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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金,尤其涉及一种al-si系压铸铝合金、该al-si系压铸铝合金的制备方法、和散热结构。
技术介绍
1、对于压铸铝合金来说,通常需要牺牲导热性能,来提高屈服强度、抗拉伸强度、成型性能、及伸长率。这导致由现有的压铸铝合金来制作散热件时,难以满足散热件对散热性能的要求。
2、因此,急需研发出一种导热性能、力学性能、及成型性能均优异的压铸铝合金。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种al-si系压铸铝合金的制备方法,旨在获得具有导热性能、力学性能、及成型性能均优异的al-si系压铸铝合金。
2、本专利技术提供一种al-si系压铸铝合金的制备方法,包括以下步骤:
3、对纯铝进行第一次加热处理,得到纯铝液;
4、向所述纯铝液中加入si、fe、cu、mg、sr、zn、ni、及sb,进行第二次加热处理,获得合金液;
5、对所述合金液进行精炼处理和扒渣处理,进行成分及含量检测;及
6、成分及含量检测合格后,对经所述精炼处理和扒渣处理后的合金液进行压铸处理和时效处理,得到al-si系压铸铝合金,所述al-si系压铸铝合金含有质量百分比含量为5-8%的si、质量百分比含量为0.4-0.8%的fe、质量百分比含量为0.0005-0.05%的cu、质量百分比含量为0.0005-0.06%的mg、质量百分比含量为0.005-0.04%的sr、质量百分比含量为0.0001-0.005%的zn、质
7、进一步地,所述时效处理的温度为250℃至350℃,时间为0.05h至20h;或
8、所述时效处理包括一级低温时效处理、二级低温时效处理、及三级高温时效处理,其中,所述一级低温时效处理的温度为-100℃至-200℃,时间为1h至15h;所述二级低温时效处理的温度为0℃至70℃,时间为1h至24h;所述三级高温时效处理的温度为250℃至350℃,时间为0.05h至20h。
9、进一步地,满足以下条件的至少一种:
10、si与fe的质量比为5-20:1;
11、si与sr的质量比为200-1500:1;
12、mg与sb的质量比为0.002-5:1;
13、mg、cu、及zn的质量比为0.05-10:0.05-10:1;
14、cu、mg、zn、及sb的质量百分比含量之和不大于0.22%;
15、si、fe、cu、mg、sr、zn、ni、及sb的质量百分比含量之和不大于9%;
16、当所述al-si系压铸铝合金含有mn、ti、cr、v时,mn的质量百分比含量为0.0001-0.0005%,ti的质量百分比含量为0.0001-0.0005%,cr的质量百分比含量为0.0001-0.0005%,v的质量百分比含量为0.0001-0.0005%,mn、ti、cr、v的质量百分比含量之和不大于0.002%;
17、所述al-si系压铸铝合金的单个杂质的质量百分比含量小于0.009%,杂质的质量百分比含量之和小于0.05%。
18、进一步地,所述al-si系压铸铝合金的制备方法还包括向所述纯铝液中加入in、nb、bi、ge、mo、ag、sn、te、be、co、cd、re中至少一种的步骤。
19、进一步地,满足以下条件的至少一种:
20、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.009%的in时,cu与in的质量比为0.05-20:1;
21、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.005%的nb时,ni与nb的质量比为0.025-10:1;
22、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.006%的bi时,mg与bi的质量比为1-400:1;
23、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.005%的ge时,si与ge的质量比为1000-2000:1;
24、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.005%的mo时,si与mo的质量比为1500-2000:1;
25、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.005%的ag时,mg与ag的质量比为1-500:1,cu与ag的质量比为1-400:1;
26、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.1%的sn和质量百分比含量为0-0.005%的te时,mg与sn的质量比为0.1-10:1,te与sn的质量比为0.01-1:1;
27、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.01%的be和质量百分比含量为0-0.1%的co时,be、co、及fe的质量比为0.001-0.03:0.004-0.25:1,fe及co的质量比为1-250:1;
28、所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0-0.02%的re和质量百分比含量为0-0.01%的cd时,re、sr、及fe的质量比为0.002-0.1:0.02-0.08:1,re与cd的质量比为0.1-25:1,re为la、ce、pr、nd、er、sm、y、及gd中的至少一种。
29、本专利技术还提供一种由所述al-si系压铸铝合金的制备方法所制得的al-si系压铸铝合金,所述al-si系压铸铝合金含有铝,还含有质量百分比含量为5-8%的si、质量百分比含量为0.4-0.8%的fe、质量百分比含量为0.0005-0.05%的cu、质量百分比含量为0.0005-0.06%的mg、质量百分比含量为0.005-0.04%的sr、质量百分比含量为0.0001-0.005%的zn、质量百分比含量为0.0001-0.001%的ni、及质量百分比含量为0.001-0.2%的sb。
30、进一步地,所述al-si系压铸铝合金含有质量百分比含量为6-7.5%的si、质量百分比含量为0.5-0.7%的fe、质量百分比含量为0.005-0.04%的cu、质量百分比含量为0.003-0.04%的mg、质量百分比含量为0.01-0.03%的sr、质量百分比含量为0.0001-0.001%的zn、质量百分比含量为0.0002-0.0008%的ni、及质量百分比含量为0.005-0.05%的sb。
