【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光电模块检测，具体为一种光电模块检测设备及其检测方法。
技术介绍
1、在光电模块的生产过程中，需要对光电模块的抗压性能进行检测，以确保光电模块的质量，一般通过工作人员把光电模块放置于抗压检测机构的正下方，通过抗压检测机构进行抗压性能检测，但是，当抗压检测机构出现故障或者人工操作失误，同时工作人员处于放置光电模块的阶段，抗压检测机构仍然开始对光电模块进行检测时，可能会对操作人员造成损伤，因此需要工作人员高度集中精神进行工作，增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种光电模块检测设备及其检测方法，有效的解决了上述
技术介绍
中抗压检测机构出现故障或者人工操作失误时，可能对操作人员造成损伤的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光电模块检测设备，包括支撑台，所述支撑台的上方设有从动辊、驱动辊、输送带和活动辊，从动辊和支撑台通过转动支撑件连接，驱动辊和支撑台通过阻尼旋转结构连接，且输送带套设于从动辊、驱动辊和活动辊的外部，活动辊位于从动辊和驱动辊之间，支撑台和活动辊通过张紧弹性调节机构连接，支撑台的上方设有托板，且输送带套设于托板的外部，托板位于从动辊和驱动辊之间，托板上贯穿有两个第一导向柱，且两个第一导向柱分别位于输送带的两侧，第一导向柱的底端和支撑台固定连接，托板的两侧分别设有第一侧板，第一侧板的底端和支撑台固定连接，第一侧板上贯穿有第一转轴，第一转轴和第一侧板的连接处设有轴承，输送带
3、优选的，所述阻尼旋转结构包括对称设置于驱动辊两侧的第二侧板，第二侧板的底部和支撑台固定连接，驱动辊上贯穿有第一连接轴，且驱动辊和第一连接轴固定连接，第一连接轴的两端分别贯穿两个第二侧板，第一连接轴和第二侧板的连接处设有轴承，第一连接轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的下方设有第二转轴，第二转轴的外部套设有第一支撑部，第一支撑部和其中一个第二侧板固定连接，第二转轴和第一支撑部的连接处设有轴承，支撑台的上方设有电机，电机和支撑台通过弹性支撑器连接，第二转轴的顶端固定连接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，第二转轴的底端和电机的输出端通过摩擦传动结构连接。
4、优选的，所述弹性支撑器包括固定安装于电机底部的电机座，电机座的下方设有第一活动板，第一活动板和支撑台通过第二液压伸缩杆连接，电机座的底部固定连接有若干第二导向柱，第二导向柱贯穿第一活动板，电机座的底部和第一活动板的顶部通过若干第一压缩弹簧连接。
5、优选的，所述摩擦传动结构包括固定安装于第二转轴底端的第一摩擦轮，电机的输出端固定连接有第二摩擦轮，第一摩擦轮的底部和第二摩擦轮的顶部相接触。
6、优选的，所述往复传动啮合单元包括固定安装于第一转轴远离凸轮一端的齿轮，活动座的底部固定连接有两个按压条，按压条的下方设有与齿轮相啮合的齿条，齿条的外部套设有第二支撑部，第二支撑部和第一侧板固定连接，齿条的底端固定连接有第二活动板，第二活动板的顶部和第二支撑部的底部通过第一拉伸弹簧连接。
7、优选的，所述下拉器包括设置于托板下方的连接板，连接板的两端分别与两个第一导向柱固定连接，连接板的顶部和托板的底部通过第二拉伸弹簧连接。
8、优选的，所述张紧弹性调节机构包括设置于输送带和支撑台之间的支架，活动辊上贯穿有第二连接轴，活动辊和第二连接轴固定连接，第二连接轴的两端分别套设有支撑板，第二连接轴和支撑板的连接处设有轴承，支撑板的底部固定连接有第三活动板，第三活动板的下方设有第一固定板，第一固定板上开设有第一凹槽，第三活动板的底端位于第一凹槽内，且第三活动板的底端和第一凹槽的底部内壁通过第三拉伸弹簧连接，第一固定板的底端和支架固定连接，支架上贯穿有两个螺纹连接的丝杆，丝杆的底端和支撑台通过轴承连接，丝杆的外部套设有两个螺母，相邻两个螺母分别与支架的顶部和底部相接触。
