一种冲压模具型面激光熔覆装置制造方法及图纸

本技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种冲压模具型面激光熔覆装置，包括冲压模具承载台和金属框架，金属框架的上端连接有金属滑杆二，金属框架的上端连接有修复机构，金属框架的顶端表面连接有金属块，冲压模具承载台连接于金属框架的底端表面。该冲压模具型面激光熔覆装置，通过设置有粉末收集筒体、承载装置和驱动装置，能够将粉末收集筒体和承载装置拆卸，让粉末收集筒体更换快速且方便，可以保护粉末收集筒体的安全，不需要花费大量时间对粉末收集筒体进行维修，让螺旋弹簧推动限位装置左右移动，让限位装置插接进粉末收集筒体内部，从而能够将粉末收集筒体的位置确定，有效的防止粉末收集筒体产生晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工，具体为一种冲压模具型面激光熔覆装置。

技术介绍

1、激光熔覆装置，也称为激光熔覆机，是一种利用激光束将金属粉末熔化喷射在工件表面的设备，通过快速熔化粉末和基材表面形成均匀的涂层，从而达到强化表面的目的。

2、激光熔覆装置主要由激光发生器、光学系统、粉末喷射系统、运动控制系统和涂层质量检测系统组成。其中，激光发生器产生相应的激光束，光学系统对激光束进行精确聚焦，粉末喷射系统将需要喷射的粉末进行喷射，运动控制系统将工件按指定的轨迹运动。

3、现有技术公开了申请号为：cn202223487204.1一种基于激光熔覆的模具表面强化及修复装置，旨在解决当前粉尘收集机构不便于从筒内取出进行清理的技术问题，包括强化修复装置本体和收集结构；收集结构布置于所述强化修复装置本体粉尘收集端；所述收集结构包括支架a、支架b、伸缩组件、筒体b、筒体a和过滤组件；支架a和支架b依次固设于所述强化修复装置本体一侧；伸缩组件布置于所述支架b上；筒体b插设于所述伸缩组件内；所述筒体b与所述伸缩组件活动端固定连接；筒体a穿设于所述支架a上；所述筒体a外壁圆周面与所述支架a上开孔内壁圆周面固定连接；过滤组件布置于所述筒体a内，本技术具有方便从筒体a内取出过滤组件进行清理的优点。

4、上述筒体a外壁圆周面与所述支架a上开孔内壁圆周面固定连接，将筒体a进行更换时，需要将支架a进行切割，容易造成筒体a的表面损坏，需要花费大量时间对筒体a进行维修，从而要花费大量时间。

技术实现思路</p>

1、本技术的目的在于提供一种冲压模具型面激光熔覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具型面激光熔覆装置，包括冲压模具承载台和金属框架，所述金属框架的上端固定连接有金属滑杆二，所述金属框架的上端活动连接有修复机构，所述金属框架的顶端表面固定连接有金属块，所述冲压模具承载台固定连接于金属框架的底端表面。

3、所述修复机构包括驱动装置、承载装置、粉末收集筒体、粉末收集外壳、粉末筛选网和螺纹杆，所述承载装置位于修复机构的下端，所述承载装置螺纹连接于粉末收集筒体的下端，所述粉末收集外壳活动连接于粉末收集筒体的上端，所述粉末筛选网活动连接于粉末收集筒体的中间位置，螺纹杆固定连接于粉末收集筒体的边缘，所述承载装置螺纹连接于驱动装置的底端表面。

4、优选的，所述承载装置包括筒体承载台、连接块、金属滑杆一、螺旋弹簧和限位装置，所述连接块位于承载装置的下端，所述连接块固定连接于筒体承载台底端表面的前端，所述连接块固定连接于金属滑杆一的正面，所述限位装置活动连接于金属滑杆一的中间位置，所述限位装置活动连接于螺旋弹簧的正面。

5、优选的，所述限位装置包括插接装置一、金属板、螺纹螺栓、插接装置二和金属滑板，所述插接装置一位于限位装置的上端，所述插接装置一螺纹连接于金属板的上端，所述插接装置二螺纹连接于金属板的下端，所述螺纹螺栓螺纹连接于金属板的下端，所述金属滑板螺纹连接于插接装置二的后端。

6、优选的，所述插接装置二活动连接于金属滑杆一的中间位置，所述金属滑板活动连接于金属滑杆一的中间位置，所述插接装置二螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面，所述螺纹螺栓螺纹连接于金属板的下端，转动螺纹螺栓，螺纹螺栓能够将螺纹螺栓、金属板和金属滑板之间螺纹固定。

7、优选的，所述粉末收集外壳活动连接于螺纹杆的上端，所述粉末收集筒体螺纹连接于筒体承载台内壁表面，所述金属滑杆一位于筒体承载台的下方，推动粉末收集筒体向下移动，让粉末收集筒体插接进承载装置的内壁表面，从而能够将粉末收集筒体的位置确定，可以有效的防止粉末收集筒体掉落。

8、优选的，所述插接装置一活动连接于粉末收集筒体的下端，所述金属滑板活动连接于螺旋弹簧的正面，所述插接装置二活动连接于螺旋弹簧的正面，螺旋弹簧开始回弹，螺旋弹簧推动金属滑板在金属滑杆一的表面滑动，使得金属板推动插接装置一插接进粉末收集筒体的下端内部，从而能够将粉末收集筒体和筒体承载台的位置确定。

