System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种安装于风力发电结构上的减振甲板,此甲板相比正常甲板较厚。
技术介绍
1、随着海上风电建设逐步向深远海扩展,自然环境变得更加恶劣,所面临的环境荷载也更加严峻。与此同时,人们对电能的需求量不断增加,风力发电机的容量也逐渐向多瓦特级别发展。为了适应这种发展趋势,风机的塔筒高度也不断增加,但这同时也增加了结构的柔性程度。为了增加风机的刚性,需要使用更多的钢结构,这进一步增加了度电成本。然而,如果能够使用合适的减振装置,就可以在一定程度上降低建造成本。目前,海上风机缺少合适的减振装置来控制其在复杂环境荷载下的振动,这限制了塔筒高度的进一步增加。海上风机的使用年限通常在25年至30年之间,如果能通过减振装置控制振动,可以延长其疲劳寿命并增加使用年限。然而,目前市面上的阻尼器并不能很好地适用于海上风机狭窄的空间环境,并且不能针对多方向的振动进行控制。因此,解决海上风机的减振问题是一个迫切的需求。
技术实现思路
1、为解决上述工程上的难点与问题,本专利技术提出一种安装于风力发电结构上的减振甲板,该结构本身就可成为风机塔筒的一部分,并不会占据风机塔筒内的空间。且此种结构可对风力发电机多方向的振动进行控制,使风机在服役时期具有更强的抗风浪能力,从而保证其具体更好的稳定性和安全性,延长其疲劳寿命,增加使用年限,降低事故概率,降低建造成本,进而降低度电成本。
2、本专利技术采用的技术方案是:
3、一种安装于风力发电结构上的减振甲板装置,包括上甲板、腔体盖、下甲板、
4、进一步的,上甲板上根据腔体个数设置了对应个数的腔体盖,通过打开腔体盖将颗粒放置进减振甲板的腔体内。
5、进一步的,减振甲板上开有电缆孔,用于传输电缆,靠近电缆孔的减振甲板上安装有机舱爬梯,机舱爬梯一侧的甲板上开设贯通甲板的爬梯入孔,爬梯入孔内设有爬梯。优选的,电缆孔设置在减振甲板中间。
6、进一步的,减振甲板底部分别设置了2根h形主梁和2根h形次梁,并呈成井字形分布。
7、进一步的,h形主梁和h形次梁之间通过连接性异型钢连接,h形主梁和h形次梁通过支撑性异型钢与塔筒壁相连接。
8、进一步的,放置的颗粒的数量、直径、材料叠加层数根据减振对象进行调整。
9、进一步的,所述的减振甲板装置安装在风机塔筒内,安装的数量为一个或多个。所述的减振甲板装置用于安装在海上风机或陆上风机塔筒内。
10、本专利技术的有益效果是:
11、本专利提出的一种安装于风力发电结构上的减振甲板,该结构能够很好的融入海上风机塔筒内并承担起甲板的作用,并不会占据风机的实际使用空间,其减振甲板内部的颗粒会在风机振动的时候相互碰撞摩擦,消耗大量能量达到减振效果,且可对多方向的振动进行控制,使风机在服役时期具有更强的抗风浪能力,从而保证装置整体具有更好的稳定性和安全性,延长其疲劳寿命,增加使用年限,降低事故概率,降低建造成本,进而降低度电成本,以上有益效果陈述说明本方案具有良好的工程实用前景。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:包括上甲板(1)、下甲板(5)、腔体(4)、腔体外侧壁(12)、分腔壁(14)、颗粒(15)、电缆孔(10)、爬梯入孔(9)、H形主梁(13)、H形次梁(6)、支撑性异型钢(16)、连接性异型钢(17)、螺丝(18),其中上甲板(1)、下甲板(5)和腔体外侧壁(12)构成了减振甲板的主体结构,上甲板(1)、下甲板(5)之间设有分腔壁(14),并通过分腔壁(14)将甲板内部分为多个腔体(4),甲板主体下部设有H形主梁(13)和H形次梁(6)组成的主次梁结构,腔体(4)内填充颗粒(15)。
2.根据权利要求1所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:上甲板(1)上根据腔体个数设置了对应个数的腔体盖(2),通过打开腔体盖(2)将颗粒(15)放置进减振甲板的腔体(4)内。
3.根据权利要求1所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:减振甲板上开有电缆孔(10),用于传输电缆(11),靠近电缆孔(10)的减振甲板上安装有机舱爬梯(7),机舱爬梯(7)一侧的甲板上开设贯通甲板的爬梯入孔(9),爬
4.根据权利要求1所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:主次梁结构的H形主梁(13)和2根H形次梁(6)分别设置了2根,并呈成井字形分布。
5.根据权利要求4所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:H形主梁(13)和H形次梁(6)之间通过连接性异型钢(17)连接,H形主梁(13)和H形次梁(6)通过支撑性异型钢(16)与塔筒壁(3)相连接。
6.根据权利要求1所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:放置的颗粒(15)的数量、直径、材料叠加层数根据减振对象进行调整。
7.根据权利要求3所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:电缆孔(10)和爬梯入孔(9)设置在减振甲板上任意位置,优选电缆孔(10)设置在减振甲板上中间位置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:所述的减振甲板装置安装在风机塔筒内,安装的数量为一个或多个。
9.根据权利要求8所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:所述的减振甲板装置用于安装在海上风机或陆上风机塔筒内。
...【技术特征摘要】
1.一种安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:包括上甲板(1)、下甲板(5)、腔体(4)、腔体外侧壁(12)、分腔壁(14)、颗粒(15)、电缆孔(10)、爬梯入孔(9)、h形主梁(13)、h形次梁(6)、支撑性异型钢(16)、连接性异型钢(17)、螺丝(18),其中上甲板(1)、下甲板(5)和腔体外侧壁(12)构成了减振甲板的主体结构,上甲板(1)、下甲板(5)之间设有分腔壁(14),并通过分腔壁(14)将甲板内部分为多个腔体(4),甲板主体下部设有h形主梁(13)和h形次梁(6)组成的主次梁结构,腔体(4)内填充颗粒(15)。
2.根据权利要求1所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:上甲板(1)上根据腔体个数设置了对应个数的腔体盖(2),通过打开腔体盖(2)将颗粒(15)放置进减振甲板的腔体(4)内。
3.根据权利要求1所述的安装于风力发电结构上的减振甲板装置,其特征是:减振甲板上开有电缆孔(10),用于传输电缆(11),靠近电缆孔(10)的减振甲板上安装有机舱爬梯(7),机舱爬梯(7)一侧的甲板上开设贯通甲板的爬梯入孔(9),爬梯入孔(9)内设有爬梯(8)...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。