31、进一步地,所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0.0001-0.0003%的mn、质量百分比含量为0.0001-0.0003%的ti、质量百分比含量为0.0001-0.0003%的cr、及质量百分比含量为0.0001-0.0003%的v。
32、进一步地,所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0.0001-0.009%的in、质量百分比含量为0.0001-0.本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种Al-Si系压铸铝合金的制备方法,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,满足以下条件的至少一种:
4.根据权利要求1-3任一项所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金的制备方法还包括向所述纯铝液中加入In、Nb、Bi、Ge、Mo、Ag、Sn、Te、Be、Co、Cd、RE中至少一种的步骤。
5.根据权利要求4所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,满足以下条件的至少一种:
6.一种由权利要求1-5任一项所述的Al-Si系压铸铝合金的制备方法所制得的Al-Si系压铸铝合金,含有铝,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为5-8%的Si、质量百分比含量为0.4-0.8%的Fe、质量百分比含量为0.0005-0.05%的Cu、质量百分比含量为0.0005-0.06%的Mg、质量百分比含量为0.005-0.04%的Sr、质量百分比含量为
7.根据权利要求6所述的Al-Si系压铸铝合金,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金含有质量百分比含量为6-7.5%的Si、质量百分比含量为0.5-0.7%的Fe、质量百分比含量为0.005-0.04%的Cu、质量百分比含量为0.003-0.04%的Mg、质量百分比含量为0.01-0.03%的Sr、质量百分比含量为0.0001-0.001%的Zn、质量百分比含量为0.0002-0.0008%的Ni、及质量百分比含量为0.005-0.05%的Sb。
8.根据权利要求6所述的Al-Si系压铸铝合金,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0.0001-0.0003%的Mn、质量百分比含量为0.0001-0.0003%的Ti、质量百分比含量为0.0001-0.0003%的Cr、及质量百分比含量为0.0001-0.0003%的V。
9.根据权利要求6所述的Al-Si系压铸铝合金,其特征在于,所述Al-Si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为0.0001-0.009%的In、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Nb、质量百分比含量为0.0001-0.006%的Bi、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Ge、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Mo、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Ag、质量百分比含量为0.0001-0.1%的Sn、质量百分比含量为0.0001-0.005%的Te、质量百分比含量为0.0001-0.01%的Be、质量百分比含量为0.001-0.1%的Co、质量百分比含量为0.001-0.01%的Cd、及质量百分比含量为0.001-0.02%的RE。
10.一种散热结构,其特征在于,所述散热结构的至少部分的材质为由权利要求1-5中任一项所述Al-Si系压铸铝合金的制备方法制备得到的Al-Si系压铸铝合金或权利要求6-9中任一项所述Al-Si系压铸铝合金。
...【技术特征摘要】
1.一种al-si系压铸铝合金的制备方法,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的al-si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的al-si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,满足以下条件的至少一种:
4.根据权利要求1-3任一项所述的al-si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,所述al-si系压铸铝合金的制备方法还包括向所述纯铝液中加入in、nb、bi、ge、mo、ag、sn、te、be、co、cd、re中至少一种的步骤。
5.根据权利要求4所述的al-si系压铸铝合金的制备方法,其特征在于,满足以下条件的至少一种:
6.一种由权利要求1-5任一项所述的al-si系压铸铝合金的制备方法所制得的al-si系压铸铝合金,含有铝,其特征在于,所述al-si系压铸铝合金还含有质量百分比含量为5-8%的si、质量百分比含量为0.4-0.8%的fe、质量百分比含量为0.0005-0.05%的cu、质量百分比含量为0.0005-0.06%的mg、质量百分比含量为0.005-0.04%的sr、质量百分比含量为0.0001-0.005%的zn、质量百分比含量为0.0001-0.001%的ni、及质量百分比含量为0.001-0.2%的sb。
7.根据权利要求6所述的al-si系压铸铝合金,其特征在于,所述al-si系压铸铝合金含有质量百分比含量为6-7.5%的si、质量百分比含量为0.5-0.7%的fe、质量百分比含量为0.005-0.04%的cu、质量百分比含量为0.003-0.04%的mg、质量百分比...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏再军,刘胜强,梁秋贤,沈克新,邓艾,黄锦木,陈卓夫,
申请(专利权)人:广东辉煌金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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