【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织用转向阀及其控制电路。
技术介绍
1、纺织用转向阀是一种高压高频率切换的阀门。这种阀门的使用寿命要求非常高，切换频率高达每分钟500次以上，且一天24小时不停地运转，是一种非常特殊的阀门。
2、目前，纺织用转向阀所采用的执行组件主要由磁转子、连接器、限位器、陶瓷阀芯、轴承组成，这种执行组件中没有对磁转子组件进行磁极定位，对控制程序设计带来一定的麻烦；由于切换频率高，为了防止撞击磨损以及连接器变形，在限位器的两侧增加阻尼器，主要材料是tpu或者纯尼龙；为了在旋转过程中减少摩擦力，提高响应频率，在陶瓷阀芯的上下两端增加两个轴承。为了保证密封性能，对陶瓷阀芯需要进一步研磨加工。这种执行组件一方面材料成本高，一方面制造成本高，一方面维修不便，一方面由于切换频率过高，执行组件质量大，导致转动惯量也大，进一步使得执行组件的寿命受到严重影响。
3、如专利申请号：202211121938x所公开的一种纺织用转向阀，存在着吸气的问题，导致喷水迟滞，尤其在喷水比例大的情况下，很容易把空气储存在喷嘴连接管上(喷嘴连接管位于转向阀的喷水出口处与喷嘴之间)，主要问题是转向盘的上密封面与出水座的下密封面贴合不好。密封不好的问题主要是在于：转向盘的材质是橡胶，其通过水压把转向盘的上密封面与出水座的下密封面贴合；水压泄放后转向盘的上密封面与出水座的下密封面贴合不好以及水泵上出水单向阀的密封不良或者出水单向阀关闭速度不快，导致空气储存在没有喷水的喷水连接管中。待转向盘换向后，喷水流道转换到另一个流道(没有喷水的喷嘴中)中
4、传统的转向阀还存在耐水质问题，由于陶瓷阀芯和陶瓷套之间的配合间隙比较精密，在水质不良的情况下，若有微小颗粒进入到其配合间隙中，使得阀阻增大，所需要的电机驱动扭力增加。增大电机驱动扭矩，对控制电路的设计和电源的调节带来一定的麻烦。目前该驱动电路所形成的h桥是由4个大mos管组成，这四个大mos管成本比较高，而且体积也大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种纺织用转向阀，包括进水座、壳体、出水座、线圈、安装架、限位销、中心轴；
2、其中，进水座通过进水座的第一外螺纹段和壳体的第一内螺纹段相固封连接；
3、限位销固定在出水座的限位孔中，中心轴固定在出水座的中心盲孔中；
4、出水座通过出水座的第二外螺纹段与壳体的第二内螺纹段相固封连接；
5、安装架通过安装架的焊接孔固定在出水座的机架台阶圆上；
6、线圈通过线圈的导磁孔套入壳体的阀体外壁上，且通过线圈的定子导磁定位部插入安装架的定子开槽中；
7、其特征在于：包括执行组件，执行组件安装在壳体中；
8、执行组件包括磁转子、转向盘；
9、其中，磁转子套入进水座的旋转轴中且置于壳体的转子腔中；
10、磁转子包括转轴孔、磁环柱，磁转子还包括上齿形连接头，磁环柱的下方与上齿形连接头相连；转轴孔设置在磁转子的中心，且贯穿于磁环柱、上齿形连接头；
11、转向盘包括下齿形连接槽、导流柱体，下齿形连接槽下方与导流柱体同轴相连；
12、磁转子通过上齿形连接头和下齿形连接槽与转向盘相连；其中，上齿形连接头与下齿形连接槽的配合间隙：0.05～0.5mm；上齿形连接头的齿数为8个以上；
13、转向盘的中轴孔套入中心轴中，且置于壳体的阀盘腔中；
14、转向盘的限位槽置于限位销中；
15、还包括弹簧、滑动套，弹簧弹扣在滑动套中，滑动套通过弹簧弹压在转向盘上；
16、转向盘的上密封面和出水座的下密封面相紧密贴合。
17、在上述一种纺织用转向阀中，进水座包括进水连接口、喷水流道、导流弹簧孔，其中，喷水流道一侧与进水连接口相连通，另一侧与导流弹簧孔相连通；导流弹簧孔与弹簧是相匹配的。
18、在上述一种纺织用转向阀中，滑动套的中心设有与中心轴相配的滑孔，滑孔的外壁上形成与弹簧的内孔相配的套外壁。
19、在上述一种纺织用转向阀中，磁环柱上设有一对磁极，即n极和s极；n极和s极的磁极角为60°～150°。
20、在上述一种纺织用转向阀中，上齿形连接头上设有1个以上的上磁极定位部。
21、在上述一种纺织用转向阀中，下齿形连接槽上设有与上磁极定位部相对应的下磁极定位部。
22、在上述一种纺织用转向阀中,导流柱体包括中轴孔、上密封面、限位槽，中轴孔在导流柱体的中心且贯穿于整个导流柱体，限位槽所在的分度圆与中轴孔的圆心同心；导流柱体的下端面为上密封面，上密封面与限位槽相连。
23、在上述一种纺织用转向阀中,所述限位槽包括左限位点和右限位点，所述左限位点、所述右限位点位置对称；所述左限位点、所述右限位点所形成的限位角为30～90°。
24、为了克服上述目的的一个或者多个，根据本技术的另一方面，提供了一种纺织用转向阀的控制电路，其特征在于：包括上述所述的一种纺织用转向阀，还包括电机驱动芯片，所述电机驱动芯片的两个输出端与转向阀的线圈连接在一起。
25、在上述一种纺织用转向阀的控制电路中,电机驱动芯片的驱动电源为dc12v-dc36v。
26、与现有技术相比，本技术具有以下有益的效果：
27、本技术通过转向盘和磁转子的齿形连接结构，不仅具有质量轻、转动惯量小，还具有接触面积大，抗疲劳强度高，寿命长；与此同时，该齿形连接结构装配简单。
28、本技术还通过磁极定位的方式，对生产安装带来极大的便利，也对用户程序设计带来极大的便利。
