【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙门加工中心，具体为一种双工位龙门加工中心。
技术介绍
1、双工位龙门数控加工中心是用于对金属工件进行切铣加工的加工中心，广泛应用于各种配件生产厂，具有较好的使用效果，现有的双工位龙门数控加工中心无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的双工位龙门数控加工中心。
2、中国专利cn211758755u中，公开了一种双工位龙门加工中心，包括底座和龙门架，龙门架包括竖梁和横梁，底座上设有水平驱动装置，横梁的两端与竖梁滑动连接，且竖梁上设有竖直驱动装置，横梁上滑动连接有第一刀座和第二刀座，第一刀座和第二刀座上均设有第一电机、转轴和铣刀，转轴的一端与第一电机相连，另一端连接铣刀，横梁上还设有调节装置，调节装置包括调节电机和调节轴，调节轴与横梁转动连接，调节电机设置在横梁上并与调节轴联动，调节轴上设有方向相反的螺纹段，第一刀座和第二刀座上分别螺接在调节轴上方向相反的螺纹段处，每次能够对两个齿轮箱外壳进行铣平面加工，铣平面加工效率较高。
3、上述专利每次能够对两个齿轮箱外壳进行铣平面加工，铣平面加工效率较高，但是在对工件进行加工时，会产生很多铁屑，这些铁屑如果不及时处理会形成堆积，从而对机器造成磨损，严重时可能影响产品生产质量，为此提出一种双工位龙门加工中心来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种双工位龙门加工中心，具备能够清理铁屑的优点，解决了在对工件进行加工时，会产生很多铁屑，这些铁屑如果不及时处理会形成堆积，从而对机器造成磨损，
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位龙门加工中心，包括加工平台，所述加工平台的上表面固定有加工仓，所述加工仓的内顶壁固定安装有直线模组，所述直线模组的内部设置有被其驱动着做左右线性运动的移动块，所述移动块的下表面固定有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的外表面固定有连接板，所述连接板的下表面固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定有加工刀具，所述加工平台的上表面固定有两个加工工位，所述加工仓内腔的背壁设有清理机构，所述加工仓的上表面设有冷却机构；
3、所述清理机构包括固定安装在加工仓内腔背壁的两个第二气缸，所述第二气缸活塞杆的外表面固定有清理板，所述清理板的下表面固定有除屑刷，所述加工仓的左右两侧均固定有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通有另一端贯穿并延伸至加工仓内部的出风管，所述出风管远离鼓风机的一端连通有出风罩。
4、进一步，所述第二气缸位于加工工位的后侧，两个所述第二气缸对称分布于加工平台纵向中轴线的左右两侧。
5、进一步，所述除屑刷与加工工位位于同一水平线上，所述出风罩面向加工工位的方向。
6、进一步，所述加工工位的左右两侧均固定有侧板，所述侧板远离加工工位的一侧固定有第三气缸，所述第三气缸活塞杆的外表面固定有夹持板。
7、进一步，所述加工仓的形状为内部中空且正面和下表面均缺失的长方体，两个所述加工工位对称分布于加工平台纵向中轴线的左右两侧。
8、进一步，所述冷却机构包括固定安装在加工仓上表面的水泵，所述水泵的输入端连通有导管，所述水泵的输出端连通有软管，所述加工仓的上表面固定有冷却液箱，所述连接板的下表面固定有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定有喷枪。
9、进一步，所述导管远离水泵的一端与冷却液箱的右侧连通，所述软管远离水泵的一端与喷枪的左侧连通，所述喷枪面向加工刀具的方向。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、1、该双工位龙门加工中心，在该双工位龙门加工中心中设置了清理机构，经清理机构中各结构之间的相互配合，通过设置第二气缸、清理板、除屑刷、鼓风机、出风管和出风罩，使该加工中心具备清理铁屑的功能，方便了后续工作人员对铁屑的清理，解决了在对工件进行加工时，会产生很多铁屑，这些铁屑如果不及时处理会形成堆积，从而对机器造成磨损，严重时可能影响产品生产质量的问题。
12、2、该双工位龙门加工中心，在该双工位龙门加工中心中设置了冷却机构，经冷却机构中各结构之间的相互配合，通过设置水泵、导管、软管、冷却液箱、连接杆和喷枪，使该加工中心具备对加工刀具冷却的功能，防止加工刀具在加工过程中温度过高，保证了对工件的加工效果。
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1.一种双工位龙门加工中心，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面固定有加工仓(2)，所述加工仓(2)的内顶壁固定安装有直线模组(3)，所述直线模组(3)的内部设置有被其驱动着做左右线性运动的移动块(4)，所述移动块(4)的下表面固定有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)活塞杆的外表面固定有连接板(6)，所述连接板(6)的下表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的外表面固定有加工刀具(8)，所述加工平台(1)的上表面固定有两个加工工位(9)，所述加工仓(2)内腔的背壁设有清理机构(10)，所述加工仓(2)的上表面设有冷却机构(11)；
2.根据权利要求1所述的一种双工位龙门加工中心，其特征在于：所述第二气缸(1001)位于加工工位(9)的后侧，两个所述第二气缸(1001)对称分布于加工平台(1)纵向中轴线的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种双工位龙门加工中心，其特征在于：所述除屑刷(1003)与加工工位(9)位于同一水平线上，所述出风罩(1006)面向加工工位(9)的方向。
4.根据权利要求1所述的一种双工位龙门
5.根据权利要求1所述的一种双工位龙门加工中心，其特征在于：所述加工仓(2)的形状为内部中空且正面和下表面均缺失的长方体，两个所述加工工位(9)对称分布于加工平台(1)纵向中轴线的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种双工位龙门加工中心，其特征在于：所述冷却机构(11)包括固定安装在加工仓(2)上表面的水泵(1101)，所述水泵(1101)的输入端连通有导管(1102)，所述水泵(1101)的输出端连通有软管(1103)，所述加工仓(2)的上表面固定有冷却液箱(1104)，所述连接板(6)的下表面固定有连接杆(1105)，所述连接杆(1105)远离连接板(6)的一端固定有喷枪(1106)。
7.根据权利要求6所述的一种双工位龙门加工中心，其特征在于：所述导管(1102)远离水泵(1101)的一端与冷却液箱(1104)的右侧连通，所述软管(1103)远离水泵(1101)的一端与喷枪(1106)的左侧连通，所述喷枪(1106)面向加工刀具(8)的方向。
...【技术特征摘要】
1.一种双工位龙门加工中心，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面固定有加工仓(2)，所述加工仓(2)的内顶壁固定安装有直线模组(3)，所述直线模组(3)的内部设置有被其驱动着做左右线性运动的移动块(4)，所述移动块(4)的下表面固定有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)活塞杆的外表面固定有连接板(6)，所述连接板(6)的下表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的外表面固定有加工刀具(8)，所述加工平台(1)的上表面固定有两个加工工位(9)，所述加工仓(2)内腔的背壁设有清理机构(10)，所述加工仓(2)的上表面设有冷却机构(11)；
2.根据权利要求1所述的一种双工位龙门加工中心，其特征在于：所述第二气缸(1001)位于加工工位(9)的后侧，两个所述第二气缸(1001)对称分布于加工平台(1)纵向中轴线的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种双工位龙门加工中心，其特征在于：所述除屑刷(1003)与加工工位(9)位于同一水平线上，所述出风罩(1006)面向加工工位(9)的方向。
4.根据权利要求1所述的一种双工位龙门加工中心，其特征在于：所述加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：王心美，丁朋，
申请(专利权)人：智浦鑫江苏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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