【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝箔腐蚀装置，特别涉及一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置。
技术介绍
1、铝箔是用于制造铝电解电容器这种超级电容器的核心原材料。铝箔分阳极箔和阴极箔，阳极箔的生产工艺包括腐蚀和化成，腐蚀就是用盐酸通过电化学作用，使铝箔表面形成很多细小的孔洞，以扩大表面积。铝箔的腐蚀过程需要使用腐蚀装置。
2、如申请号为：“cn202121465084.8”的中国专利，其名称为：“一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置”，包括腐蚀箱、左废液箱、冲洗箱和右废液箱，所述腐蚀箱与冲洗箱固定安装在左废液箱的顶部，所述右废液箱位于左废液箱的右侧，所述腐蚀箱的前侧设置有两个观察窗和两个液位尺，所述腐蚀箱的前侧设置有操控面板，所腐蚀箱的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有两个电动推杆，两个电动推杆的底端均延伸至腐蚀箱内并转动安装有升降压辊。本技术设计合理，操作简单，自动化程度高，能够在不停机的情况下实现连续腐蚀操作，同时能够对腐蚀外侧后的铝箔进行冲洗，并将不同浓度的废液分别进行存储，从而便于废液进行回收再利用。
3、但是该装置在铝箔腐蚀的过程中容易出现褶皱，容易使铝箔在腐蚀的过程中出现偏移，从而导致腐蚀的效果不佳，其次，清洗后的铝箔滑出冲洗箱后表面容易携带水，不便于铝箔的后续加工。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，通过设置了转动辊、滑块和上压辊，便于使铝箔在腐蚀前进行压平，提高了铝箔的腐蚀效果，设置了刮除装置，便于对清洗后铝箔表面吸附的水进行刮除
2、本技术还提供具有上述一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，包括：箱体，所述箱体内部设置有腐蚀腔和清洗腔，所述箱体一侧设置有入料口，所述入料口内壁转动连接有转动辊，所述箱体内壁前后两侧设置有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑槽上底壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接滑块的底壁，两个所述滑块相对的一面转动连接有上压辊，所述腐蚀腔内底壁固定连接有挡板，所述挡板上方有第一导向辊，所述箱体上方固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方均转动连接有伸缩压辊，所述清洗腔内壁固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有喷头，所述清洗腔上方设置有出料口，所述出料口内壁设置有刮除装置，所述箱体上方设置有收卷辊。通过设置了转动辊、滑块和上压辊，便于使铝箔在腐蚀前进行压平，提高了铝箔的腐蚀效果，设置了刮除装置，便于对清洗后铝箔表面吸附的水进行刮除，使铝箔保持干燥，便于后续加工。
3、根据所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，所述刮除装置包括设置于出料口内壁的容纳腔，所述容纳腔内活动连接有支撑杆，所述支撑杆位于容纳腔内部一端固定连接有伸缩弹簧，所述支撑杆远离伸缩弹簧的一端固定连接有刮板。通过伸缩弹簧的形变推动支撑杆一侧的刮板对铝箔两面吸附的水进行刮除。
4、根据所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，所述刮板的表面设置有吸水棉，且吸水棉为一种柔性海绵体。通过吸水棉便于吸收铝箔表面的水，又可以避免刮板损坏铝箔。
5、根据所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，所述腐蚀腔与清洗腔之间设置有连接孔，且连接孔与清洗腔内壁均转动连接有第二导向辊。通过第二导向辊便于将腐蚀腔内的铝箔引导至清洗箱腔。
6、根据所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，所述腐蚀腔和清洗腔一侧均设置有出水口，且出水口上方设置有阀体。通过出水口便于将腐蚀液和冲洗后的水进行更换与排出。
7、根据所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，所述滑槽位于转动辊的正上方两侧。通过滑槽滑动的滑块便于调节转动辊与上压辊的间距。
8、根据所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，所述收卷辊位于出料口一侧。通过收卷辊便于对清洗后的铝箔进行收卷。
9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有腐蚀腔(2)和清洗腔(3)，所述箱体(1)一侧设置有入料口(4)，所述入料口(4)内壁转动连接有转动辊(5)，所述箱体(1)内壁前后两侧设置有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内均滑动连接有滑块(7)，两个所述滑槽(6)上底壁固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接滑块(7)的底壁，两个所述滑块(7)相对的一面转动连接有上压辊(9)，所述腐蚀腔(2)内底壁固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)上方有第一导向辊(11)，所述箱体(1)上方固定连接有两个电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)下方均转动连接有伸缩压辊(13)，所述清洗腔(3)内壁固定连接有泵体(14)，所述泵体(14)的输出端固定连接有喷头(15)，所述清洗腔(3)上方设置有出料口(16)，所述出料口(16)内壁设置有刮除装置(17)，所述箱体(1)上方设置有收卷辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，其特征在于，所述刮除装置(17)包括设置于出料口(16)内壁的容纳腔(17
3.根据权利要求2所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，其特征在于，所述刮板(174)的表面设置有吸水棉(175)，且吸水棉(175)为一种柔性海绵体。
4.根据权利要求1所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，其特征在于，所述腐蚀腔(2)与清洗腔(3)之间设置有连接孔(19)，且连接孔(19)与清洗腔(3)内壁均转动连接有第二导向辊(20)。
5.根据权利要求1所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，其特征在于，所述腐蚀腔(2)和清洗腔(3)一侧均设置有出水口(21)，且出水口(21)上方设置有阀体(211)。
6.根据权利要求1所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，其特征在于，所述滑槽(6)位于转动辊(5)的正上方两侧。
7.根据权利要求1所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，其特征在于，所述收卷辊(18)位于出料口(16)一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有腐蚀腔(2)和清洗腔(3)，所述箱体(1)一侧设置有入料口(4)，所述入料口(4)内壁转动连接有转动辊(5)，所述箱体(1)内壁前后两侧设置有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内均滑动连接有滑块(7)，两个所述滑槽(6)上底壁固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接滑块(7)的底壁，两个所述滑块(7)相对的一面转动连接有上压辊(9)，所述腐蚀腔(2)内底壁固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)上方有第一导向辊(11)，所述箱体(1)上方固定连接有两个电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)下方均转动连接有伸缩压辊(13)，所述清洗腔(3)内壁固定连接有泵体(14)，所述泵体(14)的输出端固定连接有喷头(15)，所述清洗腔(3)上方设置有出料口(16)，所述出料口(16)内壁设置有刮除装置(17)，所述箱体(1)上方设置有收卷辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种腐蚀铝箔生产用连续腐蚀装置，其特征在于，所述刮除装置(17)包括设置于出料口(16)内壁的容纳腔(171)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦宇彤，钱礽淼，刘俊兴，徐运雄，
申请(专利权)人：福建大统新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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