【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制氧机设备，更具体地说，涉及一种制氧机的分流筛板。
技术介绍
1、制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。按孔道大小划分，孔道尺寸小于2nm、2-50nm和大于50nm的分子筛分别称为微孔、介孔和大孔分子筛。
2、例如，专利申请号cn201920096440.x一种制氧机的分流筛板，包括筛板主体，所述筛板主体包括进气室、出气室、第一筛分室、流动室和第二筛分室，所述进气室位于筛板主体的内部，所述第一筛分室位于进气室的外侧部上方，所述第二筛分室位于进气室的外侧部下方，并且第一筛分室与第二筛分室处于同一侧，所述流动室位于第一筛分室与第二筛分室之间；所述出气室位于第二筛分室的下方；所述第一筛分室的第一分子筛体的内孔直径比第二筛分室的第二分子筛体大25％，所述第二分子筛体比氧气的直径大10％。
3、该设备通过增压气阀向进气腔内部送入气流并通过两侧的筛分腔实现分流与筛分，但两侧通道持续开启，气流进入后气压不足导致气流流动速度较低，且不能完成良好的分流效果，同时在检修过程中需要进行停机，影响了制氧机的作业效率，且该设备中分子筛体长时间工作容易产生堵塞影响到气流通过。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种制氧机的分流筛板。
3、一种制氧机的分流筛板，包括分流筛板主体，所述分流筛板主体的内部开设有进气腔与两个筛分腔，两个所述筛分腔分别位于进气腔的左右两侧，所述分流筛板主体的正面固定安装有增压气阀，所述增压气阀通过管道与进气腔的内部连通，所述分流筛板主体的正面固定连接有两个排气管，所述排气管与筛分腔的内部相连通，所述进气腔的内壁上开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上开设有两个流动通道，两个所述流动通道分别与两个筛分腔的内部相连通，所述筛分腔的内壁上开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部分别滑动连接有第一分子筛体与第二分子筛体，所述安装槽的内顶壁上固定安装有电磁板，所述第一分子筛体与第二分子筛体的顶部均可拆卸式连接有金属板，所述金属板位于电磁板的底部并与电磁板磁性连接，所述第一分子筛体与第二分子筛体的底部均可拆卸式连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在安装槽的内壁上，所述安装槽的底部可拆卸式连接有收集盒，所述收集盒与安装槽的内部相连通，所述弧形槽的内部设置有分流机构。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述分流机构包含有缓速马达，所述缓速马达固定安装在分流筛板主体的顶部，所述缓速马达的底端贯穿分流筛板主体并延伸至弧形槽的内壁，所述缓速马达的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴的另一端固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板与弧形槽的内壁贴合，所述弧形槽的内壁上转动连接有导向板，所述导向板与缓速马达的输出轴相啮合。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述缓速马达的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述导向板的外圈固定连接有均匀分布的齿牙，所述导向板通过齿牙与主动齿轮啮合。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述进气腔的内壁上固定连接有两个缓冲垫，两个所述缓冲垫分别位于导向板的左右两侧。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的内部设置有导向杆，所述导向杆的底端贯穿并延伸至安装槽的外部。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一分子筛体与第二分子筛体的顶部与底部均固定连接有两个同步板，所述同步板与安装槽的内壁滑动连接。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、本技术中，通过设置分流机构可以自动实现两组流动通道的间歇开启轮流进气，在进气的过程中减少的空间使得气流气压较大流速较快，保证气流的流动速度防止增压气阀达到的压力不足影响制氧机的工作效率，同时在实际使用中可密封一侧流动通道后对其内部进行检修，通过电磁板与金属板的配合使用可以使得分子筛体受到弹簧的作用不断产生晃动，将内部附着的部分灰尘杂质抖落至收集盒内部，防止堵塞影响制氧机制氧效率与质量。
