一种焊条线材氧化皮去除工装制造技术

技术编号:41377831 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:20
本技术涉及焊条生产加工技术领域,公开了一种焊条线材氧化皮去除工装,包括工作台,所述工作台的左右两侧上均活动安装有上下两组用于对焊条进行导向的导向轮,位于左右两侧导向轮之间的工作台顶部壁面上活动设置有底板,底板上设置有打磨筒以及设置有带动打磨筒进行转动的转动结构。本方案在转动结构带动打磨筒进行转动,可对焊条进行转动打磨,同时打磨筒的转动可带动两个吸尘罩进行转动,可实现边对焊条进行打磨边进行抽吸空气,将从焊条上打磨去除的碎屑、粉尘或者灰尘等全部通过负压吸走,往复结构带动底板进行左右运动,这样可对焊条进行多次快速的打磨动作,本方案提高了对焊条线材氧化皮去除的工作效率,提高了焊条的生产加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊条生产加工,具体地说,涉及一种焊条线材氧化皮去除工装


技术介绍

1、现有技术公开了一种焊条线材氧化皮去除装置(申请号202320529518.9),包括安装座,所述安装座的顶部固定设有底座,底座的顶部右侧转动连接有第一导向轮,底座的顶部左侧转动连接有第二导向轮,底座的顶部中端设置有去皮组件,底座的顶部且位于去皮组件的右侧设置有清理组件。

2、现有的技术是通过套筒带动磨砂轮转动对焊条进行转动打磨,因为焊条的直径有粗有细,所以现有技术的磨砂轮一般情况下只能对一种规格的焊条进行打磨,如果穿过的焊条直径较大,则可能转动时将焊条拧断,如果穿过的焊条直径较小,则可能无法与磨砂轮内壁接触,导致无法打磨的问题;其次是,在使用现有技术时,焊条匀速通过磨砂轮后,就无法再对其进行二次或者多次打磨了,因为焊条表面上的氧化皮可能较为顽固的存在于焊条上,所以转动打磨是前提,其次还需要一定频率往复打磨,这样配合着转动打磨可以更加高效的对焊条进行去除氧化皮。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种焊条线材氧化皮去除工装,包括工作台,所述工作台的左右两侧上均活动安装有上下两组用于对焊条进行导向的导向轮,位于左右两侧导向轮之间的工作台顶部壁面上活动设置有底板,底板上设置有打磨筒以及设置有带动打磨筒进行转动的转动结构,打磨筒的两侧还设置有吸尘罩,吸尘罩远离打磨筒的一侧呈开口内径逐渐减小的状态,底板上还设置有对吸尘罩进行不断抽气的吸尘结构;工作台的后侧壁面上还设置有带动底板进行左右往复运动的往复结构;焊条通过一侧的两个导向轮后进入到吸尘罩和打磨筒内,再从另一侧的两个导向轮穿出。

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述底板为矩形,底板的底部中心位置处设置有往下的凸起,工作台的顶部壁面上开设有与凸起相互左右活动卡合的滑槽;转动结构包括通过支架固定安装在底板顶部壁面上的转动电机,转动电机的输出端固定连接有齿轮,打磨筒的外壁中部固定套入有环齿,环齿与齿轮处于啮合的状态。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述吸尘结构包括固定安装在对应吸尘罩一侧的底板壁面上的抽气盒,打磨筒与吸尘罩固定连接,吸尘罩的外壁上开设有环形的抽吸通道,位于抽吸通道外侧的吸尘罩两侧壁面上均通过轴承转动连接有抽吸盘,抽气盒腔内安装有抽气泵,抽气泵的输入端连接有吸气管,吸气管的输入端与抽吸盘的一侧壁面固定连接,抽气盒腔内还安装有滤网,抽气盒远离滤网的一侧还安装有出气管。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述打磨筒的外壁上还通过轴承转动连接有两个固定环,两个固定环的前后两侧壁面上均固定设置有用于支撑的支撑腿,前后的两个支撑腿之间共同固定设置有固定板,固定板固定设置在底板壁面上。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述往复结构包括固定安装在工作台后侧壁面上的支架板,支架板的底部壁面上固定安装有往复电机,往复电机的输出端固定连接有导向盘,往复电机的输出端与导向盘的连接位置点处于导向盘的偏心位置处,导向盘的外壁上活动设置有运动框,运动框与底板之间固定安装有多组衔接块,导向盘位于运动框的腔内。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述打磨筒的腔内设置有多组呈环形阵列分布的打磨结构,打磨结构包括弧形的夹板,夹板的左右两侧壁面均开设有避让槽,夹板与打磨筒的内壁之间固定设置有伸缩杆,伸缩杆的外壁上套入有弹簧,多组夹板将穿过打磨筒的焊条进行包裹,夹板的内壁上还固定设置有磨砂板,磨砂板与焊条壁面贴合。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述吸尘罩的腔内内壁上固定设置有多组呈环形阵列分布的气管,气管的输入端上均固定设置有喇叭形的喇叭罩。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

