【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品材料加工领域，具体涉及继电器上盖自动连续旋卯装置用数据处理控制系统及方法。
技术介绍
1、蔬菜、水果、药材等外形不规则的生物材料根据其销售的产品外形不同需要进行不同方式的深加工，如切片、切丝、整形等。在对材料进行切丝加工时一般采用挤压加工方式，迫使材料向刀具挤压，实现对材料的加工，该方式加工效率高，产品质量稳定，但是在加工有硬质表皮的材料时将会出现其表皮与刀具卡嵌的情况，此时将使得刀具无法继续工作。
2、对于上述问题目前的解决方式一般是在刀具出现卡嵌后，使用清洁工具对刀具进行清洁，将卡嵌的表皮等材料清理出刀具，恢复刀具的生产能力。但是此种清理方式将会极大的影响生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的就是提供生物材料横向双向挤压加工设备，可以交替双向使用加工刀具，将刀具中被卡嵌的材料顶出加工刀具，减少使用刀具清洁单元的频率，提高生产效率。
2、本技术的目的是通过这样的技术方案实现的：
3、生物材料横向双向挤压加工设备，包括：
4、机架；
5、加工刀具，成网格状，垂直的设置在机架上，两侧板面均设有刀刃；
6、两组装料单元，与机架连接，分别设置在加工刀具的两侧；所述装料单元内部贯穿，可正对加工刀具，容置待加工的材料；
7、两组挤压单元，与机架连接，分别设置在两组装料单元的两侧；所述挤压单元的挤压头可正对装料单元，伸缩插入装料单元中，挤压装料单元内部的待加工材料向加
8、两组接料单元，与机架连接，分别位于加工刀具的两侧的下方。
9、进一步地，所述装料单元包括：
10、装料模，成管状，两端贯穿，轴向正对加工刀具，与机架连接；所述装料模的侧面均匀圆周整列的设置有若干通孔；所述通孔的外侧面均设有扩径凹槽，所述扩径凹槽与通孔成阶梯状；
11、与通孔数量相同的浮动挤压件，分别设置在对应的通孔内；所述浮动挤压件包括：挤压头，可转动的设置在扩径凹槽内，其转动方向与装料模的轴线垂直，其头部沿其转轴穿过通孔在装料模内部进退；所述挤压的头部端面为倾斜面，倾斜面与挤压单元的挤压头正对，所述挤压头的尾部位于装料模的外侧；复位弹簧，两端分别与挤压头的尾部和装料模的外表面连接，控制挤压头的头部向装料模内转动。
12、进一步地，所述浮动挤压件还包括：
13、扣板，设置在扩径凹槽内，中部设有与通孔正对且轮廓相同的穿孔；所述扣板的上部设有转轴孔；所述挤压头的尾部设有挡凸，位于扣板的外侧，与扣板的外表面干涉，控制挤压头的头部向装料模内转动的角度
14、转轴，内套在挤压头的上部，两端位于口板的转轴孔内。
15、进一步地，所述装料单元还包括若干挡料气缸；若干所述挡料气缸围绕装料模的轴线均匀圆周整列的设置在装料模的开口端的外侧；所述挡料气缸的伸缩设有挡料杆，所述挡料杆在挡料气缸的控制下，伸入或退出装料模开口的正上方。
16、进一步地，述装料单元还包括：
17、凸棱滑轨，水平的设置在加上，与加工刀具的板面平行；
18、凹槽滑轮，与凸棱滑轨卡嵌滑动；
19、位移板，下部与凹槽滑轮转动连接；所述位移板的板面与凸棱滑轨平行；所述装料模设置在位移板上；所述位移板上设有与装料模对应的进料孔；
20、第一电缸位移机构，设置在机架上，与凸棱滑轨平行，其伸缩端与位移板的上部连接，控制位移板在滑轨上的移动，改变装料模与加工刀具的相对位置。
21、进一步地，述装料单元还包括：
22、废料单元，与机架连接，位于接料单元的侧面；
23、铲刀，倾斜的设置在位移板上，其刃面与加工刀具的板面贴合，所述铲刀在第一电缸位移机构的移动下对加工刀具进行铲料时，铲刀下端位于废料单元的正上方；
24、铲盒，设置在铲刀的外侧表面上，将铲刀铲下来的料引导进入废料单元中。
25、进一步地，所述挤压单元包括：
26、挤压导向板，设置在机架上；
27、挤压电缸，与挤压导向板连接，正对加工刀具；
28、挤压座，设置在挤压电缸的伸缩端上；
29、挤压柱，设置在挤压座上，正对挤压刀具；
30、若干挤压导向柱，头端与挤压座固接，尾端通过滑套穿过挤压导向板，与挤压导向板滑动导向连接。
31、进一步地，所述挤压导向板通过滑动机构与机架连接，所述滑动机构包括：
32、两条卡嵌滑轨，水平间隔的设置在机架上；所述卡嵌滑轨平行于加工刀具；
33、两组卡嵌滑块，分别与两条卡嵌滑轨卡嵌滑动连接，所述挤压导向板的板面与两组卡嵌滑块连接；
34、第二电缸位移机构，设置在机架上，伸缩端与挤压导向板连接，控制挤压导向板在卡嵌滑轨上的位置。
35、进一步地，还包括清洁单元，所述清洁单元包括：
