轴承圈抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41381592 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本技术涉及抛光领域,公开了轴承圈抛光装置,包括操作台和轴承圈,所述操作台的内部固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有转板,所述转板的内部固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有主动滑块,所述转板的顶端固定连接有固定件,所述固定件的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部左右两侧均滑动连接有被动夹块,所述操作台的中部开设有多个管槽。本技术中,此装置能够对不同尺寸的轴承圈进行夹持,同时夹持的还可以旋转,并且可对抛光工作中的抛光石和轴承圈进行降温冷却,有效控制抛光区域的温度,提高抛光的效率和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光领域,尤其涉及轴承圈抛光装置


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮。所以轴承在日常生活中是非常重要的,可以用于机械方面,也可以用于汽车方面等等,基本上在生活中都可以遇到。

2、经检索,公告号为:cn212601031u的中国专利所公开了一种轴承圈抛光装置,包括支撑平台和第一夹紧套,所述支撑平台的上方一侧固定连接有竖直支架,所述竖直支架设置有两个,所述竖直支架的内部下方设置有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有支撑平台,所述液压缸的上方滑动连接有液压杆,所述液压杆的上方固定连接有肋板,所述肋板的一端固定连接有第一升降套,所述第一升降套的内部设置有第一固定弹簧,所述第一固定弹簧的一侧固定连接有推板,所述推板在第一升降套的内部滑动,所述推板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置在第一升降套的内部,所述伸缩杆的另一侧设置在第一升降套的外部。本技术中,可以对不同大小的轴承进行抛光,并且可以自由上下移动。

3、上述专利工作原理中提及“通过人员开通电源,就可以实现让液压缸运转,液压缸带动液压杆上下滑动,就可以让位于液压杆上方的肋板上下移动,肋板的一端固定连接有第一升降套,就可以让第一升降套沿着竖直支架滑动,让第一升降套一侧的第一夹紧套上下移动,同理:第二夹紧套的原理也是如此,位于第一夹紧套与第二夹紧套的上方的抛光电机可以绕着圆环滑套转动,可以对轴承不同的部位进行抛光,让抛光效率更加高,使用非常方便”,然而为第一夹紧套和第二夹紧套是通过弹簧的弹力对轴承圈夹持固定,这样可能会导致轴承圈的固定不稳定,特别是在高速旋转或高压抛光的情况下,可能导致工件的晃动或偏移,影响抛光的精度和质量,为此,针对上述问题,为此,提出轴承圈抛光装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的轴承圈抛光装置,旨在改善现有技术中通过弹簧弹力对轴承圈固定导致固定不稳定容易晃动和偏移的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:轴承圈抛光装置,包括操作台和轴承圈,所述操作台的内部固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有转板,所述转板的内部固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有主动滑块,所述转板的顶端固定连接有固定件,所述固定件的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部左右两侧均滑动连接有被动夹块,所述操作台的中部开设有多个管槽,所述操作台的顶端固定连接有圆块,所述操作台的底端固定连接有储存箱,所述储存箱的底端固定连接有软塞,所述操作台的顶端右侧固定连接有储水箱,所述储水箱的顶端固定连接有辅助组件,所述操作台的顶端右侧固定连接有支撑块。

3、进一步地,所述支撑块的中部固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有抛光石。

4、进一步地,所述辅助组件包括水泵、钢管、固定块、调节管和喷头,所述水泵的输入端固定连接在所述储水箱的顶端,所述水泵的输出端固定连接在所述钢管的底端,所述钢管的外部中间固定连接在所述固定块的内部,所述钢管的后侧固定连接在所述调节管的后端,所述调节管的后端固定连接在所述喷头的前端。

5、进一步地,所述转杆的外部转动连接在所述操作台的内部,所述转板转动连接在所述操作台的顶端。

6、进一步地,所述伸缩杆的外部滑动连接在所述固定件的中部,所述主动滑块的左右两侧滑动连接在两个所述被动夹块的相对一侧。

7、进一步地,所述操作台的底端左右两侧均固定连接有支撑杆。

8、进一步地,所述伸缩杆滑动连接在所述转板的内部,所述主动滑块的前后两侧均滑动连接在所述滑槽的内部。

9、进一步地,所述固定块的后端固定连接在所述支撑块的前侧,所述储水箱固定连接在所述支撑块的前侧。

10、本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,本技术中,通过转杆、转板、电机二、被动夹块、电机一等组件的配合下,实现了对不同尺寸的轴承圈进行夹持的同时还可以旋转,有效防止了轴承圈在进行抛光过程中移动,并且确保轴承圈的各个部分都能均匀地接触到抛光石。