9、优选的，所述转动支撑件包括对称设置于从动辊两侧的第三侧板，第三侧板的底部和支撑台的顶部固定连接，从动辊上贯穿有第三连接轴，从动辊和第三连接轴固定连接，第三连接轴的两端分别贯穿两个第三侧板，第三连接轴和第三侧板的连接处设有轴承。
10、优选的，所述抗压检测机构包括设置于活动座上方的顶板，顶板和活动座通过第三液压伸缩杆连接，顶板的底部固定连接有第二固定板，第二固定板的底端贯穿活动座，第二固定板上开设有第二凹槽，活动座的下方设有按压板，且按压板的顶端位于第二凹槽内，按压板的顶端和第二凹槽的顶部内壁通过第二压缩弹簧连接。
11、本专利技术还提供了一种光电模块检测方法，包括如上述所述的光电模块检测设备，包括以下步骤：
12、步骤一：工作人员把需要检测的光电模块放置于输送带上，通过阻尼旋转结构驱动驱动辊旋转，驱动辊通过输送带驱动光电模块移动至抗压检测机构的正下方；
13、步骤二：第一液压伸缩杆驱动活动座下移，以使两个限位板的底端与输送带相接触，同时两个限位板分别位于光电模块的两侧；
14、步骤三：活动座下移时，通过往复传动啮合单元驱动第一转轴和凸轮旋转，凸轮推动托板上移，以使托板与输送带相接触，随着托板的持续上移，托板推动输送带的局部上移，通过托板对位于输送带上的光电模块进行支撑；
15、步骤四：由于输送带的局部被托板托起，进而通过位于光电模块两侧的限位板限位输送带的位置，以使位于两个限位板相远离一侧的输送带的顶面保持水平，进而避免位于从动辊和驱动辊上方的部分输送带全部处于倾斜状态，以使其他未位于抗压检测机构下方的光电模块保持水平；
16、步骤五：当位于抗压检测机构下方的光电模块被托起时，通过抗压检测机构对光电模块进行抗压检测，当抗压检测结束后，第一液压伸缩杆驱动活动座复位初始高度，限位板的底端不再与输送带相接触，且托板下移，托板不再对输送带进行支撑，通过阻尼旋转结构驱动驱动辊旋转，以使检测结束的光电模块从抗压检测机构的正下方移出，而下一个光电模块移动至抗压检测机构的正下方，返回执行步骤二，直至检测结束。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、、工作人员把需要检测的光电模块放置于输送带上，通过阻尼旋转结构驱动驱动辊旋转，驱动辊通过输送带驱动光电模块移动至抗压检测机构的正下方，此时第一液压伸缩杆驱动活动座下移，以使两个限位板的底端与输送带相接触，同时两个限位板分别位于光电模块的两侧，活动座下移时，通过往复传动啮合单元驱动第一转轴和凸轮旋转，凸轮推动托板上移，以使托板与输送带相接触，随着托板的持续上移，托板推动输送带的局部上移，通过托板对位于输送带上的光电模块进行支撑，由于输送带的局部被托板托起，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光电模块检测设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上方设有从动辊（2）、驱动辊（3）、输送带（4）和活动辊（5），从动辊（2）和支撑台（1）通过转动支撑件连接，驱动辊（3）和支撑台（1）通过阻尼旋转结构连接，且输送带（4）套设于从动辊（2）、驱动辊（3）和活动辊（5）的外部，活动辊（5）位于从动辊（2）和驱动辊（3）之间，支撑台（1）和活动辊（5）通过张紧弹性调节机构连接，支撑台（1）的上方设有托板（6），且输送带（4）套设于托板（6）的外部，托板（6）位于从动辊（2）和驱动辊（3）之间，托板（6）上贯穿有两个第一导向柱（7），且两个第一导向柱（7）分别位于输送带（4）的两侧，第一导向柱（7）的底端和支撑台（1）固定连接，托板（6）的两侧分别设有第一侧板（10），第一侧板（10）的底端和支撑台（1）固定连接，第一侧板（10）上贯穿有第一转轴（8），第一转轴（8）和第一侧板（10）的连接处设有轴承，输送带（4）的上方设有活动座（11），活动座（11）的底部和支撑台（1）的顶部通过第一液压伸缩杆（12）连接，活动座（11）的底部固定连接有两个限位板（13），活