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1.一种制氧机的分流筛板，包括分流筛板主体(1)，其特征在于：所述分流筛板主体(1)的内部开设有进气腔(2)与两个筛分腔(3)，两个所述筛分腔(3)分别位于进气腔(2)的左右两侧，所述分流筛板主体(1)的正面固定安装有增压气阀(4)，所述增压气阀(4)通过管道与进气腔(2)的内部连通，所述分流筛板主体(1)的正面固定连接有两个排气管(5)，所述排气管(5)与筛分腔(3)的内部相连通，所述进气腔(2)的内壁上开设有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的内壁上开设有两个流动通道(7)，两个所述流动通道(7)分别与两个筛分腔(3)的内部相连通，所述筛分腔(3)的内壁上开设有两个安装槽(8)，两个所述安装槽(8)的内部分别滑动连接有第一分子筛体(9)与第二分子筛体(10)，所述安装槽(8)的内顶壁上固定安装有电磁板(11)，所述第一分子筛体(9)与第二分子筛体(10)的顶部均可拆卸式连接有金属板(12)，所述金属板(12)位于电磁板(11)的底部并与电磁板(11)磁性连接，所述第一分子筛体(9)与第二分子筛体(10)的底部均可拆卸式连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端固定连接在安装槽(8
2.根据权利要求1所述的一种制氧机的分流筛板，其特征在于：所述分流机构(15)包含有缓速马达(1501)，所述缓速马达(1501)固定安装在分流筛板主体(1)的顶部，所述缓速马达(1501)的底端贯穿分流筛板主体(1)并延伸至弧形槽(6)的内壁，所述缓速马达(1501)的输出轴上固定连接有同步轴(1502)，所述同步轴(1502)的另一端固定连接有弧形挡板(1503)，所述弧形挡板(1503)与弧形槽(6)的内壁贴合，所述弧形槽(6)的内壁上转动连接有导向板(1504)，所述导向板(1504)与缓速马达(1501)的输出轴相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种制氧机的分流筛板，其特征在于：所述缓速马达(1501)的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述导向板(1504)的外圈固定连接有均匀分布的齿牙，所述导向板(1504)通过齿牙与主动齿轮啮合。
4.根据权利要求2所述的一种制氧机的分流筛板，其特征在于：所述进气腔(2)的内壁上固定连接有两个缓冲垫(16)，两个所述缓冲垫(16)分别位于导向板(1504)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种制氧机的分流筛板，其特征在于：所述弹簧(13)的内部设置有导向杆(17)，所述导向杆(17)的底端贯穿并延伸至安装槽(8)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种制氧机的分流筛板，其特征在于：所述第一分子筛体(9)与第二分子筛体(10)的顶部与底部均固定连接有两个同步板(18)，所述同步板(18)与安装槽(8)的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种制氧机的分流筛板，包括分流筛板主体(1)，其特征在于：所述分流筛板主体(1)的内部开设有进气腔(2)与两个筛分腔(3)，两个所述筛分腔(3)分别位于进气腔(2)的左右两侧，所述分流筛板主体(1)的正面固定安装有增压气阀(4)，所述增压气阀(4)通过管道与进气腔(2)的内部连通，所述分流筛板主体(1)的正面固定连接有两个排气管(5)，所述排气管(5)与筛分腔(3)的内部相连通，所述进气腔(2)的内壁上开设有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的内壁上开设有两个流动通道(7)，两个所述流动通道(7)分别与两个筛分腔(3)的内部相连通，所述筛分腔(3)的内壁上开设有两个安装槽(8)，两个所述安装槽(8)的内部分别滑动连接有第一分子筛体(9)与第二分子筛体(10)，所述安装槽(8)的内顶壁上固定安装有电磁板(11)，所述第一分子筛体(9)与第二分子筛体(10)的顶部均可拆卸式连接有金属板(12)，所述金属板(12)位于电磁板(11)的底部并与电磁板(11)磁性连接，所述第一分子筛体(9)与第二分子筛体(10)的底部均可拆卸式连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端固定连接在安装槽(8)的内壁上，所述安装槽(8)的底部可拆卸式连接有收集盒(14)，所述收集盒(14)与安装槽(8)的内部相连通，所述弧形槽(6)的内部设置有分流机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种制氧机的分流筛板，其特征在于：所述分流机构(15)包含...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙广清，
申请(专利权)人：苏州恒大净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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