12、2、本技术中,通过储水箱、水泵、钢管、固定块、喷头等组件的配合下,实现了对抛光工作中的抛光石和轴承圈进行降温冷却,有效控制抛光区域的温度,提高抛光的效率和一致性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.轴承圈抛光装置,包括操作台(1)和轴承圈(21),其特征在于:所述操作台(1)的内部固定连接有电机一(2),所述电机一(2)的驱动端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的顶端固定连接有转板(4),所述转板(4)的内部固定连接有电机二(5),所述电机二(5)的驱动端固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有主动滑块(7),所述转板(4)的顶端固定连接有固定件(8),所述固定件(8)的内部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部左右两侧均滑动连接有被动夹块(10),所述操作台(1)的中部开设有多个管槽(11),所述操作台(1)的顶端固定连接有圆块(12),所述操作台(1)的底端固定连接有储存箱(13),所述储存箱(13)的底端固定连接有软塞(14),所述操作台(1)的顶端右侧固定连接有储水箱(15),所述储水箱(15)的顶端固定连接有辅助组件(16),所述操作台(1)的顶端右侧固定连接有支撑块(17)。

2.根据权利要求1所述的轴承圈抛光装置,其特征在于:所述支撑块(17)的中部固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)的驱动端固定连接有抛光石(19)。

3.根据权利要求1所述的轴承圈抛光装置,其特征在于:所述辅助组件(16)包括水泵(1601)、钢管(1602)、固定块(1603)、调节管(1604)和喷头(1605),所述水泵(1601)的输入端固定连接在所述储水箱(15)的顶端,所述水泵(1601)的输出端固定连接在所述钢管(1602)的底端,所述钢管(1602)的外部中间固定连接在所述固定块(1603)的内部,所述钢管(1602)的后侧固定连接在所述调节管(1604)的后端,所述调节管(1604)的后端固定连接在所述喷头(1605)的前端。

4.根据权利要求1所述的轴承圈抛光装置,其特征在于:所述转杆(3)的外部转动连接在所述操作台(1)的内部,所述转板(4)转动连接在所述操作台(1)的顶端。

5.根据权利要求1所述的轴承圈抛光装置,其特征在于:所述伸缩杆(6)的外部滑动连接在所述固定件(8)的中部,所述主动滑块(7)的左右两侧滑动连接在两个所述被动夹块(10)的相对一侧。

6.根据权利要求1所述的轴承圈抛光装置,其特征在于:所述操作台(1)的底端左右两侧均固定连接有支撑杆(20)。

7.根据权利要求1所述的轴承圈抛光装置,其特征在于:所述伸缩杆(6)滑动连接在所述转板(4)的内部,所述主动滑块(7)的前后两侧均滑动连接在所述滑槽(9)的内部。

8.根据权利要求3所述的轴承圈抛光装置,其特征在于:所述固定块(1603)的后端固定连接在所述支撑块(17)的前侧,所述储水箱(15)固定连接在所述支撑块(17)的前侧。

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【技术特征摘要】

1.轴承圈抛光装置,包括操作台(1)和轴承圈(21),其特征在于:所述操作台(1)的内部固定连接有电机一(2),所述电机一(2)的驱动端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的顶端固定连接有转板(4),所述转板(4)的内部固定连接有电机二(5),所述电机二(5)的驱动端固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有主动滑块(7),所述转板(4)的顶端固定连接有固定件(8),所述固定件(8)的内部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部左右两侧均滑动连接有被动夹块(10),所述操作台(1)的中部开设有多个管槽(11),所述操作台(1)的顶端固定连接有圆块(12),所述操作台(1)的底端固定连接有储存箱(13),所述储存箱(13)的底端固定连接有软塞(14),所述操作台(1)的顶端右侧固定连接有储水箱(15),所述储水箱(15)的顶端固定连接有辅助组件(16),所述操作台(1)的顶端右侧固定连接有支撑块(17)。

2.根据权利要求1所述的轴承圈抛光装置,其特征在于:所述支撑块(17)的中部固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)的驱动端固定连接有抛光石(19)。

3.根据权利要求1所述的轴承圈抛光装置,其特征在于:所述辅助组件(16)包括水泵(1601)、钢管(1602)、固定块(1603)、调节管(1604)和喷头(1605),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩春伟
申请(专利权)人:宁波四捷精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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