10、1、本方案在对焊条线材的氧化皮进行去除时,将焊条穿过两个吸尘罩和固定板,位于焊条输出侧的导向轮由伺服电机带动,这样可以让焊条进行匀速的导向运动,转动结构带动打磨筒进行转动,可对焊条进行转动打磨,同时打磨筒的转动可带动两个吸尘罩进行转动,通过吸尘结构对吸尘罩的工作,可实现边对焊条进行打磨边进行抽吸空气,将从焊条上打磨去除的碎屑、粉尘或者灰尘等全部通过负压吸走,往复结构带动底板进行左右运动,这样可对焊条进行多次快速的打磨动作,本方案提高了对焊条线材氧化皮去除的工作效率,提高了焊条的生产加工质量。

11、2、在焊条穿过打磨筒时,焊条被多组夹板包裹住,在弹簧的弹力作用下,可使得夹板能够在一定程度上对焊条进行压紧,保证贴合的稳定程度,打磨筒的转动即可带动磨砂板对焊条外壁进行不断的摩擦打磨,可对氧化皮进行去除,同时往复运动的打磨筒也可对焊条外壁进行不断的摩擦打磨,从而也可更好的将氧化皮进行摩擦去除。

12、3、从焊条上打磨掉落的氧化皮碎屑、颗粒或者尘埃因为打磨筒不断的左右运动,使得可以使得部分的碎屑残渣更好的运动到吸尘罩内,气管通过喇叭罩的设置可增大对碎屑尘埃等物体的抽吸效率,而颗粒物或者尘埃等因为体积质量本身较小,所以通过设置吸尘罩可轻松的将其负压抽吸走。

13、4、本方案可以对不同直径大小的焊条进行抛光打磨,提高本方案的实用性和新颖性。

14、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊条线材氧化皮去除工装,包括工作台(10),其特征在于,所述工作台(10)的左右两侧上均活动安装有上下两组用于对焊条进行导向的导向轮(11),位于左右两侧导向轮(11)之间的工作台(10)顶部壁面上活动设置有底板(12),底板(12)上设置有打磨筒(14)以及设置有带动打磨筒(14)进行转动的转动结构,打磨筒(14)的两侧还设置有吸尘罩(18),吸尘罩(18)远离打磨筒(14)的一侧呈开口内径逐渐减小的状态,底板(12)上还设置有对吸尘罩(18)进行不断抽气的吸尘结构;工作台(10)的后侧壁面上还设置有带动底板(12)进行左右往复运动的往复结构;焊条通过一侧的两个导向轮(11)后进入到吸尘罩(18)和打磨筒(14)内,再从另一侧的两个导向轮(11)穿出。

2.根据权利要求1所述的焊条线材氧化皮去除工装,其特征在于,所述底板(12)为矩形,底板(12)的底部中心位置处设置有往下的凸起,工作台(10)的顶部壁面上开设有与凸起相互左右活动卡合的滑槽(13);转动结构包括通过支架固定安装在底板(12)顶部壁面上的转动电机(23),转动电机(23)的输出端固定连接有齿轮(24),打磨筒(14)的外壁中部固定套入有环齿(22),环齿(22)与齿轮(24)处于啮合的状态。

3.根据权利要求1所述的焊条线材氧化皮去除工装,其特征在于,所述吸尘结构包括固定安装在对应吸尘罩(18)一侧的底板(12)壁面上的抽气盒(20),打磨筒(14)与吸尘罩(18)固定连接,吸尘罩(18)的外壁上开设有环形的抽吸通道(35),位于抽吸通道(35)外侧的吸尘罩(18)两侧壁面上均通过轴承转动连接有抽吸盘(19),抽气盒(20)腔内安装有抽气泵,抽气泵的输入端连接有吸气管(21),吸气管(21)的输入端与抽吸盘(19)的一侧壁面固定连接,抽气盒(20)腔内还安装有滤网,抽气盒(20)远离滤网的一侧还安装有出气管。

