System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() Al-Si系压铸铝合金及其制备方法、散热结构技术_技高网

Al-Si系压铸铝合金及其制备方法、散热结构技术

技术编号:41376285 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:20
本发明专利技术提供一种Al‑Si系压铸铝合金及其制备方法,和散热结构。所述方法包括:加热纯铝得到纯铝液;向纯铝液中加入Si、Fe、Cu、Mg、Sr、Zn、Ni、及Sb,加热,获得合金液;对合金液进行压铸和时效处理,得到Al‑Si系压铸铝合金,其含有质量百分比含量为5‑8%的Si、质量百分比含量为0.4‑0.8%的Fe、质量百分比含量为0.0005‑0.05%的Cu、质量百分比含量为0.0005‑0.06%的Mg、质量百分比含量为0.005‑0.04%的Sr、质量百分比含量为0.0001‑0.005%的Zn、质量百分比含量为0.0001‑0.001%的Ni、及质量百分比含量为0.001‑0.2%的Sb。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金,尤其涉及一种al-si系压铸铝合金、该al-si系压铸铝合金的制备方法、和散热结构。


技术介绍

1、对于压铸铝合金来说,通常需要牺牲导热性能,来提高屈服强度、抗拉伸强度、成型性能、及伸长率。这导致由现有的压铸铝合金来制作散热件时,难以满足散热件对散热性能的要求。

2、因此,急需研发出一种导热性能、力学性能、及成型性能均优异的压铸铝合金。


技术实现思路

1、针对现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种al-si系压铸铝合金的制备方法,旨在获得具有导热性能、力学性能、及成型性能均优异的al-si系压铸铝合金。

2、本专利技术提供一种al-si系压铸铝合金的制备方法,包括以下步骤:

3、对纯铝进行第一次加热处理,得到纯铝液;

4、向所述纯铝液中加入si、fe、cu、mg、sr、zn、ni、及sb,进行第二次加热处理,获得合金液;

5、对所述合金液进行精炼处理和扒渣处理,进行成分及含量检测;及

6、成分及含量检测合格后,对经所述精炼处理和扒渣处理后的合金液进行压铸处理和时效处理,得到al-si系压铸铝合金,所述al-si系压铸铝合金含有质量百分比含量为5-8%的si、质量百分比含量为0.4-0.8%的fe、质量百分比含量为0.0005-0.05%的cu、质量百分比含量为0.0005-0.06%的mg、质量百分比含量为0.005-0.04%的sr、质量百分比含量为0.0001-0.005%的zn、质量百分比含量为0.0001-0.001%的ni、及质量百分比含量为0.001-0.2%的sb。

7、进一步地,所述时效处理的温度为250℃至350℃,时间为0.05h至20h;或

8、所述时效处理包括一级低温时效处理、二级低温时效处理、及三级高温时效处理,其中,所述一级低温时效处理的温度为-100℃至-200℃,时间为1h至15h;所述二级低温时效处理的温度为0℃至70℃,时间为1h至24h;所述三级高温时效处理的温度为250℃至350℃,时间为0.05h至20h。

9、进一步地,满足以下条件的至少一种:

10、si与fe的质量比为5-20:1;

11、si与sr的质量比为200-1500:1;

12、mg与sb的质量比为0.002-5:1;

13、mg、cu、及zn的质量比为0.05-10:0.05-10:1;

14、cu、mg、zn、及sb的质量百分比含量之和不大于0.22%;

15、si、fe、cu、mg、sr、zn、ni、及sb的质量百分比含量之和不大于9%;

16、当所述al-si系压铸铝合金含有mn、ti、cr、v时,mn的质量百分比含量为0.0001-0.0005%,ti的质量百分比含量为0.0001-0.0005%,cr的质量百分比含量为0.0001-0.0005%,v的质量百分比含量为0.0001-0.0005%,mn、ti、cr、v的质量百分比含量之和不大于0.002%;

17、所述al-si系压铸铝合金的单个杂质的质量百分比含量小于0.009%,杂质的质量百分比含量之和小于0.05%。

18、进一步地,所述al-si系压铸铝合金的制备方法还包括向所述纯铝液中加入in、nb、bi、ge、mo、ag、sn、te、be、co、cd、re中至少一种的步骤。

19、进一步地,满足以下条件的至少一种:

20、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.009%的in时,cu与in的质量比为0.05-20:1;

21、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.005%的nb时,ni与nb的质量比为0.025-10:1;

22、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.006%的bi时,mg与bi的质量比为1-400:1;

23、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.005%的ge时,si与ge的质量比为1000-2000:1;

24、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.005%的mo时,si与mo的质量比为1500-2000:1;

25、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.005%的ag时,mg与ag的质量比为1-500:1,cu与ag的质量比为1-400:1;

26、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.1%的sn和质量百分比含量为0-0.005%的te时,mg与sn的质量比为0.1-10:1,te与sn的质量比为0.01-1:1;

27、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.01%的be和质量百分比含量为0-0.1%的co时,be、co、及fe的质量比为0.001-0.03:0.004-0.25:1,fe及co的质量比为1-250:1;

28、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.02%的re和质量百分比含量为0-0.01%的cd时,re、sr、及fe的质量比为0.002-0.1:0.02-0.08:1,re与cd的质量比为0.1-25:1,re为la、ce、pr、nd、er、sm、y、及gd中的至少一种。

