【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工安全防护领域，具体涉及一种楼板洞口防护装置。
技术介绍
1、随着国民经济的高速发展，城乡建设规模不断扩大，各种建筑物大量涌现，现场施工过程中各类临边洞口的防护工作显得更为重要。根据相关规定，当非竖向洞口短边边长为25mm～500mm时，应采用承载力满足使用要求的盖板覆盖，盖板四周搁置应均衡，且应防止盖板移位。目前常规的洞口防护装置就是分别在洞口的上方设置盖板，在洞口的下方设置限位装置，然后在盖板上穿设一根螺杆与下方的限位装置进行螺纹连接，通过螺纹旋转的方式分别使盖板和限位装置均抵接在楼板的上表面和下表面，以此来达到锁紧固定的目的。但是由于限位装置的横向尺寸大于洞口截面尺寸，因此很难将限位装置从楼板上方通过洞口下放到楼板下方区，只有通过领过另外的施工人员在楼板下方的空间内进行限位装置的螺纹安装，操作较为繁琐，而且楼层高度通常较高，施工人员还需要搭设梯架进行操作，不仅存在安全隐患，同时也降低了施工效率。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种安装简单方便，操作难度低的楼板洞口防护装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种楼板洞口防护装置，包括盖板，盖板的底部固定连接有套管，套管的中心线方向与盖板所在平面相垂直，套管的长度小于楼板洞口的深度，盖板上对应套管的位置开设有与套管连通的穿孔，套管中沿平行于套管中心线方向延伸设置有支撑柱，支撑柱的柱身上绕其中心线方向均匀间隔设置有至少两
4、在使用的时候，先将盖板盖合在楼板上表面的洞口处；然后操作支撑柱上的各个抵接杆，使每根抵接杆均朝向支撑柱方向转动并尽可能的与其靠近，这样所有的抵接杆在收折后就穿过套管；将所有的抵接杆穿过套管后，在重力的作用下，抵接杆会向外进行转动，也就使抵接杆向外进行展开，并且限位块抵接在支撑柱上对抵接杆进行限位，以保持展开的状态；再向上对连接螺杆进行提拉，使抵接杆向上移动并抵接在楼板的下表面上；再在洞口上方的连接螺杆上套入锁紧螺套，向下旋拧锁紧螺套，最终使锁紧杆抵紧在盖板上表面，进而通过锁紧杆和抵接杆将盖板压紧在洞口处，避免了盖板的移位。
5、作为优化，所述抵接杆与支撑柱之间通过铰轴连接，铰轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别抵接在所述抵接杆和所述支撑柱上，扭簧能够为所述抵接杆转动使得所述限位块抵接在所述支撑柱上提供弹簧力。抵接杆收折通过套管，在穿过套管后，扭簧的弹簧力就能够使抵接杆主动向外转动，方便抵接杆的展开。
6、作为优化，当所述限位块抵接在所述支撑柱的柱身上时，所述抵接杆与所述支撑柱之间的夹角等于90°，所述抵接杆上用于与楼板下表面相抵接的位置固定连接有压紧弹簧，压紧弹簧的一端固定连接在所述抵接杆上，压紧弹簧的中轴线沿所述抵接杆径向方向延伸。在抵接杆展开后，通过向上提拉连接螺杆，使得压紧弹簧的上端抵接在楼板下表面上，然后继续通过锁紧螺套的旋拧，缩短抵紧杆与楼板下表面之间的距离，也就是对压紧弹簧进行挤压，进而增加压紧的力量，更好的避免盖板移位。
7、作为优化，所述锁紧螺套由两个对称设置的半螺套合拢形成，两个半螺套之间且以其对称轴对称设置有导向杆，导向杆沿两个半螺套相对方向延伸，导向杆的两端分别穿过于其所在侧的半螺套，导向杆的端部固定连接有挡块，导向杆的杆身且位于挡块与半螺套之间的位置套设有抵紧弹簧，抵接弹簧的两端分别抵接在挡块和半螺套上以能够为两个半螺套合拢在一起提供弹簧力。从连接螺杆的上端旋入锁紧螺套，再将锁紧螺套旋拧至下方盖板处，会有一长段距离，相对操作就费时费力。通过两个半螺套的分开，能够快速的使锁紧螺套到达接近盖板的位置，然后在通过弹簧力合拢形成整体后与连接螺杆进行配合，实现了锁紧螺套的快速移动。
8、作为优化，所述锁紧杆的数量为两根且与所述锁紧螺套中心线为对称轴对称设置，所述锁紧杆的中心线沿所述锁紧螺套径向方向延伸。对盖板的下压更平稳。
9、作为优化，所述连接螺杆的顶部套设有与其螺纹配合的套筒，套筒的底部固定连接有沿所述连接螺杆中心线方向延伸的立杆，立杆与远离套筒的一端固定连接有警示语标牌。通过在盖板上方设置警示语，提示过往的施工人员此时存在隐患，需提高安全意识，避免事故的发生。
10、作为优化，所述套管外周面上绕其中心线方向均匀间隔设置有多块直角三角支撑板，每块直角三角支撑板所在平面分别与所述套管的中心线位于同一平面上，直角三角支撑板的其中一侧的直角边固定连接在所述套管上，另一侧的直角边固定连接在所述盖板的下表面上。通过支撑板对盖板进行支撑，提高了盖板的强度，避免重压后发生弯曲变形。
11、相比现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术在楼板的上方单人就可以进行盖板的安装固定，不仅结构简单，操作也快捷方便，使用安全可靠。