29、本技术通过弹簧和滑动套将转向盘的上密封面与出水座的下密封面将紧密贴合，使得空气无法留存在喷水连接管中，进一步使得喷水初速度加快。利用转向盘的耐磨性能，使得转向盘的上密封面不会出现明显磨损迹象。再利用转向盘的材料性能，降低材料的摩擦系数，提高了转向阀的执行可靠性。
30、本技术还采用轴向密封的方式，通过弹簧弹压转向盘的方式，使得在水质不良的情况下，转向阀能正常运转。
31、本技术还通过电机驱动芯片来驱动转向阀，这种驱动方式一方面不仅成本低、而且占空间面积小，另一方面驱动力恒定。
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1.一种纺织用转向阀，包括进水座(4)、壳体(5)、出水座(3)、线圈(10)、安装架(11)、限位销(6)、中心轴(7)；
2.根据权利要求1所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述进水座(4)包括进水连接口(401)、喷水流道(402)、导流弹簧孔(404)，其中，所述喷水流道(402)一侧与所述进水连接口(401)相连通，另一侧与所述导流弹簧孔(404)相连通；所述导流弹簧孔(404)与所述弹簧(8)是相匹配的。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述滑动套(9)的中心设有与所述中心轴(7)相配的滑孔(901)，所述滑孔(901)的外壁上形成与所述弹簧(8)的内孔相配的套外壁(903)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述磁环柱(109)上设有一对磁极，即N极和S极；所述N极和S极的磁极角为60°～150°。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述上齿形连接头(102)上设有1个以上的上磁极定位部(104)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用转向阀，
7.根据权利要求1所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述导流柱体(21)包括中轴孔(203)、上密封面(210)、限位槽(206)，所述中轴孔(203)在导流柱体(21)的中心且贯穿于整个所述导流柱体(21)，所述限位槽(206)所在的分度圆与所述中轴孔(203)的圆心同心；所述导流柱体(21)的下端面为上密封面(210)，所述上密封面(210)与所述限位槽(206)相连。
8.根据权利要求7所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述限位槽(206)包括左限位点(2061)和右限位点(2062)，所述左限位点(2061)、所述右限位点(2062)位置对称；所述左限位点(2061)、所述右限位点(2062)所形成的限位角为30～90°。
9.一种纺织用转向阀的控制电路，其特征在于：包括如权利要求1至8所述的一种纺织用转向阀，还包括电机驱动芯片(12)，所述电机驱动芯片(12)的两个输出端与转向阀的线圈(10)连接在一起。
10.根据权利要求9所述的一种纺织用转向阀的控制电路，其特征在于：所述电机驱动芯片(12)的驱动电压(Vcc)为DC12V-DC36V。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织用转向阀，包括进水座(4)、壳体(5)、出水座(3)、线圈(10)、安装架(11)、限位销(6)、中心轴(7)；
2.根据权利要求1所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述进水座(4)包括进水连接口(401)、喷水流道(402)、导流弹簧孔(404)，其中，所述喷水流道(402)一侧与所述进水连接口(401)相连通，另一侧与所述导流弹簧孔(404)相连通；所述导流弹簧孔(404)与所述弹簧(8)是相匹配的。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述滑动套(9)的中心设有与所述中心轴(7)相配的滑孔(901)，所述滑孔(901)的外壁上形成与所述弹簧(8)的内孔相配的套外壁(903)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述磁环柱(109)上设有一对磁极，即n极和s极；所述n极和s极的磁极角为60°～150°。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述上齿形连接头(102)上设有1个以上的上磁极定位部(104)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用转向阀，其特征在于：所述下齿形连接槽(201)上设有与上磁极定位部(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何孝水，陈华军，陈雨龙，
申请(专利权)人：诸暨市亿霸电子阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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