【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冒口切割，尤其涉及一种铸件冒口切割装置。
技术介绍
1、冒口切割是铸件制造过程中必不可少的一步，它可以帮助我们将冒口切除，使铸件更加平整，同时也可以提高铸件的质量，通常情况下，我们会使用电动切割机或者切割机进行切割，在选择切割工具时，我们需要根据铸件的大小和形状来选择合适的工具，我们需要确定切割的位置和方向，在切割进行之前，需要仔细的检测铸件的冒口位置和大小，确定切割的位置和方向，选择与冒口表面相接处进行切割，这样可以保证切割后的铸件表面更加平整，铸件表面也更加光滑。
2、但是现有技术中例如中国公开号：cn109909842b，“一种铸件冒口切割装置”本专利技术涉及一种大型圆柱形铝铸件浇冒口切割打磨装置，其包括圆台底座、安装在圆台底座中部的定位装置、安装在圆台底座顶面的环形导轨装置、安装在环形导轨装置上的三组升降移动装置以及安装在对应的升降移动装置上的夹持装置、切割装置和打磨装置；所述定位装置设置在导轨装置中部；本专利技术圆柱销可根据加工铸件的尺寸更换，能够满足不同尺寸铸件的加工需求；本专利技术为一种铸件冒口切割装置，整体布局合理、运行可靠。
3、但是此装置没有铸件固定结构，在使用切割工具进行切割时，会产生很大的侧应力，导致铸件发生位移，往往会使在切除铸件冒口时，切割位置发生偏移切割不够精准，铸件冒口处粗糙，达不到切割标准，且该装置一次只能对一个方向进行切割，当需要切割同一个铸件的其他方向时，需要拿出来重新调整角度才能继续切割，增加了切割工作时间，降低了铸件的切割效率，不适合应对多铸件切割。p>
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在但是此装置没有铸件固定结构，在使用切割工具进行切割时，会产生很大的侧应力，导致铸件发生位移，往往会使在切除铸件冒口时，切割位置发生偏移切割不够精准，铸件冒口处粗糙，达不到切割标准，且该装置一次只能对一个方向进行切割，当需要切割同一个铸件的其他方向时，需要拿出来重新调整角度才能继续切割，增加了切割工作时间，降低了铸件的切割效率，不适合应对多铸件切割问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸件冒口切割装置，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部靠左固定连接有第一挡板，所述底板的顶部靠右固定连接有第二挡板，所述第一挡板的外表面右侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一挡板的一端活动嵌设在第二挡板的侧面，所述第一挡板的外表面右侧转动连接有转杆，所述转杆远离第一挡板的一端转动在第二挡板的外表面左侧，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有平移杆件，所述平移杆件远离第一螺纹杆的一端活动套接在转杆的外表面，所述平移杆件的顶部固定连接有夹持杆，所述夹持杆的左侧靠上转动连接有第一转轴。
3、作为一种优选的实施方式，所述第一挡板的右侧活动嵌设有第二转轴，所述第二转轴远离第二挡板的一端固定连接有转盘。
4、作为一种优选的实施方式，所述第一螺纹杆远离第一挡板的一端固定连接有蜗轮，所述底板的顶部靠右转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接在蜗轮的外表面。
5、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部靠后固定连接有液压杆，所述液压杆的两侧靠上均转动连接有两个转动板，所述转动板的顶部固定连接有转机。
6、作为一种优选的实施方式，所述转机远离第二挡板的一端转动连接有皮带，所述转机的外侧固定连接有固定壳。
7、作为一种优选的实施方式，所述皮带活动安装在固定壳的内部，所述皮带远离转机的一端传动连接有切割器，所述切割器的外表面活动套接有套杆。
8、作为一种优选的实施方式，所述套杆的外表面靠后固定连接在固定壳的内部左侧，所述套杆的外表面固定连接有把手。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术，有铸件固定结构，在使用切割工具进行切割时，即使产生很大的侧应力，也不会导致铸件发生位移，在切除铸件冒口时，切割位置不会发生偏移切割精准，铸件冒口处光滑，达到切割标准。
11、2、本技术，且该装置旋转调整多个方向进行切割，当需要切割同一个铸件的其他方向时，不需要拿出来重新调整角度才能继续切割，只需要旋转转盘，减少了切割工作时间，提高了铸件的切割效率，适合应对多铸件切割。
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1.一种铸件冒口切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部靠左固定连接有第一挡板(2)，所述底板(1)的顶部靠右固定连接有第二挡板(3)，所述第一挡板(2)的外表面右侧转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)远离第一挡板(2)的一端活动嵌设在第二挡板(3)的侧面，所述第一挡板(2)的外表面右侧转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)远离第一挡板(2)的一端转动在第二挡板(3)的外表面左侧，所述第一螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有平移杆件(6)，所述平移杆件(6)远离第一螺纹杆(4)的一端活动套接在转杆(5)的外表面，所述平移杆件(6)的顶部固定连接有夹持杆(7)，所述夹持杆(7)的左侧靠上转动连接有第一转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件冒口切割装置，其特征在于：所述第一挡板(2)的右侧活动嵌设有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)远离第二挡板(3)的一端固定连接有转盘(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件冒口切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)远离第一挡板(2)的一端固定连接有蜗轮(11)，所述底板(1)的顶部靠右转
4.根据权利要求3所述的一种铸件冒口切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠后固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的两侧靠上均转动连接有两个转动板(14)，所述转动板(14)的顶部固定连接有转机(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件冒口切割装置，其特征在于：所述转机(15)远离第二挡板(3)的一端转动连接有皮带(16)，所述转机(15)的外侧固定连接有固定壳(17)。
6.根据权利要求5所述的一种铸件冒口切割装置，其特征在于：所述皮带(16)活动安装在固定壳(17)的内部，所述皮带(16)远离转机(15)的一端传动连接有切割器(18)，所述切割器(18)的外表面活动套接有套杆(19)。
7.根据权利要求6所述的一种铸件冒口切割装置，其特征在于：所述套杆(19)的外表面靠后固定连接在固定壳(17)的内部左侧，所述套杆(19)的外表面固定连接有把手(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件冒口切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部靠左固定连接有第一挡板(2)，所述底板(1)的顶部靠右固定连接有第二挡板(3)，所述第一挡板(2)的外表面右侧转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)远离第一挡板(2)的一端活动嵌设在第二挡板(3)的侧面，所述第一挡板(2)的外表面右侧转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)远离第一挡板(2)的一端转动在第二挡板(3)的外表面左侧，所述第一螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有平移杆件(6)，所述平移杆件(6)远离第一螺纹杆(4)的一端活动套接在转杆(5)的外表面，所述平移杆件(6)的顶部固定连接有夹持杆(7)，所述夹持杆(7)的左侧靠上转动连接有第一转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件冒口切割装置，其特征在于：所述第一挡板(2)的右侧活动嵌设有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)远离第二挡板(3)的一端固定连接有转盘(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件冒口切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)远离第一挡板(2)的一端固定连接有蜗轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红军，吕跃明，
申请(专利权)人：山东富通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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