【技术实现步骤摘要】
本技术属于油管安装结构，尤其涉及一种避免打孔的油管开槽结构。
技术介绍
1、分流板是热流道系统的一部分，它与热嘴、温控箱、加热管等组成热流道系统。在热流道系统中，分流板的作用是将塑料熔体从主流道分配到各个浇口，以控制熔体的流动和分配，确保塑料制品的质量和一致性。
2、在生产过程中，分流板需要经过严格的清洗和消毒程序，以确保塑料制品的卫生和质量，但现有为了控制分流板内流道的温度，需要的流道的周围进行打孔，以方便油管或冷却水管的安装，但是若遇到流道结构复杂，对流道附近的安装孔打孔成本高，且打孔质量不好，容易影响对流道的温控效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决现有为了控制分流板内流道的温度，需要的流道的周围进行打孔，以方便油管或冷却水管的安装，但是若遇到流道结构复杂，对流道附近的安装孔打孔成本高，且打孔质量不好，容易影响对流道的温控效果而提出的一种避免打孔的油管开槽结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种避免打孔的油管开槽结构，包括分流板和油管槽，所述分流板上设置有流道和若干个安装孔，所述流道和所述安装孔相通，所述油管槽位于所述流道的顶部或底部，油管安装在所述油管槽内。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述油管槽位于所述分流板内部，所述油管预埋在所述分流板上的所述油管槽内。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述油管槽还可设置有所述分流板表面，所述油管对应卡接在所述油
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述分流板上设置有固定板，所述固定板底部设置有限位槽，限位槽抵接在所述油管顶部。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述固定板内设置有与所述安装孔相匹配的连接孔，安装件依次穿过所述连接孔和所述安装孔连接在所述分流板上。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述固定板通过螺栓固定在所述分流板上。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14、1、本技术中，通过在生产过程中，就将油管预埋在分流板上，避免后续对其进行打孔，影响打孔质量，节约打孔成本，从而保证对流道的温控效果。
15、2、本技术中，还可通过在分流板表面开设油管槽，油管槽处于一个开槽结构，然后将油管安装槽油管槽内，通过固定板安装在油管的顶部，此结构只需对其进行开槽，无需打孔，节约成本。
16、3、本技术中，此结构还可在流道内预埋管道，使得原料在管道流通，此结构无需对其管道进行严格的清洗和消毒，保证了塑料制品的卫生和质量。
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1.一种避免打孔的油管开槽结构，其特征在于，包括分流板(1)和油管槽(2)，所述分流板(1)上设置有流道(3)和若干个安装孔(4)，所述流道(3)和所述安装孔(4)相通，所述油管槽(2)位于所述流道(3)的顶部或底部，油管(5)安装在所述油管槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种避免打孔的油管开槽结构，其特征在于，所述油管槽(2)位于所述分流板(1)内部，所述油管(5)预埋在所述分流板(1)上的所述油管槽(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种避免打孔的油管开槽结构，其特征在于，所述油管槽(2)还可设置有所述分流板(1)表面，所述油管(5)对应卡接在所述油管槽(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种避免打孔的油管开槽结构，其特征在于，所述分流板(1)上设置有固定板(6)，所述固定板(6)底部设置有限位槽，限位槽抵接在所述油管(5)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种避免打孔的油管开槽结构，其特征在于，所述固定板(6)内设置有与所述安装孔(4)相匹配的连接孔(7)，安装件依次穿过所述连接孔(7)和所述安装孔(4)连接在所述分流板(
6.根据权利要求5所述的一种避免打孔的油管开槽结构，其特征在于，所述固定板(6)通过螺栓固定在所述分流板(1)上。
...【技术特征摘要】
1.一种避免打孔的油管开槽结构，其特征在于，包括分流板(1)和油管槽(2)，所述分流板(1)上设置有流道(3)和若干个安装孔(4)，所述流道(3)和所述安装孔(4)相通，所述油管槽(2)位于所述流道(3)的顶部或底部，油管(5)安装在所述油管槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种避免打孔的油管开槽结构，其特征在于，所述油管槽(2)位于所述分流板(1)内部，所述油管(5)预埋在所述分流板(1)上的所述油管槽(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种避免打孔的油管开槽结构，其特征在于，所述油管槽(2)还可设置有所述分流板(1)表面，所述油...
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