一种井下取样器用接头制造技术

技术编号:41379004 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
本技术提供了一种井下取样器用接头,属于油田井下取样技术领域。井下取样器用接头包括接头本体,接头本体具有用于与控制机构内部连通的内腔,接头本体上设有与内腔连通的安装孔,安装孔内安装有可转动的堵头,堵头上设有泄压孔,堵头的转动行程中具有使泄压孔的至少一端孔口与安装孔的孔壁对应密封的封堵工位,堵头的转动行程中还具有使泄压孔的内端孔口与所述内腔连通、外端孔口与外界连通的泄压工位。本技术通过堵头和泄压孔的设置,便于对控制机构内的压力流体或者气体进行泄压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种井下取样器用接头,属于油田井下取样。


技术介绍

1、井下取样器,是一种用于取油气样品的仪器设备。井下取样器主要是用于采集油井、油罐和管道等油气储存设备中的油气,目的是为了在实验室中对取得的油气样品进行分析、检测和监测,为行业的可持续发展提供有力支持。

2、目前,授权公告号为cn219245062u的中国技术专利公开了一种双气室取样器,双气室取样器包括用于盛装待测样品的取样筒,取样筒的两端连接有下阀门与上阀门。取样器还包括用于在准确的时间控制上、下阀门动作的控制机构,控制机构连接有绳帽接头(相当于接头)。

3、取样器在井下取样时,控制机构内严禁进入任何流体或气体,但在使用的过程中,发现井下取样器的控制机构存在入井后带压的现象,因此需要对控制机构进行泄压。上述双气室取样器在对控制机构进行泄压时,需将用于对控制机构密封的绳帽接头卸下。然而,控制机构内部包括时钟等精密零部件,拆卸接头的泄压方式在对控制机构泄压时,会导致控制机构内部零部件损坏、失灵。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种井下取样器用接头,以解决现有技术中对控制机构泄压时需要拆掉整个绳帽接头而导致控制机构内部零部件损坏、失灵的问题。

2、为实现上述目的,本技术中的井下取样器用接头采用如下技术方案:

3、一种井下取样器用接头,包括接头本体,接头本体具有用于与控制机构内部连通的内腔,其特征在于,接头本体上设有与内腔连通的安装孔,安装孔内安装有可转动的堵头,堵头上设有泄压孔,堵头的转动行程中具有使泄压孔的至少一端孔口与安装孔的孔壁对应密封的封堵工位,堵头的转动行程中还具有使泄压孔的内端孔口与所述内腔连通、外端孔口与外界连通的泄压工位。

4、上述技术方案的有益效果在于:本技术对现有技术进行了改进,在与控制机构相连接的接头内设置堵头,通过堵头内设置的泄压孔与安装孔孔壁之间的密封关系,以使堵头在转动行程中具有封堵工位与泄压工位。当堵头处于封堵工位时,泄压孔的至少一端孔口与安装孔的孔壁对应密封,避免了井下的压力流体或者气体进入控制机构内部,当堵头处于泄压工位时,泄压孔的内端孔口与控制机构连通、外端孔口与外界连通,从而实现了对控制机构内的压力流体或者气体的泄压。相比于现有技术中需将整个绳帽接头卸下以对控制机构进行泄压而言,本技术无需拆卸接头本体,只需要操作堵头转动即可,可以避免控制机构内的零部件直接与外界接触或者安装位置被改变而导致控制机构内部零部件损坏、失灵。

5、进一步地,所述堵头上设置有外螺纹,安装孔内设有内螺纹,堵头通过外螺纹与内螺纹装配在安装孔内。

6、上述技术方案的有益效果在于:螺纹装配结构简单,同时,螺纹便于加工。堵头通过螺纹转动时,堵头可沿安装孔的轴向移动,从而使堵头位于在封堵工位或者泄压工位。

7、进一步地,所述堵头包括堵头本体以及设置在堵头本体端部的法兰结构,所述外螺纹设置在堵头本体上,所述泄压孔的外端孔口位于法兰结构的外周面上;所述安装孔为阶梯孔,安装孔包括用于容纳堵头本体的小孔段以及用于容纳法兰结构的大孔段,所述内螺纹设置在小孔段,大孔段的孔壁用于在堵头处于封堵工位时与泄压孔的外端孔口对应密封。

8、上述技术方案的有益效果在于:相比于泄压孔外端口设置在堵头的外螺纹上而言,将泄压孔的外端孔口设置于法兰结构的外周面上,使堵头处于封堵工位时,泄压孔的外端孔口与安装孔孔壁的密封性更好。