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1.一种楼板洞口防护装置，其特征在于：包括盖板，盖板的底部固定连接有套管，套管的中心线方向与盖板所在平面相垂直，套管的长度小于楼板洞口的深度，盖板上对应套管的位置开设有与套管连通的穿孔，套管中沿平行于套管中心线方向延伸设置有支撑柱，支撑柱的柱身上绕其中心线方向均匀间隔设置有至少两根抵接杆，抵接杆的一端铰接连接在支撑柱的柱身远离盖板的一端上，抵接杆的转动平面与支撑柱的中心线位于同一平面上，抵接杆上且与支撑柱铰接的一端凸起形成有限位块，当抵接杆远离其铰接端的一端由朝向盖板所在方向一端朝向远离盖板所在方向一端转动时，限位块能够抵接在支撑柱的柱身上以对抵接杆的转动进行限位，当限位块抵接在支撑柱上时，抵接杆与支撑柱之间的夹角小于等于90度，当支撑柱朝向盖板上方移动时，抵接杆能够抵接在楼板的下表面上，当所有的抵接杆均靠近于支撑柱时，所有的支撑杆均能够穿过套管，支撑柱朝向盖板上方的一端凸起形成有连接螺杆，连接螺杆伸出于盖板上方，连接螺杆位于盖板上方的杆身上螺纹配合有锁紧螺套，锁紧螺套的套身上固定连接有锁紧杆，锁紧杆能够抵接在盖板的上表面上。
2.根据权利要求1所述的楼板洞口防护装置
3.根据权利要求1所述的楼板洞口防护装置，其特征在于：当所述限位块抵接在所述支撑柱的柱身上时，所述抵接杆与所述支撑柱之间的夹角等于90°，所述抵接杆上用于与楼板下表面相抵接的位置固定连接有压紧弹簧，压紧弹簧的一端固定连接在所述抵接杆上，压紧弹簧的中轴线沿所述抵接杆径向方向延伸。
4.根据权利要求1所述的楼板洞口防护装置，其特征在于：所述锁紧螺套由两个对称设置的半螺套合拢形成，两个半螺套之间且以其对称轴对称设置有导向杆，导向杆沿两个半螺套相对方向延伸，导向杆的两端分别穿过于其所在侧的半螺套，导向杆的端部固定连接有挡块，导向杆的杆身且位于挡块与半螺套之间的位置套设有抵紧弹簧，抵接弹簧的两端分别抵接在挡块和半螺套上以能够为两个半螺套合拢在一起提供弹簧力。
5.根据权利要求1所述的楼板洞口防护装置，其特征在于：所述锁紧杆的数量为两根且与所述锁紧螺套中心线为对称轴对称设置，所述锁紧杆的中心线沿所述锁紧螺套径向方向延伸。
6.根据权利要求1所述的楼板洞口防护装置，其特征在于：所述连接螺杆的顶部套设有与其螺纹配合的套筒，套筒的底部固定连接有沿所述连接螺杆中心线方向延伸的立杆，立杆与远离套筒的一端固定连接有警示语标牌。
7.根据权利要求1所述的楼板洞口防护装置，其特征在于：所述套管外周面上绕其中心线方向均匀间隔设置有多块直角三角支撑板，每块直角三角支撑板所在平面分别与所述套管的中心线位于同一平面上，直角三角支撑板的其中一侧的直角边固定连接在所述套管上，另一侧的直角边固定连接在所述盖板的下表面上。
...【技术特征摘要】
1.一种楼板洞口防护装置，其特征在于：包括盖板，盖板的底部固定连接有套管，套管的中心线方向与盖板所在平面相垂直，套管的长度小于楼板洞口的深度，盖板上对应套管的位置开设有与套管连通的穿孔，套管中沿平行于套管中心线方向延伸设置有支撑柱，支撑柱的柱身上绕其中心线方向均匀间隔设置有至少两根抵接杆，抵接杆的一端铰接连接在支撑柱的柱身远离盖板的一端上，抵接杆的转动平面与支撑柱的中心线位于同一平面上，抵接杆上且与支撑柱铰接的一端凸起形成有限位块，当抵接杆远离其铰接端的一端由朝向盖板所在方向一端朝向远离盖板所在方向一端转动时，限位块能够抵接在支撑柱的柱身上以对抵接杆的转动进行限位，当限位块抵接在支撑柱上时，抵接杆与支撑柱之间的夹角小于等于90度，当支撑柱朝向盖板上方移动时，抵接杆能够抵接在楼板的下表面上，当所有的抵接杆均靠近于支撑柱时，所有的支撑杆均能够穿过套管，支撑柱朝向盖板上方的一端凸起形成有连接螺杆，连接螺杆伸出于盖板上方，连接螺杆位于盖板上方的杆身上螺纹配合有锁紧螺套，锁紧螺套的套身上固定连接有锁紧杆，锁紧杆能够抵接在盖板的上表面上。
2.根据权利要求1所述的楼板洞口防护装置，其特征在于：所述抵接杆与支撑柱之间通过铰轴连接，铰轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别抵接在所述抵接杆和所述支撑柱上，扭簧能够为所述抵接杆转动使得所述限位块抵接在所述支撑柱上提供弹簧力。
3.根据权利要求1所述的楼板洞口防护装置，其特征在于：当所述限位块抵接在所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩华银，
申请(专利权)人：重庆渝高科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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