4.根据权利要求1所述的焊条线材氧化皮去除工装,其特征在于,所述打磨筒(14)的外壁上还通过轴承转动连接有两个固定环(15),两个固定环(15)的前后两侧壁面上均固定设置有用于支撑的支撑腿(16),前后的两个支撑腿(16)之间共同固定设置有固定板(17),固定板(17)固定设置在底板(12)壁面上。

5.根据权利要求1所述的焊条线材氧化皮去除工装,其特征在于,所述往复结构包括固定安装在工作台(10)后侧壁面上的支架板(25),支架板(25)的底部壁面上固定安装有往复电机(26),往复电机(26)的输出端固定连接有导向盘(28),往复电机(26)的输出端与导向盘(28)的连接位置点处于导向盘(28)的偏心位置处,导向盘(28)的外壁上活动设置有运动框(27),运动框(27)与底板(12)之间固定安装有多组衔接块(29),导向盘(28)位于运动框(27)的腔内。

6.根据权利要求2所述的焊条线材氧化皮去除工装,其特征在于,所述打磨筒(14)的腔内设置有多组呈环形阵列分布的打磨结构,打磨结构包括弧形的夹板(30),夹板(30)的左右两侧壁面均开设有避让槽(34),夹板(30)与打磨筒(14)的内壁之间固定设置有伸缩杆(31),伸缩杆(31)的外壁上套入有弹簧(32),多组夹板(30)将穿过打磨筒(14)的焊条进行包裹,夹板(30)的内壁上还固定设置有磨砂板(33),磨砂板(33)与焊条壁面贴合。

7.根据权利要求3所述的焊条线材氧化皮去除工装,其特征在于,所述吸尘罩(18)的腔内内壁上固定设置有多组呈环形阵列分布的气管(40),气管(40)的输入端上均固定设置有喇叭形的喇叭罩(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊条线材氧化皮去除工装,包括工作台(10),其特征在于,所述工作台(10)的左右两侧上均活动安装有上下两组用于对焊条进行导向的导向轮(11),位于左右两侧导向轮(11)之间的工作台(10)顶部壁面上活动设置有底板(12),底板(12)上设置有打磨筒(14)以及设置有带动打磨筒(14)进行转动的转动结构,打磨筒(14)的两侧还设置有吸尘罩(18),吸尘罩(18)远离打磨筒(14)的一侧呈开口内径逐渐减小的状态,底板(12)上还设置有对吸尘罩(18)进行不断抽气的吸尘结构;工作台(10)的后侧壁面上还设置有带动底板(12)进行左右往复运动的往复结构;焊条通过一侧的两个导向轮(11)后进入到吸尘罩(18)和打磨筒(14)内,再从另一侧的两个导向轮(11)穿出。

2.根据权利要求1所述的焊条线材氧化皮去除工装,其特征在于,所述底板(12)为矩形,底板(12)的底部中心位置处设置有往下的凸起,工作台(10)的顶部壁面上开设有与凸起相互左右活动卡合的滑槽(13);转动结构包括通过支架固定安装在底板(12)顶部壁面上的转动电机(23),转动电机(23)的输出端固定连接有齿轮(24),打磨筒(14)的外壁中部固定套入有环齿(22),环齿(22)与齿轮(24)处于啮合的状态。

3.根据权利要求1所述的焊条线材氧化皮去除工装,其特征在于,所述吸尘结构包括固定安装在对应吸尘罩(18)一侧的底板(12)壁面上的抽气盒(20),打磨筒(14)与吸尘罩(18)固定连接,吸尘罩(18)的外壁上开设有环形的抽吸通道(35),位于抽吸通道(35)外侧的吸尘罩(18)两侧壁面上均通过轴承转动连接有抽吸盘(19),抽气盒(20)腔内安装有抽气泵,抽气泵的输入端连接有吸气管(21),吸气管(21)的输入端与抽吸盘(19)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:董超常鸣明张海峰
申请(专利权)人:河北神力焊材有限公司
类型:新型
国别省市:

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