29、本专利技术还提供一种由所述al-si系压铸铝合金的制备方法所制得的al-si系压铸铝合金,所述al-si系压铸铝合金含有铝,还含有质量百分比含量为5-8%的si、质量百分比含量为0.4-0.8%的fe、质量百分比含量为0.0005-0.05%的cu、质量百分比含量为0.0005-0.06%的mg、质量百分比含量为0.005-0.04%的sr、质量百分比含量为0.0001-0.005%的zn、质量百分比含量为0.0001-0.001%的ni、及质量百分比含量为0.001-0.2%的sb。

30、进一步地,所述al-si系压铸铝合金含有质量百分比含量为6-7.5%的si、质量百分比含量为0.5-0.7%的fe、质量百分比含量为0.005-0.04%的cu、质量百分比含量为0.003-0.04%的mg、质量百分比含量为0.01-0.03%的sr、质量百分比含量为0.0001-0.001%的zn、质量百分比含量为0.0002-0.0008%的ni、及质量百分比含量为0.005-0.05%的sb。

31、进一步地,所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0.0001-0.0003%的mn、质量百分比含量为0.0001-0.0003%的ti、质量百分比含量为0.0001-0.0003%的cr、及质量百分比含量为0.0001-0.0003%的v。

32、进一步地,所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0.0001-0.009%的in、质量百分比含量为0.0001-0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Al-Si系压铸铝合金的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,满足以下条件的至少一种:

4.根据权利要求1-3任一项所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金的制备方法还包括向所述纯铝液中加入In、Nb、Bi、Ge、Mo、Ag、Sn、Te、Be、Co、Cd、RE中至少一种的步骤。

5.根据权利要求4所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,满足以下条件的至少一种:

6.一种由权利要求1-5任一项所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法所制得的Al-Si系压铸铝合金,含有铝,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为5-8%的Si、质量百分比含量为0.4-0.8%的Fe、质量百分比含量为0.0005-0.05%的Cu、质量百分比含量为0.0005-0.06%的Mg、质量百分比含量为0.005-0.04%的Sr、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Zn、质量百分比含量为0.0001-0.001%的Ni、及质量百分比含量为0.001-0.2%的Sb。

7.根据权利要求6所述的Al-Si系压铸铝合金,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金含有质量百分比含量为6-7.5%的Si、质量百分比含量为0.5-0.7%的Fe、质量百分比含量为0.005-0.04%的Cu、质量百分比含量为0.003-0.04%的Mg、质量百分比含量为0.01-0.03%的Sr、质量百分比含量为0.0001-0.001%的Zn、质量百分比含量为0.0002-0.0008%的Ni、及质量百分比含量为0.005-0.05%的Sb。

8.根据权利要求6所述的Al-Si系压铸铝合金,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0.0001-0.0003%的Mn、质量百分比含量为0.0001-0.0003%的Ti、质量百分比含量为0.0001-0.0003%的Cr、及质量百分比含量为0.0001-0.0003%的V。

9.根据权利要求6所述的Al-Si系压铸铝合金,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0.0001-0.009%的In、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Nb、质量百分比含量为0.0001-0.006%的Bi、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Ge、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Mo、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Ag、质量百分比含量为0.0001-0.1%的Sn、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Te、质量百分比含量为0.0001-0.01%的Be、质量百分比含量为0.001-0.1%的Co、质量百分比含量为0.001-0.01%的Cd、及质量百分比含量为0.001-0.02%的RE。

10.一种散热结构,其特征在于,所述散热结构的至少部分的材质为由权利要求1-5中任一项所述Al-Si系压铸铝合金的制备方法制备得到的Al-Si系压铸铝合金或权利要求6-9中任一项所述Al-Si系压铸铝合金。

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【技术特征摘要】

1.一种al-si系压铸铝合金的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的al-si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的al-si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,满足以下条件的至少一种:

4.根据权利要求1-3任一项所述的al-si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,所述al-si系压铸铝合金的制备方法还包括向所述纯铝液中加入in、nb、bi、ge、mo、ag、sn、te、be、co、cd、re中至少一种的步骤。

5.根据权利要求4所述的al-si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,满足以下条件的至少一种:

6.一种由权利要求1-5任一项所述的al-si系压铸铝合金的制备方法所制得的al-si系压铸铝合金,含有铝,其特征在于,所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为5-8%的si、质量百分比含量为0.4-0.8%的fe、质量百分比含量为0.0005-0.05%的cu、质量百分比含量为0.0005-0.06%的mg、质量百分比含量为0.005-0.04%的sr、质量百分比含量为0.0001-0.005%的zn、质量百分比含量为0.0001-0.001%的ni、及质量百分比含量为0.001-0.2%的sb。

7.根据权利要求6所述的al-si系压铸铝合金,其特征在于,所述al-si系压铸铝合金含有质量百分比含量为6-7.5%的si、质量百分比含量为0.5-0.7%的fe、质量百分比含量为0.005-0.04%的cu、质量百分比含量为0.003-0.04%的mg、质量百分比...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏再军刘胜强梁秋贤沈克新邓艾黄锦木陈卓夫
申请(专利权)人:广东辉煌金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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