【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃布层压板，尤其涉及一种绝缘环氧玻璃布层压板。
技术介绍
1、环氧玻璃布层压板，是以无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂，在经过热压而成的层压制品，其表面平整、无气泡和皱纹。
2、如申请号为202011462656.7的中国专利技术，提出了一种三聚氰胺玻璃布层压板的热压装置，包括热压机体，所述热压机体的外侧安装有密封盖板，且热压机体的内部安装有热压台，所述热压台与热压机体之间连接有热压下压机构，且热压机体的内部安装有放置台。
3、但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置没有具有在进行对绝缘环氧玻璃布层压板进行挤压工作时对绝缘环氧玻璃布层压板起到缓冲保护的结构或者装置，导致上述装置在使用过程中容易由于控制机器的挤压力度不够统一，没有对绝缘环氧玻璃布层压板的保护缓冲装置，容易造成绝缘环氧玻璃布层压板的损坏;
4、又如申请号为202121221492.9的中国技术，提出了一种绝缘环氧玻璃布层压板，包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有挤压底板，所述放置板顶部四周固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱外部套设有伸缩弹簧。本技术通过设置伸缩弹簧，可以调节伸缩弹簧与缓冲板之间的最小距离，使得在进行对绝缘环氧玻璃布层压板的压板工作时对传动电机的操作不当造成挤压顶板对绝缘环氧玻璃布层压板的挤压力度过大而造成绝缘环氧玻璃布层压板的损坏，设置了伸缩弹簧和缓冲板可以避免这个问题的发生。
5、上述装置在使用的过程中，不能
6、因此，本技术，提出一种绝缘环氧玻璃布层压板。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种绝缘环氧玻璃布层压板，通过配套设置的缓冲筒和缓冲底筒以及气压杆达到对整个装置热压过程进行实时检测的效果，能够及时有效的保证热压过程中的安全性，同时通过其中的定位侧翼和定位侧板实现热压过程中上下座体准确定位进行热压操作的效果。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘环氧玻璃布层压板，包括顶座、外接板、定位侧翼、热压顶板和底座，外接板和顶座的顶端固定连接，定位侧翼和顶座的两端固定连接，热压顶板贴合顶座的内表面连接，底座位于顶座的下方位置，底座的外侧活动设置有定位柱，定位柱的外侧固定连接有连接架，连接架的外端固定套接有导向筒，导向筒的底部同时活动连接有第一支撑底板，第一支撑底板同时和底座外侧固定连接，导向筒的内部固定套接有驱动轴，底座的表面固定连接有配套设置的缓冲筒和缓冲底筒，缓冲筒和缓冲底筒套接设置；
3、底座的两端固定连接有定位侧板，定位侧板同时贯穿定位侧翼设置，底座的外侧固定连接有第二支撑底板，第二支撑底板的表面固定连接有气压杆。
4、优选地，所述定位侧翼设置两组，表面开设供定位侧板贯穿的条状开槽，定位侧翼同时位于气压杆的上方。
5、优选地，所述定位侧板整体沿底座的顶部两端垂直向上设置，活动贯穿定位侧翼。
6、优选地，所述第二支撑底板和气压杆配套设置两组，横向突出设置于底座的横向两侧位置，气压杆和外部气动组件以及控制装置配套连接，同时还配套设置预警机构，且气压杆内置气压检测器。
7、优选地，所述定位柱、连接架、导向筒、驱动轴和第一支撑底板配套设置两组，位于底座的正面两侧，第一支撑底板水平突出与底座的正面两侧固定连接。
8、优选地，所述驱动轴外配套设置有驱动装置，定位柱整体垂直设置，且定位柱内端表面呈平面设置。
9、优选地，所述缓冲筒和缓冲底筒之间通过弹簧弹性套接，且缓冲底筒内置压力传感器，该压力传感器同时位于缓冲筒和缓冲底筒之间设置的弹簧底部。
10、优选地，所述缓冲筒和缓冲底筒两者配套设置四组，分布于底座的表面四端角位置。
11、本技术的有益效果在于：
12、本技术，在顶座和底座进行挤压热压的时候，通过定位侧翼和定位侧板达到保证顶座和底座之间导向定位的效果，有效的保证热压定位。
13、本技术，在顶座和底座进行挤压热压的时候，定位侧翼的下降接触到气压杆，气压杆受力同时进行压缩，此时通过内置气压检测器的气压杆达到对内部气压压缩系数进行检测的效果，在实际使用过程中，内部气压压缩系数超出安全设定值之后，气压杆外配套设置的气动组件以及控制装置控制气压杆停止压缩调节，控制顶座和底座之间的下降热压停止，启动配套设置的预警机构进行预警，从而达到避免顶座和底座过渡热压操作的效果，保证热压机构安全性和热压范围。
