【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油开采，具体地说，涉及一种石油开采筛管。
技术介绍
1、绕丝筛管是石油开采筛管的一种，绕丝筛管在井下进行输送的过程中，由于绕丝筛管与井壁之间的间隙设置较小及绕丝筛管的滑动输送作用，造成绕丝筛管不可避免地要与井壁发生碰撞、挤压和摩擦，容易出现乱丝现象，造成筛管损坏或缝隙变形，致使石油开采筛管防砂效果降低或失效。
2、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种石油开采筛管,包括管体，还包括固定在管体两端的安装筒，所述安装筒上设置有用于石油开采筛管在井下输送支撑的输送支撑组件，所述输送支撑组件包括均布在安装筒四周的安装板，所述安装板上通过连接组件连接有u型架，所述u型架上转动连接有安装轴，所述安装轴上固定有支撑轮，所述安装筒的外侧设置有用于对各个安装板传动的传动组件，所述安装筒上设置有用于安装板传动过程中导向的导向组件。
3、所述连接组件包括固定在安装板上的多个套管，各个所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与u型架相固定，各个所述套管的外侧套设有弹簧。
4、所述传动组件包括传动环，所述传动环通过滑动组件套设滑动连接在安装筒的外侧，所述传动环的上端转动连接有驱动环，所述传动环与驱动环之间同心设置，所述驱动环的内侧与安装筒的外侧螺纹连接，所述传动环与安装板之间设置有多个连杆，所述连杆的两端分别与传动环的下端及安装板的上端转动连接。
5、所述滑动组件包括开设
6、所述导向组件包括开设在安装筒上的多个滑孔，各个所述滑孔上滑动连接有导杆，所述导杆的一端与安装板相固定。
7、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
8、本技术的石油开采筛管，绕丝筛管在井下输送的过程中，通过传动组件，推动u型架上的支撑轮与井壁相抵，通过各个支撑轮与井壁的相抵作用，对安装筒及绕丝筛管进行支撑，降低绕丝筛管在输送的过程中发生与井壁碰撞、挤压和摩擦的几率，便于输送后绕丝筛管的正常使用。
9、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种石油开采筛管，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石油开采筛管，其特征在于，所述连接组件包括固定在安装板(301)上的多个套管(401)，各个所述套管(401)上滑动连接有滑杆(402)，所述滑杆(402)的一端与U型架(302)相固定，各个所述套管(401)的外侧套设有弹簧(403)。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采筛管，其特征在于，所述传动组件包括传动环(501)，所述传动环(501)通过滑动组件套设滑动连接在安装筒(2)的外侧，所述传动环(501)的上端转动连接有驱动环(502)，所述传动环(501)与驱动环(502)之间同心设置，所述驱动环(502)的内侧与安装筒(2)的外侧螺纹连接，所述传动环(501)与安装板(301)之间设置有多个连杆(503)，所述连杆(503)的两端分别与传动环(501)的下端及安装板(301)的上端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石油开采筛管，其特征在于，所述滑动组件包括开设在安装筒(2)外侧的多个滑槽(601)，各个所述滑槽(601)上滑动连接有滑块(602)，所述滑块(602)与传动
5.根据权利要求1所述的一种石油开采筛管，其特征在于，所述导向组件包括开设在安装筒(2)上的多个滑孔(701)，各个所述滑孔(701)上滑动连接有导杆(702)，所述导杆(702)的一端与安装板(301)相固定。
...【技术特征摘要】
1.一种石油开采筛管，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石油开采筛管，其特征在于，所述连接组件包括固定在安装板(301)上的多个套管(401)，各个所述套管(401)上滑动连接有滑杆(402)，所述滑杆(402)的一端与u型架(302)相固定，各个所述套管(401)的外侧套设有弹簧(403)。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采筛管，其特征在于，所述传动组件包括传动环(501)，所述传动环(501)通过滑动组件套设滑动连接在安装筒(2)的外侧，所述传动环(501)的上端转动连接有驱动环(502)，所述传动环(501)与驱动环(502)之间同心设置，所述驱动环(502)的内侧与安装筒(2)的...
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