本发明专利技术涉及一种电磁锤，包括磁头，该磁头前端为工作端、后端为施力端，所述磁头的施力端可拆装固连有电磁锤柄；所述电磁锤柄包括外壳体，该外壳体内固设有轴线沿磁头前后方向延伸的电磁线圈，该电磁线圈的中心孔内滑动插装有一端露于电磁线圈外的衔铁，该衔铁露于电磁线圈外的一端与电磁线圈间压装有弹簧；所述外壳上对应于衔铁位置处设有供衔铁撞击的撞击面。采用该电磁锤后，对钣金件进行“压”及“拉”操作不需要其他辅助设备，仅一个工种即可完成操作，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电磁锤，特别是一种用于铁磁性钣金件加工及维修校正的磁锤，属于五金工具
技术介绍
目前，普遍采用锤击或扳撬的方法对铁磁性钣金件进行加工和修校。在多数情况 下，通常由于受加工件结构限制，对钣金件的修校操作非常困难，而且对操作者技能水平要 求高，不但工作效率低，并且作业时往往需要增加许多辅助工作来实现。钣金的质量取决于 操作者实际技能水平，目前的方法已不能很好地满足实际工作的要求。 车辆的覆盖件主要为钣金件，随着现代轿车的普及，由于内部结构及外部造型的 要求，对钣金件的要求也愈来愈高，这样对生产加工和后期维修校正时的钣金要求也越来 越高。车辆壳体(箱体)等覆盖件的损伤80%以上为凹陷，对其进行钣金作业时，一般都要 先拆除影响钣金操作的相关部件，不但增加了大量辅助工作量，而且容易造成这些零部件 损坏。对于在凹陷处采用外部焊接拉校的修校方法，往往需要对凹陷部位进行数次焊接修 校，然后还要对焊点进行处理；采用这种拉校的方法不但涉及的加工设备多，而且需要多个 工种共同完成。这样既增加了加工工时，大大增加了成本，同时又破坏了原有金属件结构的 应力分布。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电磁锤，用以解决目前生产及修校钣金件的质量取决于 操作者实际技能水平，特别是在修校钣金凹陷损伤时，涉及加工设备及工种多，加工工时 长，成本高的问题。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种电磁锤，包括磁头，该磁头前端 为工作端、后端为施力端，所述磁头的施力端可拆装固连有电磁锤柄；所述电磁锤柄包括外 壳体，该外壳体内固设有轴线沿磁头前后方向延伸的电磁线圈，该电磁线圈的中心孔内滑 动插装有一端露于电磁线圈外的衔铁，该衔铁露于电磁线圈外的一端与电磁线圈间压装有 弹簧；所述外壳上对应于衔铁位置处设有供衔铁撞击的撞击面。 所述磁头包括左右两个并排固连在一起的软磁材料的分磁头，两分磁头相对面间 对应夹装有非导磁薄板，该磁头的侧面设置有圆孔，所述圆孔的轴线位于非导磁薄板所在 的垂直平面内，所述圆孔内转动装配有磁铁，所述磁铁两磁极连线与圆孔的中心线垂直。 所述外壳体上设有控制该电磁锤输出力大小的调节开关，该调节开关与电磁线圈 导电连接。 所述撞击面上设置有缓冲垫。 根据权利要求3所述的电磁锤，其特征在于所述非导磁薄板为铝板或铜板等。 本专利技术的电磁锤具有一个磁头，工作时磁头吸附于待整形的钣金件上，然后给电 磁线圈供电，使衔铁撞击外壳上的撞击面，当撞击面位于靠近磁头位置对应于压锤击操作，当撞击面位于远离磁头位置时对应于拉锤击操作。可见，采用该电磁锤后，在对钣金 件进行压及拉操作时，在钣金件的一侧即可完成操作，不需要对钣金件进行拆卸，而 且不再需要其他辅助设备，仅一个工种即可完成操作，大大的节约了工时，降低了成本。 作为本专利技术的另一项改进，所述的磁头包括两个对称设置的软磁材料分磁头，两 分磁头间设置有磁铁，磁铁可在磁头内的圆孔内转动，这里定义磁极的走向与磁头前后方 向一致时磁铁的角度为0。