9、进一步地,所述泄压孔包括沿堵头轴向延伸的轴向孔段以及沿堵头径向延伸的径向孔段,所述内端孔口位于轴向孔段的端部,所述外端孔口位于径向孔段的端部。

10、上述技术方案的有益效果在于:泄压孔为沿堵头轴向延伸的轴向孔段以及沿堵头径向延伸的径向孔段时,泄压孔的加工方便。

11、进一步地,所述泄压孔仅有一个且泄压孔呈l形。

12、上述技术方案的有益效果在于:泄压孔仅有一个且呈l形,使泄压孔的加工更加方便。

13、进一步地,所述堵头的远离所述内腔的一端的端面上设置有用于与旋拧工具配合以旋转堵头的旋拧结构。

14、上述技术方案的有益效果在于:便于堵头的转动,从而使堵头更加便捷的到达封堵工位或者泄压工位。

15、进一步地,所述所述旋拧结构为设置在堵头端面中心的旋拧孔。

16、上述技术方案的有益效果在于:旋拧孔与旋拧工具配合简便,同时,旋拧孔便于加工。

17、进一步地,所述堵头处于封堵工位时内端孔口顶压在安装孔的内壁上。

18、上述技术方案的有益效果在于:当堵头处于封堵工位时,泄压孔的内端孔口顶压在安装孔的内壁实现了内端孔口的密封;同时,泄压孔的外端孔口与安装孔的孔壁密封,提升了堵头处于封堵工位时的密封性能。

19、进一步地,所述堵头朝向所述内腔的一端呈锥形,泄压孔的内端孔口位于堵头的锥形面上,安装孔的靠近所述内腔的一端也呈锥形,堵头处于封堵工位时内端孔口顶压在安装孔的锥形内壁上。

20、上述技术方案的有益效果在于:堵头处于封堵工位时,堵头的锥形面紧贴安装孔的锥形面,采用锥形面贴合的密封方式,提高了堵头的密封性能;同时,便于安装孔的加工。

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【技术保护点】

1.一种井下取样器用接头,包括接头本体,接头本体具有用于与控制机构内部连通的内腔,其特征在于,接头本体上设有与内腔连通的安装孔,安装孔内安装有可转动的堵头,堵头上设有泄压孔,堵头的转动行程中具有使泄压孔的至少一端孔口与安装孔的孔壁对应密封的封堵工位,堵头的转动行程中还具有使泄压孔的内端孔口与所述内腔连通、外端孔口与外界连通的泄压工位。

2.根据权利要求1所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述堵头上设置有外螺纹,安装孔内设有内螺纹,堵头通过外螺纹与内螺纹装配在安装孔内。

3.根据权利要求2所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述堵头包括堵头本体以及设置在堵头本体端部的法兰结构,所述外螺纹设置在堵头本体上,所述泄压孔的外端孔口位于法兰结构的外周面上;所述安装孔为阶梯孔,安装孔包括用于容纳堵头本体的小孔段以及用于容纳法兰结构的大孔段,所述内螺纹设置在小孔段,大孔段的孔壁用于在堵头处于封堵工位时与泄压孔的外端孔口对应密封。

4.根据权利要求3所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述泄压孔包括沿堵头轴向延伸的轴向孔段以及沿堵头径向延伸的径向孔段,所述内端孔口位于轴向孔段的端部,所述外端孔口位于径向孔段的端部。

5.根据权利要求4所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述泄压孔仅有一个且泄压孔呈L形。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述堵头的远离所述内腔的一端的端面上设置有用于与旋拧工具配合以旋转堵头的旋拧结构。

7.根据权利要求6所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述旋拧结构为设置在堵头端面中心的旋拧孔。

8.根据权利要求2-5任意一项所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述堵头处于封堵工位时内端孔口顶压在安装孔的内壁上。

9.根据权利要求8所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述堵头朝向所述内腔的一端呈锥形,泄压孔的内端孔口位于堵头的锥形面上,安装孔的靠近所述内腔的一端也呈锥形,堵头处于封堵工位时内端孔口顶压在安装孔的锥形内壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种井下取样器用接头,包括接头本体,接头本体具有用于与控制机构内部连通的内腔,其特征在于,接头本体上设有与内腔连通的安装孔,安装孔内安装有可转动的堵头,堵头上设有泄压孔,堵头的转动行程中具有使泄压孔的至少一端孔口与安装孔的孔壁对应密封的封堵工位,堵头的转动行程中还具有使泄压孔的内端孔口与所述内腔连通、外端孔口与外界连通的泄压工位。

2.根据权利要求1所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述堵头上设置有外螺纹,安装孔内设有内螺纹,堵头通过外螺纹与内螺纹装配在安装孔内。

3.根据权利要求2所述的井下取样器用接头,其特征在于,所述堵头包括堵头本体以及设置在堵头本体端部的法兰结构,所述外螺纹设置在堵头本体上,所述泄压孔的外端孔口位于法兰结构的外周面上;所述安装孔为阶梯孔,安装孔包括用于容纳堵头本体的小孔段以及用于容纳法兰结构的大孔段,所述内螺纹设置在小孔段,大孔段的孔壁用于在堵头处于封堵工位时与泄压孔的外端孔口对应密封。

4.根据权利要求3所述的井...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志飞张娟刘佳孙国民游战修刘思珍
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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