14、本技术，通过驱动轴达到控制导向筒整体在第一支撑底板的顶部进行转动调节的效果，而第一支撑底板的转动调节带动连接架和定位柱同步进行转动调节，通过定位柱达到转动调节对底座上放置的外部层压板从外侧位置实现限位定位的效果。
15、本技术，在顶座和底座进行挤压热压的时候，顶座下降直接接触到缓冲筒，使得缓冲筒在缓冲底筒内压缩，此时通过缓冲底筒内置的压力传感器对压力系数进行检测，实际操作中，便于工作人员对热压压缩范围实时进行监控维护。
16、综上所述，本技术通过配套设置的缓冲筒和缓冲底筒以及气压杆达到对整个装置热压过程进行实时检测的效果，能够及时有效的保证热压过程中的安全性，同时通过其中的定位侧翼和定位侧板实现热压过程中上下座体准确定位进行热压操作的效果。
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1.一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于：包括顶座、外接板、定位侧翼、热压顶板和底座，所述外接板和顶座的顶端固定连接，所述定位侧翼和顶座的两端固定连接，所述热压顶板贴合顶座的内表面连接，所述底座位于顶座的下方位置，底座的外侧活动设置有定位柱，所述定位柱的外侧固定连接有连接架，所述连接架的外端固定套接有导向筒，所述导向筒的底部同时活动连接有第一支撑底板，所述第一支撑底板同时和底座外侧固定连接，所述导向筒的内部固定套接有驱动轴，所述底座的表面固定连接有配套设置的缓冲筒和缓冲底筒，所述缓冲筒和缓冲底筒套接设置；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述定位侧翼设置两组，表面开设供定位侧板贯穿的条状开槽，定位侧翼同时位于气压杆的上方。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述定位侧板整体沿底座的顶部两端垂直向上设置，活动贯穿定位侧翼。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述第二支撑底板和气压杆配套设置两组，横向突出设置于底座的横向两侧位置，气压杆和外部气动组件以及控制装置配
5.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述定位柱、连接架、导向筒、驱动轴和第一支撑底板配套设置两组，位于底座的正面两侧，第一支撑底板水平突出与底座的正面两侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述驱动轴外配套设置有驱动装置，定位柱整体垂直设置，且定位柱内端表面呈平面设置。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述缓冲筒和缓冲底筒之间通过弹簧弹性套接，且缓冲底筒内置压力传感器，该压力传感器同时位于缓冲筒和缓冲底筒之间设置的弹簧底部。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述缓冲筒和缓冲底筒两者配套设置四组，分布于底座的表面四端角位置。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于：包括顶座、外接板、定位侧翼、热压顶板和底座，所述外接板和顶座的顶端固定连接，所述定位侧翼和顶座的两端固定连接，所述热压顶板贴合顶座的内表面连接，所述底座位于顶座的下方位置，底座的外侧活动设置有定位柱，所述定位柱的外侧固定连接有连接架，所述连接架的外端固定套接有导向筒，所述导向筒的底部同时活动连接有第一支撑底板，所述第一支撑底板同时和底座外侧固定连接，所述导向筒的内部固定套接有驱动轴，所述底座的表面固定连接有配套设置的缓冲筒和缓冲底筒，所述缓冲筒和缓冲底筒套接设置；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述定位侧翼设置两组，表面开设供定位侧板贯穿的条状开槽，定位侧翼同时位于气压杆的上方。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，其特征在于，所述定位侧板整体沿底座的顶部两端垂直向上设置，活动贯穿定位侧翼。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧玻璃布层压板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许莆嘉，吴作禧，
申请(专利权)人：根得高新材料浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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