一种染料生产用染料合成设备制造技术

技术编号:41377939 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
本技术公开了一种染料生产用染料合成设备,涉及染料生产技术领域。本技术包括计量补料机构和混合合成机构,其中计量补料机构的下方设置有混合合成机构;计量补料机构包括上罐和盖板,上罐的上端固定连接有盖板,盖板的内部固定连接有五个量管,量管的内部由上到下依次设置有绝缘活塞板、上接电触点、下接电触点以及液压顶的推杆,液压顶处于上罐的底部,其推杆贯穿上罐进入量管的内部,位于绝缘活塞板下方的液压顶推杆的外侧由内向外依次设置有套筒和弹簧,套筒和弹簧的上端与绝缘活塞板固定连接,且下端固定在上罐内部的底面。本技术通过计量补料机构和混合合成机构,解决了染料合成装置欠缺便利性和生产效率受限的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于染料生产,特别是涉及一种染料生产用染料合成设备


技术介绍

1、染料是有颜色的物质,但有颜色的物质并不一定是染料,染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质,且不易脱落、变色,染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上,由于目前使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料,在染料生产时,一般会用到染料合成装置来将不同的染料剂进行混合以完成染料生产工作。

2、但目前的染料合成装置在进行染料的生产时,一般仅起到搅拌混合的作用,不具有其他的功能,而染料的合成需要把控不同染料剂投放的量,做到更精确的配比,以达到最佳的效果,但是目前的染料合成装置需要人工的配合才能实现,因此其使用时欠缺一定便利性,生产的效率易受到人工的影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种染料生产用染料合成设备,通过计量补料机构和混合合成机构,解决了染料合成装置欠缺便利性和生产效率受限的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种染料生产用染料合成设备,包括计量补料机构和混合合成机构,所述计量补料机构的下方设置有混合合成机构,且通过管道连通;所述计量补料机构包括上罐和盖板,所述上罐的上端固定连接有盖板,所述盖板的内部固定连接有五个量管,每个所述量管偏上端的一侧均固定连通有入料管,所述量管的内部由上到下依次设置有绝缘活塞板、上接电触点、下接电触点以及液压顶的推杆,所述液压顶处于上罐的底部,其推杆贯穿上罐进入量管的内部,位于绝缘活塞板下方的所述液压顶推杆的外侧由内向外依次设置有套筒和弹簧,所述套筒和弹簧的上端与绝缘活塞板固定连接,且下端固定在上罐内部的底面。

4、通过上罐、盖板、量管、入料管、绝缘活塞板、上接电触点、套筒、弹簧、下接电触点以及液压顶的设置,可随着原料在量管内部绝缘活塞板上方的累计,利用弹簧的作用,实现对原料的测量,当达到指定重量后,绝缘活塞板下压上接电触点与下接电触点对接,实现电路的接通,此时液压顶快速上推绝缘活塞板,将原料通过连接管推入下罐内,以此便可实现原料的定量供给,与现有的染料合成设备相比,不仅不需要人工进行计量投入,大大减少了工人的工作量,提高染料生产的便利性,而且自动计量供给的工作模式,更利于提高染料生产的效率,减少染料生产的时间。

5、进一步地,所述套筒内筒的下端螺纹连接有可调裙板,每个所述可调裙板均与上罐底面开设的调压孔对应。

6、进一步地,所述混合合成机构包括下罐,所述下罐周侧面的上方固定连接五个连接管,五个所述连接管的上端均与量管固定并连通,所述下罐的内部活动连接有搅拌器。

7、进一步地,五个所述量管沿盖板的圆心环形阵列分布。

8、进一步地,所述液压顶固定在上罐和下罐之间的间隙处。

9、进一步地,所述调压孔为具有一定角度弧形环道。

10、进一步地,所述量管和连接管的上端固定连接有同型号的法兰。

11、进一步地,所述上接电触点底面凸起、下接电触点上表面凹陷。

12、本技术具有以下有益效果:

13、本技术通过上罐、盖板、量管、入料管、绝缘活塞板、上接电触点、套筒、弹簧、下接电触点以及液压顶的设置,可随着原料在量管内部绝缘活塞板上方的累计,利用弹簧的作用,实现对原料的测量,当达到指定重量后,绝缘活塞板下压上接电触点与下接电触点对接,实现电路的接通,此时液压顶快速上推绝缘活塞板,将原料通过连接管推入下罐内,以此便可实现原料的定量供给;

14、与现有的染料合成设备相比,不仅不需要人工进行计量投入,大大减少了工人的工作量,提高染料生产的便利性,而且自动计量供给的工作模式,更利于提高染料生产的效率,减少染料生产的时间。

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【技术保护点】

1.一种染料生产用染料合成设备,包括计量补料机构(1)和混合合成机构(2),其特征在于,所述计量补料机构(1)的下方设置有混合合成机构(2),且通过管道连通;

2.根据权利要求1所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,所述套筒(125)内筒的下端螺纹连接有可调裙板(126),每个所述可调裙板(126)均与上罐(11)底面开设的调压孔(111)对应。

3.根据权利要求2所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,所述调压孔(111)为具有一定角度弧形环道。

4.根据权利要求1所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,五个所述量管(121)沿盖板(12)的圆心环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,所述上接电触点(124)底面凸起、下接电触点(128)上表面凹陷。

6.根据权利要求1所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,所述混合合成机构(2)包括下罐(21),所述下罐(21)周侧面的上方固定连接五个连接管(22),五个所述连接管(22)的上端均与量管(121)固定并连通,所述下罐(21)的内部活动连接有搅拌器(23)。

7.根据权利要求6所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,所述量管(121)和连接管(22)的上端固定连接有同型号的法兰。

8.根据权利要求6所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,所述液压顶(129)固定在上罐(11)和下罐(21)之间的间隙处。

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【技术特征摘要】

1.一种染料生产用染料合成设备,包括计量补料机构(1)和混合合成机构(2),其特征在于,所述计量补料机构(1)的下方设置有混合合成机构(2),且通过管道连通;

2.根据权利要求1所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,所述套筒(125)内筒的下端螺纹连接有可调裙板(126),每个所述可调裙板(126)均与上罐(11)底面开设的调压孔(111)对应。

3.根据权利要求2所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,所述调压孔(111)为具有一定角度弧形环道。

4.根据权利要求1所述的一种染料生产用染料合成设备,其特征在于,五个所述量管(121)沿盖板(12)的圆心环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种染...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建峰
申请(专利权)人:杭州怀德化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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