【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零部件加工，尤其涉及一种引导轮锻造打孔工装。
技术介绍
1、引导轮是一种用于引导和定位工件或工具的装置，通常由一个或多个轮组成。它被广泛应用于各种机械加工和装配操作中，以确保工件或工具的准确位置和相对运动。总的来说，引导轮在机械加工和装配中起着重要的作用，能够提供引导、定位和稳定性支持，确保工件或工具的正确位置和运动轨迹。
2、而引导轮在生产锻造的时候，需要进行打孔加工，但是现有的部分装置夹持为刚性夹持，导致在对引导轮加工的时候无法分散或吸收一部分加工或中的冲击或振动力量，并且适应不了工件的变形或尺寸差异，因此针对以上问题，提出了一种引导锻造打孔工装。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引导轮锻造打孔工装，能够分散或吸收一部分加工或使用过程中的冲击或振动力量，并且在一定程度上适应工件的变形或尺寸差异。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种引导轮锻造打孔工装，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有夹持箱，所述夹持箱的左侧安装连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有蜗杆，所述夹持箱的顶部内壁前后两侧均转动连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮为啮合连接，所述蜗轮的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧转动连接有连接杆，所述连接杆的右侧内部滑动连接有两个滑动杆，所述滑动杆的外部套设有弹簧，所述滑动杆外侧壁固定连接有限位块，所述滑动杆远离限位块的一端固定连接有夹持块，所述底板的前侧固定连接有
4、通过上述技术方案，实现了对引导轮的夹持固定作用，并且具有一定的减震能力，能够分散或吸收一部分加工或使用过程中的冲击或振动力量。
5、进一步地，所述清理组件包括吸取头、吸取管、收集箱、抽风器、输出管、滤网，所述吸取头固定连接在所述底板的顶部前侧，所述吸取管固定连接在所述吸取头的底部，所述收集箱固定连接在所述吸取管的底部，所述抽风器固定连接在所述收集箱的顶部，所述抽风器固定连接在所述输出管的输出端，所述滤网固定连接在所述输出管的内部；
6、通过上述技术方案，使打孔过程中所产生的碎屑被吸收掉，防止工作人员的吸收从而对工作人员身体造成危害。
7、进一步地，所述移动组件包括移动箱、第二电机、螺纹杆、滑动柱，所述移动箱固定连接在两个所述固定柱的顶部，所述第二电机安装在所述移动箱的前侧，所述螺纹杆固定连接在所述第二电机的驱动端，所述滑动柱螺纹连接在所述螺纹杆的外部；
8、通过上述技术方案，可以对打孔工具进行前后的移动，以便更好地对引导轮进行打孔作业。
9、进一步地，所述弹簧的一端固定连接在所述连接杆的一侧，所述弹簧的另一端固定连接在所述夹持块的一侧；
10、通过上述技术方案，能够在一定程度上适应工件的变形或尺寸差异。
11、进一步地，所述限位块的内侧壁与所述连接杆的外侧壁相贴合；
12、通过上述技术方案，使限位块可以对滑动杆进行限制，防止脱落。
13、进一步地，所述滑动柱的右侧外部滑动连接在所述移动箱的内壁，所述螺纹杆的后端转动连接在所述移动箱的后端内壁；
14、通过上述技术方案，能够更加地稳定，防止在工作过程中发生偏差。
15、进一步地，所述吸取管的后端固定连接在所述底板的前端，所述输出管的后端固定连接在所述吸取管的前端；
16、通过上述技术方案，进行连接，从而对碎屑进行吸取；
17、进一步地，所述滑动柱的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有打孔器；
18、通过上述技术方案，完成对引导轮的打孔作业。
19、本技术具有如下有益效果：
20、本技术中，通过第一电机、蜗杆、蜗轮、固定杆、连接杆等部件的相互配合下实现了对引导轮的夹持固定效果，并能够分散或吸收一部分加工或使用过程中的冲击或振动力量，且在一定程度上适应工件的变形或尺寸差异。
21、本技术中，通过吸取头、吸取管、收集箱、抽风器、输出管等部件的相互配合下实现了对打孔所产生的碎屑进行吸收，防止了工作人员在工作的时候吸入碎屑对身体造成影响。