9、优选的，所述驱动装置活动连接于金属滑杆二的表面，所述驱动装置活动连接于金属框架的上端，所述金属块固定连接于金属块的左侧表面和右侧表面，驱动装置在金属滑杆二的表面左右移动，从而能够调节粉末收集筒体的位置，让粉末收集筒体能够将粉末洒落在模具的表面上。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、该冲压模具型面激光熔覆装置，通过设置有粉末收集筒体、承载装置和驱动装置，能够将粉末收集筒体和承载装置拆卸，让粉末收集筒体更换快速且方便，可以保护粉末收集筒体的安全，不需要花费大量时间对粉末收集筒体进行维修，从而能够增加该装置的使用时间。

12、2、该冲压模具型面激光熔覆装置，通过设置有限位装置、金属滑杆一和螺旋弹簧，让螺旋弹簧推动限位装置左右移动，让限位装置插接进粉末收集筒体内部，从而能够将粉末收集筒体的位置确定，有效的防止粉末收集筒体产生晃动，能够保护粉末收集筒体的安全。

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【技术保护点】

1.一种冲压模具型面激光熔覆装置，包括冲压模具承载台(2)和金属框架(3)，其特征在于：所述金属框架(3)的上端连接有金属滑杆二(4)，所述金属框架(3)的上端连接于修复机构(1)，所述金属框架(3)的顶端表面连接有金属块(5)，所述冲压模具承载台(2)连接于金属框架(3)的底端表面；

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具型面激光熔覆装置，其特征在于：所述承载装置(12)包括筒体承载台(121)、连接块(122)、金属滑杆一(123)、螺旋弹簧(124)和限位装置(125)，所述连接块(122)位于承载装置(12)的下端，所述连接块(122)连接于筒体承载台(121)底端表面的前端，所述连接块(122)连接于金属滑杆一(123)的正面，所述限位装置(125)连接于金属滑杆一(123)的中间位置，所述限位装置(125)连接于螺旋弹簧(124)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具型面激光熔覆装置，其特征在于：所述限位装置(125)包括插接装置一(1251)、金属板(1252)、螺纹螺栓(1253)、插接装置二(1254)和金属滑板(1255)，所述插接装置一(1251)位于限位装置(125)的上端，所述插接装置一(1251)连接于金属板(1252)的上端，所述插接装置二(1254)连接于金属板(1252)的下端，所述螺纹螺栓(1253)连接于金属板(1252)的下端，所述金属滑板(1255)连接于插接装置二(1254)的后端。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具型面激光熔覆装置，其特征在于：所述插接装置二(1254)连接于金属滑杆一(123)的中间位置，所述金属滑板(1255)连接于金属滑杆一(123)的中间位置，所述插接装置二(1254)连接于螺纹螺栓(1253)的螺纹端表面，所述螺纹螺栓(1253)连接于金属板(1252)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具型面激光熔覆装置，其特征在于：所述粉末收集外壳(14)连接于螺纹杆(16)的上端，所述粉末收集筒体(13)连接于筒体承载台(121)内壁表面，所述金属滑杆一(123)位于筒体承载台(121)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具型面激光熔覆装置，其特征在于：所述插接装置一(1251)连接于粉末收集筒体(13)的下端，所述金属滑板(1255)连接于螺旋弹簧(124)的正面，所述插接装置二(1254)连接于螺旋弹簧(124)的正面。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具型面激光熔覆装置，其特征在于：所述驱动装置(11)连接于金属滑杆二(4)的表面，所述驱动装置(11)连接于金属框架(3)的上端，所述金属块(5)连接于金属块(5)的左侧表面和右侧表面。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压模具型面激光熔覆装置，包括冲压模具承载台(2)和金属框架(3)，其特征在于：所述金属框架(3)的上端连接有金属滑杆二(4)，所述金属框架(3)的上端连接于修复机构(1)，所述金属框架(3)的顶端表面连接有金属块(5)，所述冲压模具承载台(2)连接于金属框架(3)的底端表面；

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具型面激光熔覆装置，其特征在于：所述承载装置(12)包括筒体承载台(121)、连接块(122)、金属滑杆一(123)、螺旋弹簧(124)和限位装置(125)，所述连接块(122)位于承载装置(12)的下端，所述连接块(122)连接于筒体承载台(121)底端表面的前端，所述连接块(122)连接于金属滑杆一(123)的正面，所述限位装置(125)连接于金属滑杆一(123)的中间位置，所述限位装置(125)连接于螺旋弹簧(124)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具型面激光熔覆装置，其特征在于：所述限位装置(125)包括插接装置一(1251)、金属板(1252)、螺纹螺栓(1253)、插接装置二(1254)和金属滑板(1255)，所述插接装置一(1251)位于限位装置(125)的上端，所述插接装置一(1251)连接于金属板(1252)的上端，所述插接装置二(1254)连接于金属板(1252)的下端，所述螺纹螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵汝和，王利平，吴志超，
申请(专利权)人：宣城海通模具有限公司，
类型：新型
国别省市：