，各所述伸缩槽绕所述筒体的轴线设置于所述筒体的外周面上；各所述伸缩槽内均滑动设置有扶正齿；
5、内筒体，所述内筒体设置于所述筒体内；所述内筒体与所述筒体之间还设置有泄压腔；所述泄压腔内设置有至少一套挤压退让模块，所述挤压退让模块套置于所述内筒体上；沿所述筒体的径向方向，各所述扶正齿分别与各所述挤压退让模块紧密贴合。
6、可选的，挤压退让模块包括呈环形结构的挤压箱，所述挤压箱内满载压力油；沿所述挤压箱的轴线方向，在所述挤压箱的上下两端面均设置有至少一条泄压爆破槽。
7、可选的，泄压爆破槽的横截面为v形结构；所述泄压爆破槽呈环形结构，所述爆破槽与所述挤
8、可选的，挤压箱包括箱体，所述箱体顶部密闭连接有上封板，箱体底部密闭连接有下封板，所述上封板与所述下封板上均设置有泄压爆破槽。
9、可选的，挤压退让模块包括若干级挤压箱，沿所述内筒的轴线方向，各级所述挤压箱的外径递增或递减；所述扶正齿上设置有若干挤压台阶，各所述挤压台阶分别与各所述挤压对应贴合。
10、可选的，各所述挤压箱中，外径最大的所述挤压箱与所述挤压台阶紧密贴合，其余各所述挤压箱与对应的所述挤压台阶之间均设置有调节间隙。
11、可选的，内筒体的上下两端均套制有挤压退让模块，所述扶正齿的两端均设置有挤压台阶，两所述挤压台阶分别与两所述挤压退让模块贴合。
12、可选的，筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体与所述下筒体丝扣相连，所述下筒体上设置有与所述内筒体插接相连的限位环；所述上筒体上设置有与所述内筒体适配的限位台阶。
13、可选的，内筒体的上下两侧均设置有若干泄压孔，各所述泄压孔将筒体与所述泄压腔连通。
14、可选的，沿所述筒体的轴线方向，所述扶正齿的上下两端均倾斜设置有导向面，两所述导向面呈八字形结构布置。
15、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
16、本申请包括筒体，绕所述筒体的轴线，在所述筒体上设置有若干伸缩槽，各所述伸缩槽内均滑动设置有扶正齿，同时在所述筒体内还设置有内筒体，所述内筒体与所述筒体之间还设置有泄压腔；所述泄压腔内设置有至少一套挤压退让模块，所述挤压退让模块套置于所述内筒体上；沿所述筒体的径向方向，各所述扶正齿分别与各所述挤压退让模块紧密贴合；
17、本申请所述变径扶正器，正常使用时，筒体的上下分别连接驱动杆和钻头，同时挤压退让模块将所述扶正齿抵紧，使其处于稳定状态；当井道发生坍塌或其他原因导致扶正器被卡死，而无法正常回收钻头时，通过外部设备向外拉动钻头，当扶正齿通过受阻区域时，其将受到过大径向力作用，在外部径向力的推动下，所述扶正齿将向内筒一侧收缩并压缩所述挤压退让模块，当径向作用力超过所述挤压退让模块的极限压力值时，在外部挤压力的作用下，所述挤压退让模块将发生变形，进而为所述扶正齿的收缩提供足够的空间，此时扶正齿在外部作用力的作用下将收缩，进而确保设备通过受阻区域；
18、最后通过更换挤压退让模块即可实现对扶正器的修复，实现扶正器的再次利用；
19、与现有技术相比，本申请不但保证了扶正齿的稳定性，以确保钻头的正常工作，同时在遇到受阻区域时，还能够通过外部挤压力实现扶正齿的回收，进而缩小整个钻头的外径，保证设备能够快速通过受阻区域，实现钻头的快速回收；
20、其次，本申请所述扶正器在收回扶正齿以后，通过更换挤压退让模块即可实现对扶正器的维修，不但扶正器的整体结构简单，可靠性高，同时维护简单，维护成本也较低。
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1.一种变径扶正器，其特征在于，包括筒体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述挤压退让模块包括呈环形结构的挤压箱(6)，所述挤压箱(6)内满载压力油(7)；沿所述挤压箱(6)的轴线方向，在所述挤压箱(6)的上下两端面均设置有至少一条泄压爆破槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述泄压爆破槽(8)的横截面为V形结构；所述泄压爆破槽(8)呈环形结构，所述爆破槽与所述挤压箱(6)同轴布置。
4.根据权利要求2所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述挤压箱(6)包括箱体(601)，所述箱体(601)顶部密闭连接有上封板(602)，箱体(601)底部密闭连接有下封板(603)，所述上封板(602)与所述下封板(603)上均设置有泄压爆破槽(8)。
5.根据权利要求2所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述挤压退让模块包括若干级挤压箱(6)，沿所述内筒的轴线方向，各级所述挤压箱(6)的外径递增或递减；所述扶正齿(3)上设置有若干挤压台阶(9)，各所述挤压台阶(9)分别与各所述挤压对应贴合。p>
6.根据权利要求5所述的一种变径扶正器，其特征在于，各所述挤压箱(6)中，外径最大的所述挤压箱(6)与所述挤压台阶(9)紧密贴合，其余各所述挤压箱(6)与对应的所述挤压台阶(9)之间均设置有调节间隙(10)。
7.根据权利要求6所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述内筒体(4)的上下两端均套制有挤压退让模块，所述扶正齿(3)的两端均设置有挤压台阶(9)，两所述挤压台阶(9)分别与两所述挤压退让模块贴合。
8.根据权利要求1所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述筒体(1)包括上筒体(101)和下筒体(102)，所述上筒体(101)与所述下筒体(102)丝扣相连，所述下筒体(102)上设置有与所述内筒体(4)插接相连的限位环(103)；所述上筒体(101)上设置有与所述内筒体(4)适配的限位台阶(104)。
9.根据权利要求1所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述内筒体(4)的上下两侧均设置有若干泄压孔(105)，各所述泄压孔(105)将筒体(1)与所述泄压腔(5)连通。
10.根据权利要求1所述的一种变径扶正器，其特征在于，沿所述筒体(1)的轴线方向，所述扶正齿(3)的上下两端均倾斜设置有导向面(11)，两所述导向面(11)呈八字形结构布置。
...【技术特征摘要】
1.一种变径扶正器，其特征在于，包括筒体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述挤压退让模块包括呈环形结构的挤压箱(6)，所述挤压箱(6)内满载压力油(7)；沿所述挤压箱(6)的轴线方向，在所述挤压箱(6)的上下两端面均设置有至少一条泄压爆破槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述泄压爆破槽(8)的横截面为v形结构；所述泄压爆破槽(8)呈环形结构，所述爆破槽与所述挤压箱(6)同轴布置。
4.根据权利要求2所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述挤压箱(6)包括箱体(601)，所述箱体(601)顶部密闭连接有上封板(602)，箱体(601)底部密闭连接有下封板(603)，所述上封板(602)与所述下封板(603)上均设置有泄压爆破槽(8)。
5.根据权利要求2所述的一种变径扶正器，其特征在于，所述挤压退让模块包括若干级挤压箱(6)，沿所述内筒的轴线方向，各级所述挤压箱(6)的外径递增或递减；所述扶正齿(3)上设置有若干挤压台阶(9)，各所述挤压台阶(9)分别与各所述挤压对应贴合。
6.根据权利要求5所述的一种变径扶正器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：何清山，李萌，
申请(专利权)人：成都希能能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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