36、清洁电缸，与挤压导向板连接，平行于挤压电缸；
37、清洁板，与清洁电缸的伸缩端连接；
38、若干清洁导向柱，头端与清洁板固接，尾端通过滑套穿过挤压导向板，与挤压导向板滑动导向连接；
39、若干清洁杆，垂直的设置在清洁板的板面上，所述清洁杆在第二电缸位移机构的控制下可正对加工刀具的网格孔，在清洁电缸的伸长下，穿过加工刀具，将其上卡嵌的材料顶出。
40、进一步地，所述清洁板包括：
41、底板；
42、固定板，内侧板面设有阶梯孔，与底板固接；所述清洁杆外轮廓成t形，头部位于阶梯孔内，尾部穿过阶梯孔位于固定板的外侧，可正对加工刀具；
43、所述清洁单元还包括：
44、刮板，板面设有与清洁杆对应的贯穿的刮孔；
45、接触件，设置在刮板的外板面；
46、若干连接件，所述连接件包括连接柱，头端与刮板固接，尾端滑动的穿过底板和固定板；所述连接件的尾端设有限位扩径凸，所述连接柱外套有刮离弹簧，所述刮离弹簧位于固定板和刮板之间。
47、于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：
48、1、加工刀具设置为两面刃口结构，可以从加工刀具的两侧进行加工。加工刀具两面刀刃可以进行交替使用，使得加工刀具上次加工过程中卡嵌和残留的材料可以在本次加工中被逆向挤压排离加工刀具，降低加工刀具的卡嵌概率，从而降低加工刀具的清理频率，提高生产效率。
49、2、加工刀具两侧交替使用，使得两组装料单元以及挤压单元可以有充足的时间进行准备工作，从而使得加工刀具可以不间断的持续的加工材料，极大的提高生产效率。
50、3、加工设备采用横向布置，降低其整体高度，各个零部件的高度液降低，方便进行维护管理；同时装载材料进入装料单元的高度也大幅降低，方便厂内设备的安装和维护。
51、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，所述装料单元包括：
3.根据权利要求2所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，所述浮动挤压件还包括：
4.根据权利要求2所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，所述装料单元还包括若干挡料气缸；若干所述挡料气缸围绕装料模的轴线均匀圆周整列的设置在装料模的开口端的外侧；所述挡料气缸的伸缩设有挡料杆，所述挡料杆在挡料气缸的控制下，伸入或退出装料模开口的正上方。
5.根据权利要求2所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，述装料单元还包括：
6.根据权利要求5所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，述装料单元还包括：
7.根据权利要求1所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，所述挤压单元包括：
8.根据权利要求7所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，所述挤压导向板通过滑动机构与机架连接，所述滑动机构包括：
9.根据权利要求8所述
10.根据权利要求9所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，所述清洁板包括：
...【技术特征摘要】
1.生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，所述装料单元包括：
3.根据权利要求2所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，所述浮动挤压件还包括：
4.根据权利要求2所述的生物材料横向双向挤压加工设备，其特征在于，所述装料单元还包括若干挡料气缸；若干所述挡料气缸围绕装料模的轴线均匀圆周整列的设置在装料模的开口端的外侧；所述挡料气缸的伸缩设有挡料杆，所述挡料杆在挡料气缸的控制下，伸入或退出装料模开口的正上方。
5.根据权利要求2所述的生物材料横向双向挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽丽，孙波，
申请(专利权)人：重庆甜瞳蓝科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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