硅烷交联乙丙橡胶电缆料及制备方法技术

技术编号:4137577 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
硅烷交联乙丙橡胶电缆料及制备方法是橡胶交联方式,它克服现有交联方式存在的诸多不足,它是由下列原料制成的,乙丙橡胶100份,过氧化二异丙苯0.1~1份,复配硅烷1.5~3份,二月桂酸二丁基锡作为催化剂0.1~3份,副反应抑制剂3~5份,润滑剂2~10份,预交联抑制剂2~8份,抗铜剂2~5份;其制备方法是,先把乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、复配硅烷、润滑剂在双螺杆挤出机中接枝造粒,做成A料。然后把二月桂酸二丁基锡、副反应抑制剂,预交联抑制剂,抗铜剂、乙丙橡胶用双螺杆挤出机造粒,做成B料。使用时把A料和B料按95∶5的比例混合挤出即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶交联方式,。
技术介绍
传统的橡胶交联方式有三种,一种是采用硫化体系,用硫磺作为交 联剂,辅以促进剂、活化剂等组成一个典型的硫化体系;第二种是采用有机过氧化物作为引 发剂和交联剂;第三种是用射线辐照产生的能量使橡胶分子链间产生交联。这些传统的交 联方式都有本身的缺陷,硫化体系工艺复杂、生产效率低下;有机过氧化物交联需要有专用 设备、交联温度高、小批量间断生产浪费大;辐照交联只适用于薄壁制品并且要有专用辐照 设备;而硅烷交联方式则可以解决传统交联方式存在的诸多弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新颖的乙丙橡胶交联方式,以克服现有交 联方式存在的诸多不足。本专利技术的目的是这样实现的,它是采用有机过氧化物作为引发剂, 硅烷作为交联剂,二月桂酸二丁基锡作为催化剂,采用两步法交联方法生产。采用该交联方 式生产的电缆料能够在90摄氏度的温水中达到lmm/4h的交联速度,热延伸《80%。 本专利技术的乙丙橡胶指的是三元乙丙橡胶,第三单体含量4% 7%,乙烯含量 60% 70%。 本专利技术的有机过氧化物指的是市售的过氧化二异丙苯,用量0. 1 1份。 本专利技术的硅烷为三种市售硅烷的复配产物,用量1. 5 3份。 本专利技术是由下列原料制成的,乙丙橡胶100份,过氧化二异丙苯0. 1 1份,复配 硅烷1. 5 3份,二月桂酸二丁基锡作为催化剂0. 1 3份,副反应抑制剂3 5份,润滑 剂2 10份,预交联抑制剂2 8份,抗铜剂2 5份。先把乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、 复配硅烷、润滑剂在双螺杆挤出机中接枝造粒,做成A料。然后把二月桂酸二丁基锡、副反 应抑制剂,预交联抑制剂,抗铜剂、乙丙橡胶用双螺杆挤出机造粒,做成B料。使用时把A料 和B料按95 : 5的比例混合挤出即可。具体实施例方式本专利技术是由下列原料制成的,乙丙橡胶100份,过氧化二异丙苯0. 1 1份,复配硅烷1. 5 3份,二月桂酸二丁基锡作为催化剂0. 1 3份,副反应抑制剂3 5份,润滑剂2 10份,预交联抑制剂2 8份,抗铜剂2 5份。 制备方法是先把乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、复配硅烷、润滑剂在双螺杆挤出机中接枝造粒,做成A料;然后把二月桂酸二丁基锡、副反应抑制剂,预交联抑制剂,抗铜剂、乙丙橡胶用双螺杆挤出机造粒,做成B料。使用时把A料和B料按95 : 5的比例混合挤出即可。 采用该交联方式生产的电缆料能够在90摄氏度的温水中达到lmm/4h的交联速 度,热延伸《80%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硅烷交联乙丙橡胶电缆料,其特征是:它是由下列原料制成的,乙丙橡胶100份,过氧化二异丙苯0.1~1份,复配硅烷1.5~3份,二月桂酸二丁基锡作为催化剂0.1~3份,副反应抑制剂3~5份,润滑剂2~10份,预交联抑制剂2~8份,抗铜剂2~5份。

【技术特征摘要】
硅烷交联乙丙橡胶电缆料,其特征是它是由下列原料制成的,乙丙橡胶100份,过氧化二异丙苯0.1~1份,复配硅烷1.5~3份,二月桂酸二丁基锡作为催化剂0.1~3份,副反应抑制剂3~5份,润滑剂2~10份,预交联抑制剂2~8份,抗铜剂2~5份。2. 权利要求1所述硅烷交联乙丙橡胶电缆料的制备方法,其特征是先把乙丙橡胶、 过氧化二异丙苯、复配硅烷、润...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军舰曹保军李国强靳红涛肖玉朝娄素峰
申请(专利权)人:濮阳市义达塑料化工有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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