【技术实现步骤摘要】
本申请涉及污泥处理技术的领域，尤其是涉及一种用于污泥干化烘干的料斗。
技术介绍
1、污泥处理是指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。
2、目前，对污泥进行干化处理时，通常是将污泥装入厢式热泵污泥干化设备的料斗中，然后将热风从料斗的底部通入料斗内，通过热风对污泥进行干化；由于热风是从料斗的底部从下向上吹，料斗内下层的污泥明显较上层更干，含水率更低，料斗上层的污泥干化效果不理想，导致料斗内的污泥烘干不均匀。
技术实现思路
1、为了提升对污泥进行干化烘干时的均匀性，本申请提供一种用于污泥干化烘干的料斗。
2、本申请提供的一种用于污泥干化烘干的料斗采用如下的技术方案：
3、一种用于污泥干化烘干的料斗，包括箱体、搅拌轴、桨叶和第一电机，所述箱体内部中空且上部开口设置，所述箱体的底部与热风设备连通；所述搅拌轴转动设置在箱体的内侧壁上，所述桨叶在搅拌轴上设置有多个，所述第一电机设置在箱体上，且所述第一电机的输出轴与搅拌轴同轴连接。
4、通过采用上述技术方案，工作人员将热风设备连通至箱体的底部，然后将污泥装入箱体内，通过热风设备向箱体内通入热风时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个桨叶转动，进而对箱体内的污泥进行混合搅拌，使得箱体内的污泥受热均匀，提升对污泥进行干化烘干时的均匀性，且有效提升对污泥的烘干效果以及烘干效率。
5、可选的，所述箱体的外侧壁上设置有多个加强肋板
6、通过采用上述技术方案，多个加强肋板有效增强箱体的结构强度，预防箱体在使用过程中受损，提升箱体的使用寿命。
7、可选的，所述箱体的底部开设有多个风孔，所述箱体的底部设置有用于与热风设备连通的通风腔，多个所述风孔均位于通风腔内。
8、通过采用上述技术方案，热风设备产生的热风先进入通风腔内，然后由风孔进入箱体内，使得热风进入箱体内时更为分散，进一步提升对污泥进行烘干的均匀性以及烘干效果。
9、可选的，所述通风腔上设置有用于将风孔中的污泥排出的疏通机构，所述疏通机构包括安装板、插杆和驱动组件，所述安装板滑动设置在通风腔内，所述插杆在安装板上设置有多个，多个所述插杆与多个所述风孔一一对应；所述驱动组件设置在通风腔上且用于驱使安装板在通风腔内滑动。
10、通过采用上述技术方案，工作人员通过驱动组件驱使安装板在通风腔内进行滑动，安装板带动多个插杆向靠近箱体的底部的方向移动，多个插杆即可分别插入多个风孔内，即可驱使堵塞在风孔中的污泥从风口中排出，对风孔进行疏通，预防风孔被污泥堵塞。
11、可选的，所述驱动组件包括第二电机、蜗杆、丝杠和蜗轮，所述第二电机设置在箱体上，所述蜗杆同轴设置在第二电机的输出轴上，所述丝杠转动设置在通风腔内并与安装板螺纹连接，所述蜗轮同轴设置在丝杠上，所述蜗轮与蜗杆啮合。
12、通过采用上述技术方案，工作人员启动第二电机，第二电机的输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动丝杠转动，丝杠即可驱使安装板在通风腔内进行滑动。
13、可选的，所述通风腔上开设有清理口，所述通风腔上设置有用于将清理口封闭的封闭机构。
14、通过采用上述技术方案，工作人员解除封闭机构对清理口的封闭，即可从清理口对通风腔内部进行清理，有效提升工作人员清理通风腔内部的便捷性。
15、可选的，所述封闭机构包括挡板和螺杆，所述挡板滑动设置在清理口处的通风腔上，所述螺杆转动设置在通风腔上，所述螺杆与挡板螺纹连接。
16、通过采用上述技术方案，工作人员转动螺杆，螺杆即可驱使挡板在通风腔上进行滑动，挡板即可将清理口进行封闭或者使得清理口呈开启状态，便于工作人员对清理口的启闭进行控制。
17、可选的，所述挡板上设置有用于与通风腔进行抵接的密封条。
18、通过采用上述技术方案，挡板将清理口进行封闭时，密封条抵紧至通风腔上，将挡板与通风腔之间的间隙进行密封，提升挡板对清理口进行封闭的密封性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.搅拌轴带动多个桨叶转动，进而对箱体内的污泥进行混合搅拌，使得箱体内的污泥受热均匀，提升对污泥进行干化烘干时的均匀性，且有效提升对污泥的烘干效果以及烘干效率；
21、2.多个风孔使得热风进入箱体内时更为分散，进一步提升对污泥进行烘干的均匀性以及烘干效果；
22、3.多个插杆即可分别插入多个风孔内，即可驱使堵塞在风孔中的污泥从风口中排出，对风孔进行疏通，预防风孔被污泥堵塞。
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1.一种用于污泥干化烘干的料斗，其特征在于：包括箱体（1）、搅拌轴（2）、桨叶（3）和第一电机（4），所述箱体（1）内部中空且上部开口设置，所述箱体（1）的底部与热风设备连通；所述搅拌轴（2）转动设置在箱体（1）的内侧壁上，所述桨叶（3）在搅拌轴（2）上设置有多个，所述第一电机（4）设置在箱体（1）上，且所述第一电机（4）的输出轴与搅拌轴（2）同轴连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化烘干的料斗，其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上设置有多个加强肋板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化烘干的料斗，其特征在于：所述驱动组件（73）包括第二电机（731）、蜗杆（732）、丝杠（733）和蜗轮（734），所述第二电机（731）设置在箱体（1）上，所述蜗杆（732）同轴设置在第二电机（731）的输出轴上，所述丝杠（733）转动设置在通风腔（6）内并与安装板（71）螺纹连接，所述蜗轮（734）同轴设置在丝杠（733）上，所述蜗轮（734）与蜗杆（732）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化烘干的料斗，其特征在于：所述通
5.根据权利要求4所述的一种用于污泥干化烘干的料斗，其特征在于：所述封闭机构（8）包括挡板（81）和螺杆（82），所述挡板（81）滑动设置在清理口（61）处的通风腔（6）上，所述螺杆（82）转动设置在通风腔（6）上，所述螺杆（82）与挡板（81）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于污泥干化烘干的料斗，其特征在于：所述挡板（81）上设置有用于与通风腔（6）进行抵接的密封条（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于污泥干化烘干的料斗，其特征在于：包括箱体（1）、搅拌轴（2）、桨叶（3）和第一电机（4），所述箱体（1）内部中空且上部开口设置，所述箱体（1）的底部与热风设备连通；所述搅拌轴（2）转动设置在箱体（1）的内侧壁上，所述桨叶（3）在搅拌轴（2）上设置有多个，所述第一电机（4）设置在箱体（1）上，且所述第一电机（4）的输出轴与搅拌轴（2）同轴连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化烘干的料斗，其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上设置有多个加强肋板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化烘干的料斗，其特征在于：所述驱动组件（73）包括第二电机（731）、蜗杆（732）、丝杠（733）和蜗轮（734），所述第二电机（731）设置在箱体（1）上，所述蜗杆（732）同轴设置在第二电机（731）的输出轴上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马昊，张晏熙，
申请(专利权)人：川能碳和北京环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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