，此时磁铁的磁力线处于短路状态，又因为磁头为软磁材料(如 铸铁)，在磁铁的磁力线短路时，磁头失去磁性，对应于磁头释放钣金件的状态。将磁铁进 行0°至90°旋转时，磁头感应的磁场强度由O至最强，此时对应于磁头吸附钣金件的状 态。该电磁锤在工作时，首先将其吸附到钣金件上，并根据工作需要的力的大小来调节磁铁 的角度，来获得不同的吸附力。然后根据所需的敲击力来调节控制输出力大小的调节开关。 电磁锤柄是可拆装固定在磁头上的，当衔铁处于靠近磁头位置处时，该电磁锤实现拉锤 击操作；当将电磁锤柄翻个方向安装即衔铁远离磁头时，此时该电磁锤实现压锤击操作。附图说明 图1是本专利技术电磁锤的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是磁铁处于0。时磁头的结构示意图； 图4是磁铁处于90。时磁头的结构示意图。具体实施例方式图1、2、3、4所示，本专利技术的电磁锤，包括一个磁头l，磁头1的前端为工作端、后端 为施力端，工作端用于吸附钣金件。在磁头l施力端上通过螺钉连接有一个电磁锤柄。电 磁锤柄包括一个外壳体IO，外壳体10内的一端固定有一个轴线沿磁头1前后方向延伸的电 磁线圈9，电磁线圈9的中心孔内滑动插装有一端露于电磁线圈9外的衔铁7，在衔铁7露 于电磁线圈9外的一端与电磁线圈9间压装有弹簧8。当电磁线圈9通电时，衔铁7在磁力 的作用下向电磁线圈9运动，并对外壳体10上对应于衔铁的撞击面进行撞击并产生一个撞 击力，当电磁线圈9断电时，在弹簧8的作用下衔铁7复位，为了保护衔铁7及外壳体10，在 撞击面上设置有缓冲垫。若衔铁7是靠近磁头的话此撞击力对应于拉锤击操作；若将电 磁锤柄翻个方向安装，即在衔铁7远离磁头1时，此撞击力对应于压锤击操作。在外壳体 10上安装有一个与电磁线圈9导电连接的调节开关5，调节开关5可以控制通过电磁线圈9 的电流大小，进而控制衔铁7撞击力的大小。其中，磁头1是由左右两个软磁材料的分磁头 并排固定而成，在两分磁头的向对面之间对应固定夹装有非导磁薄板19，该非导磁薄板19 可以是铝板或铜板。磁头的侧面设置有前后两个圆孔，所述圆孔的轴线位于非导磁薄板19 所在的垂直平面内，在圆孔内分别转动装配有磁铁2、3，磁铁2、3两磁极连线与圆孔的中心 线垂直。通过调整磁铁2、3的角度可以控制磁头吸力的大小。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁锤，其特征在于：包括磁头，该磁头前端为工作端、后端为施力端，所述磁头的施力端可拆装固连有电磁锤柄；所述电磁锤柄包括外壳体，该外壳体内固设有轴线沿磁头前后方向延伸的电磁线圈，该电磁线圈的中心孔内滑动插装有一端露于电磁线圈外的衔铁，该衔铁露于电磁线圈外的一端与电磁线圈间压装有弹簧；所述外壳上对应于衔铁位置处设有供衔铁撞击的撞击面。
【技术特征摘要】
一种电磁锤，其特征在于包括磁头，该磁头前端为工作端、后端为施力端，所述磁头的施力端可拆装固连有电磁锤柄；所述电磁锤柄包括外壳体，该外壳体内固设有轴线沿磁头前后方向延伸的电磁线圈，该电磁线圈的中心孔内滑动插装有一端露于电磁线圈外的衔铁，该衔铁露于电磁线圈外的一端与电磁线圈间压装有弹簧；所述外壳上对应于衔铁位置处设有供衔铁撞击的撞击面。2. 根据权利要求1所述的电磁锤，其特征在于所述磁头包括左右两个并排固连在一 起的软磁材料的分磁头，两分磁头相对面间对应夹装有非导磁薄板，该磁头...
【专利技术属性】
技术研发人员：司东宏，李伦，韩红彪，薛玉君，李航，库祥臣，李济顺，马伟，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。