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1.一种引导轮锻造打孔工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固定连接有夹持箱（2），所述夹持箱（2）的左侧安装连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的驱动端固定连接有蜗杆（4），所述夹持箱（2）的顶部内壁前后两侧均转动连接有蜗轮（5），所述蜗杆（4）与蜗轮（5）为啮合连接，所述蜗轮（5）的底部固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的右侧转动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的右侧内部滑动连接有两个滑动杆（8），所述滑动杆（8）的外部套设有弹簧（9），所述滑动杆（8）外侧壁固定连接有限位块（10），所述滑动杆（8）远离限位块（10）的一端固定连接有夹持块（11），所述底板（1）的前侧固定连接有清理组件（12），所述底板（1）的顶部右侧前后两端均固定连接有固定柱（13），所述固定柱（13）的顶部固定连接有移动组件（14）。
2.根据权利要求1所述的一种引导轮锻造打孔工装，其特征在于：所述清理组件（12）包括吸取头（1201）、吸取管（1202）、收集箱（1203）、抽风器（1204）、输出管（1205）、滤网（1206），所述吸取头（1201）固
3.根据权利要求1所述的一种引导轮锻造打孔工装，其特征在于：所述移动组件（14）包括移动箱（1401）、第二电机（1402）、螺纹杆（1403）、滑动柱（1404），所述移动箱（1401）固定连接在两个所述固定柱（13）的顶部，所述第二电机（1402）安装在所述移动箱（1401）的前侧，所述螺纹杆（1403）固定连接在所述第二电机（1402）的驱动端，所述滑动柱（1404）螺纹连接在所述螺纹杆（1403）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种引导轮锻造打孔工装，其特征在于：所述弹簧（9）的一端固定连接在所述连接杆（7）的一侧，所述弹簧（9）的另一端固定连接在所述夹持块（11）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种引导轮锻造打孔工装，其特征在于：所述限位块（10）的内侧壁与所述连接杆（7）的外侧壁相贴合。
6.根据权利要求3所述的一种引导轮锻造打孔工装，其特征在于：所述滑动柱（1404）的右侧外部滑动连接在所述移动箱（1401）的内壁，所述螺纹杆（1403）的后端转动连接在所述移动箱（1401）的后端内壁。
7.根据权利要求2所述的一种引导轮锻造打孔工装，其特征在于：所述吸取管（1202）的后端固定连接在所述底板（1）的前端，所述输出管（1205）的后端固定连接在所述吸取管（1202）的前端。
8.根据权利要求3所述的一种引导轮锻造打孔工装，其特征在于：所述滑动柱（1404）的顶部固定连接有液压缸（15），所述液压缸（15）的驱动端固定连接有打孔器（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种引导轮锻造打孔工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固定连接有夹持箱（2），所述夹持箱（2）的左侧安装连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的驱动端固定连接有蜗杆（4），所述夹持箱（2）的顶部内壁前后两侧均转动连接有蜗轮（5），所述蜗杆（4）与蜗轮（5）为啮合连接，所述蜗轮（5）的底部固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的右侧转动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的右侧内部滑动连接有两个滑动杆（8），所述滑动杆（8）的外部套设有弹簧（9），所述滑动杆（8）外侧壁固定连接有限位块（10），所述滑动杆（8）远离限位块（10）的一端固定连接有夹持块（11），所述底板（1）的前侧固定连接有清理组件（12），所述底板（1）的顶部右侧前后两端均固定连接有固定柱（13），所述固定柱（13）的顶部固定连接有移动组件（14）。
2.根据权利要求1所述的一种引导轮锻造打孔工装，其特征在于：所述清理组件（12）包括吸取头（1201）、吸取管（1202）、收集箱（1203）、抽风器（1204）、输出管（1205）、滤网（1206），所述吸取头（1201）固定连接在所述底板（1）的顶部前侧，所述吸取管（1202）固定连接在所述吸取头（1201）的底部，所述收集箱（1203）固定连接在所述吸取管（1202）的底部，所述抽风器（1204）固定连接在所述收集箱（1203）的顶部，所述抽风器（1204）固定连接在所述输出管（1205）的输出端，所述滤网（1206）固定连接在所述输出管（1205）的内部。
【专利技术属性】
技术研发人员：侯友武，王辉，徐亚楠，刘均强，衡永正，
申请(专利权)人：枣庄通晟远东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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