【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥压塞液，尤其涉及一种注水泥压塞液存储罐。
技术介绍
1、注水泥压塞液是一种用于煤层气井等工程中固井、封堵和修复井眼的材料，其主要成分为水泥、填料和掺合剂，通过混合搅拌后注入井眼并在适当时间内硬化，形成坚固的封堵体，从而达到固定套管、隔水防窜、防漏等目的；
2、现有技术中的注水泥压塞液使用前通常直接通过罐体进行盛装，在使用过程中，通常直接通过管道将注水泥压塞液注入煤层气井等工程中，进行固井，这样容易导致注水泥压塞液无法完全从罐体内排出，注水泥压塞液容易沾附于罐体的内侧表面，若不及时清理，注水泥压塞液容易干涸，而干涸之后的注水泥压塞液形成固体，难以清除，影响罐体的后续使用，因此设计一种注水泥压塞液存储罐解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种注水泥压塞液存储罐。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种注水泥压塞液存储罐，包括储料罐、支撑腿、混料罐、安装板、第一电机、丝杆、内螺纹环和阻挡块；
4、所述储料罐的底部安装有多个支撑腿，所述储料罐的上方嵌入设置有混料罐，所述储料罐的右侧表面上方通过安装板安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有丝杆，所述混料罐的右侧表面上方通过安装杆安装有内螺纹环，所述丝杆的顶部固定设置有阻挡块，所述混料罐的上表面左侧贯穿设置有进料斗，所述混料罐的上表面中央安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有搅拌器，所述混料罐的
5、优选的，所述储料罐为上方开口的箱体结构，且混料罐的外侧表面与储料罐的内侧表面呈现气密性连接。
6、优选的，所述丝杆与内螺纹环呈螺纹连接，且内螺纹环的顶部接触到阻挡块时，混料罐不会从储料罐的上方脱出，内螺纹环接触到安装板的上表面时，混料罐的底部紧贴于储料罐的内侧底部。
7、优选的，所述混料罐的内侧底部呈倒锥形状，且电磁阀处于混料罐的底部正中央。
8、优选的，所述搅拌器的侧面设置有刮料板，所述刮料板为橡胶材质，且刮料板紧贴于混料罐的内侧表面。
9、优选的，所述混料罐的外侧表面底部嵌入设置有密封组件，所述密封组件包括有第一橡胶环、第二橡胶环、环形槽和弹簧，所述第一橡胶环的外侧中央嵌入设置有环形槽，所述环形槽的内端固定设置有多跟弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有第二橡胶环。
10、优选的，所述第一橡胶环的外径等于储料罐的内径，且第一橡胶环紧贴于储料罐的内侧表面。
11、优选的，所述第二橡胶环为软质橡胶材质，且第二橡胶环的外侧紧贴于储料罐的内侧表面时，弹簧处于压缩状态。
12、有益效果：
13、1、通过设置有储料罐和混料罐，在制作注水泥压塞液时，通过进料斗往混料罐内加入水泥和水进行混合，通过第二电机带动搅拌器转动，搅拌器将水泥和水进行混合后制作成注水泥压塞液，开启电磁阀，注水泥压塞液从混料罐内排出，进入储料罐内进行储存，再关闭电磁阀，通过开启第一电机，第一电机带动丝杆转动，使得内螺纹环带动混料罐往下移动，混料罐将储料罐内的水泥压塞液挤压从排液闸排出，防止水泥压塞液沾附于储料罐内，保证储料罐的洁净，防止水泥压塞液干燥后沾附于储料罐的内侧表面，保证储料罐的正常使用。
14、2、通过设置有刮料板，在第二电机带动搅拌器对混料罐内的原料进行混合时，刮料板对混料罐的内侧表面刮动，保证混料罐内水泥压塞液排料时不会沾附于混料罐的侧面，且混料罐的内侧底部呈倒锥形状，防止水泥压塞液残留在混料罐的内侧底部，保证混料罐排料后不会有水泥压塞液残留于混料罐的内侧底部，保证混料罐的正常使用。
15、3、通过设置有密封组件，在混料罐的表面设置有密封组件，密封组件上的第一橡胶环紧贴于储料罐的内侧表面，保证混料罐与储料罐之间的气密性，从而保证混料罐往下移动时，将储料罐侧面的水泥压塞液刮落，保证水泥压塞液不会沾附于储料罐的内侧表面，且第二橡胶环为软质橡胶材质，弹簧的弹力会保证第二橡胶环紧贴于储料罐的内侧表面，进一步保证混料罐与储料罐之间的气密性，刮料效果更佳。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种注水泥压塞液存储罐，其特征在于：包括存储罐(1)、支撑腿(2)、搅拌罐(3)、安装板(4)、第一电机(5)、丝杆(6)、内螺纹环(7)和阻挡块(8)；
2.根据权利要求1所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述存储罐(1)为上方开口的箱体结构，且搅拌罐(3)的外侧表面与存储罐(1)的内侧表面呈现气密性连接。
3.根据权利要求1所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述丝杆(6)与内螺纹环(7)呈螺纹连接，且内螺纹环(7)的顶部接触到阻挡块(8)时，搅拌罐(3)不会从存储罐(1)的上方脱出，内螺纹环(7)接触到安装板(4)的上表面时，搅拌罐(3)的底部紧贴于存储罐(1)的内侧底部。
4.根据权利要求1所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述搅拌罐(3)的内侧底部呈倒锥形状，且电磁阀(12)处于搅拌罐(3)的底部正中央。
5.根据权利要求4所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述搅拌器(11)的侧面设置有刮料板(1101)，所述刮料板(1101)为橡胶材质，且刮料板(1101)紧贴于搅拌罐(3)的内侧表面。
6
7.根据权利要求6所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述第一橡胶环(14)的外径等于存储罐(1)的内径，且第一橡胶环(14)紧贴于存储罐(1)的内侧表面。
8.根据权利要求7所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述第二橡胶环(1401)为软质橡胶材质，且第二橡胶环(1401)的外侧紧贴于存储罐(1)的内侧表面时，弹簧(1403)处于压缩状态。
...【技术特征摘要】
1.一种注水泥压塞液存储罐，其特征在于：包括存储罐(1)、支撑腿(2)、搅拌罐(3)、安装板(4)、第一电机(5)、丝杆(6)、内螺纹环(7)和阻挡块(8)；
2.根据权利要求1所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述存储罐(1)为上方开口的箱体结构，且搅拌罐(3)的外侧表面与存储罐(1)的内侧表面呈现气密性连接。
3.根据权利要求1所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述丝杆(6)与内螺纹环(7)呈螺纹连接，且内螺纹环(7)的顶部接触到阻挡块(8)时，搅拌罐(3)不会从存储罐(1)的上方脱出，内螺纹环(7)接触到安装板(4)的上表面时，搅拌罐(3)的底部紧贴于存储罐(1)的内侧底部。
4.根据权利要求1所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述搅拌罐(3)的内侧底部呈倒锥形状，且电磁阀(12)处于搅拌罐(3)的底部正中央。
5.根据权利要求4所述的注水泥压塞液存储罐，其特征在于：所述搅拌器(11)的侧面设置有刮料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁，周新华，刘凯儒，王永虎，连智婷，刘津伟，李凡，马威，
申请(专利权)人：天津港锐石油工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。