一种钢制管道维修补漏排放封堵管道内介质的装置制造方法及图纸

技术编号:41377132 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 10:20
一种钢制管道维修补漏排放封堵管道内介质的装置,涉及一种钢制管道维修补漏装置,联箱(13)与对应尺寸阀门连接,主轴(7)一端通过螺纹连接;主轴(7)另一端依次穿过密封压盖(11)、密封圈和联箱(13);主轴(7)伸入到管道内部,滑动板(4)呈H型,其设在齿条(6)间,主轴固定座(5)连接滑动板(4)和主轴(7),并与卡扣式快拆接头(10)连接,齿轮固定轴(2)与齿轮(3)通过紧定螺钉连接,支撑架(9)通过紧固螺钉连接到滑动板(4)上,手摇把(8)与齿轮固定轴(2)连接。本技术通过联箱上的接头注入惰性气体,把隔离管道段介质排出,简化了介质排放流程,缩短了钢制管道封堵时间,提高了钢制管道维修封堵效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢制管道维修补漏装置,特别是涉及一种钢制管道维修补漏排放封堵管道内介质的装置


技术介绍

1、钢制管道维修补漏封堵过程中,在完成管道封堵和断管作业之间,需要对隔离段进行介质排放。目前,管道内介质排放 ,需要先用抽油泵将管线内介质抽出,再对管线进行惰性气体置换,根据惰性气体注入管线时形成的压力,将隔离段介质排出管线,目前排放设备复杂,需要动力电配合,钢制管道封堵时间长,钢制管道封堵效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢制管道维修补漏排放封堵管道内介质的装置,该装置采用齿轮、齿条传动动力装置,将联箱与管线上阀门连接,旋转手摇把,使主轴与管线底部接触,通过联箱上的接头注入惰性气体,把隔离管道段介质排出,简化了介质排放流程,缩短了钢制管道封堵时间,提高了钢制管道维修封堵效率。

2、本技术的目的是通过以下技术方案实现的:

3、一种钢制管道维修补漏排放封堵管道内介质的装置,所述装置包括齿条固定板、齿轮固定轴、齿轮、滑动板、主轴固定座、齿条、主轴、手摇把、支撑架、卡扣式快拆接头、密封压盖、球阀、联箱;联箱与对应尺寸阀门连接,主轴一端通过螺纹连接;主轴另一端依次穿过密封压盖)、密封圈和联箱;主轴伸入到管道内部,滑动板呈 h 型,其设在齿条间,主轴固定座连接滑动板和主轴,并与卡扣式快拆接头连接,齿轮固定轴与齿轮通过紧定螺钉连接,支撑架通过紧固螺钉连接到滑动板上,手摇把与齿轮固定轴连接;密封压盖为固定密封件;联箱两端通过紧固螺钉连接两根齿条;齿条与齿条固定板通过紧固螺钉连接,两个齿轮从齿轮固定轴两侧用紧定螺钉固定;支撑架安装在齿轮固定轴两端,紧固螺钉将支撑架固定在滑动板上;紧固螺钉将密封压盖固定。

4、所述的一种钢制管道维修补漏排放封堵管道内介质的装置,所述齿条穿过对应侧滑动板上的凹槽。

5、本技术的优点与效果是:

6、本技术为一种无泵排放装置,设备小,重量轻,便于现场安装;无动力排放,降低了排放成本,简化了介质排放流程,缩短了钢制管道封堵时间,提高了钢制管道封堵效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢制管道维修补漏排放封堵管道内介质的装置,其特征在于,所述装置包括齿条固定板(1)、齿轮固定轴(2)、齿轮(3)、滑动板(4)、主轴固定座(5)、齿条(6)、主轴(7)、手摇把(8)、支撑架(9)、卡扣式快拆接头(10)、密封压盖(11)、球阀(12)、联箱(13);联箱(13)与对应尺寸阀门连接,主轴(7)一端通过螺纹连接;主轴(7)另一端依次穿过密封压盖(11)、密封圈和联箱(13);主轴(7)伸入到管道内部,滑动板(4)呈 H 型,其设在齿条(6)间,主轴固定座(5)连接滑动板(4)和主轴(7),并与卡扣式快拆接头(10)连接,齿轮固定轴(2)与齿轮(3)通过紧定螺钉连接,支撑架(9)通过紧固螺钉连接到滑动板(4)上,手摇把(8)与齿轮固定轴(2)连接;密封压盖(11)为固定密封件;联箱两端通过紧固螺钉连接两根齿条(6);齿条与齿条固定板(1)通过紧固螺钉连接,两个齿轮(3)从齿轮固定轴(2)两侧用紧定螺钉固定;支撑架(9)安装在齿轮固定轴两端,紧固螺钉将支撑架(9)固定在滑动板(4)上;紧固螺钉将密封压盖(11)固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢制管道维修补漏排放封堵管道内介质的装置,其特征在于,所述齿条(6)穿过对应侧滑动板(4)上的凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种钢制管道维修补漏排放封堵管道内介质的装置,其特征在于,所述装置包括齿条固定板(1)、齿轮固定轴(2)、齿轮(3)、滑动板(4)、主轴固定座(5)、齿条(6)、主轴(7)、手摇把(8)、支撑架(9)、卡扣式快拆接头(10)、密封压盖(11)、球阀(12)、联箱(13);联箱(13)与对应尺寸阀门连接,主轴(7)一端通过螺纹连接;主轴(7)另一端依次穿过密封压盖(11)、密封圈和联箱(13);主轴(7)伸入到管道内部,滑动板(4)呈 h 型,其设在齿条(6)间,主轴固定座(5)连接滑动板(4)和主轴(7),并与卡扣式快拆接头(10)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫冬吴昊李震闫峰马杰李天一
申请(专利权)人:中船重工沈阳辽海输油设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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