2.根据权利要求1所述的一种光电模块检测设备，其特征在于：所述阻尼旋转结构包括对称设置于驱动辊（3）两侧的第二侧板（14），第二侧板（14）的底部和支撑台（1）固定连接，驱动辊（3）上贯穿有第一连接轴（15），且驱动辊（3）和第一连接轴（15）固定连接，第一连接轴（15）的两端分别贯穿两个第二侧板（14），第一连接轴（15）和第二侧板（14）的连接处设有轴承，第一连接轴（15）的一端固定连接有第一锥形齿轮（16），第一锥形齿轮（16）的下方设有第二转轴（17），第二转轴（17）的外部套设有第一支撑部（18），第一支撑部（18）和其中一个第二侧板（14）固定连接，第二转轴（17）和第一支撑部（18）的连接处设有轴承，支撑台（1）的上方设有电机（21），电机（21）和支撑台（1）通过弹性支撑器连接，第二转轴（17）的顶端固定连接有与第一锥形齿轮（16）相啮合的第二锥形齿轮（19），第二转轴（17）的底端和电机（21）的输出端通过摩擦传动结构连接。
3.根据权利要求2所述的一种光电模块检测设备，其特征在于：所述弹性支撑器包括固定安装于电机（21）底部的电机座（20），电机座（20）的下方设有第一活动板（22），第一活动板（22）和支撑台（1）通过第二液压伸缩杆（23）连接，电机座（20）的底部固定连接有若干第二导向柱（24），第二导向柱（24）贯穿第一活动板（22），电机座（20）的底部和第一活动板（22）的顶部通过若干第一压缩弹簧（25）连接。
4.根据权利要求2所述的一种光电模块检测设备，其特征在于：所述摩擦传动结构包括固定安装于第二转轴（17）底端的第一摩擦轮（26），电机（21）的输出端固定连接有第二摩擦轮（27），第一摩擦轮（26）的底部和第二摩擦轮（27）的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种光电模块检测设备，其特征在于：所述往复传动啮合单元包括固定安装于第一转轴（8）远离凸轮（9）一端的齿轮（30），活动座（11）的底部固定连接有两个按压条（28），按压条（28）的下方设有与齿轮（30）相啮合的齿条（29），齿条（29）的外部套设有第二支撑部（31），第二支撑部（31）和第一侧板（10）固定连接，齿条（29）的底端固定连接有第二活动板（32），第二活动板（32）的顶部和第二支撑部（31）的底部通过第一拉伸弹簧（33）连接。
6.根据权利要求1所述的一种光电模块检测设备，其特征在于：所述下拉器包括设置于托板（6）下方的连接板（34），连接板（34）的两端分别与两个第一导向柱（7）固定连接，连接板（34）的顶部和托板（6）的底部通过第二拉伸弹簧（35）连接。
7.根据权利要求1所述的一种光电模块检测设备，其特征在于：所述张紧弹性调节机构包括设置于输送带（4）和支撑台（1）之间的支架（36），活动辊（5）上贯穿有第二连接轴（41），活动辊（5）和第二连接轴（41）固定连接，第二连接轴（41）的两端分别套设有支撑板（40），第二连接轴（41）和支撑板（40）的连接处设有轴承，支撑板（40）的底部固定连接有第三活动板（39），第三活动板（39）的下方设有第一固定板（37），第一固定板（37）上开设有第一凹槽（38），第三活动板（39）的底端位于第一凹槽（38）内，且第三活动...
【技术特征摘要】
1.一种光电模块检测设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上方设有从动辊（2）、驱动辊（3）、输送带（4）和活动辊（5），从动辊（2）和支撑台（1）通过转动支撑件连接，驱动辊（3）和支撑台（1）通过阻尼旋转结构连接，且输送带（4）套设于从动辊（2）、驱动辊（3）和活动辊（5）的外部，活动辊（5）位于从动辊（2）和驱动辊（3）之间，支撑台（1）和活动辊（5）通过张紧弹性调节机构连接，支撑台（1）的上方设有托板（6），且输送带（4）套设于托板（6）的外部，托板（6）位于从动辊（2）和驱动辊（3）之间，托板（6）上贯穿有两个第一导向柱（7），且两个第一导向柱（7）分别位于输送带（4）的两侧，第一导向柱（7）的底端和支撑台（1）固定连接，托板（6）的两侧分别设有第一侧板（10），第一侧板（10）的底端和支撑台（1）固定连接，第一侧板（10）上贯穿有第一转轴（8），第一转轴（8）和第一侧板（10）的连接处设有轴承，输送带（4）的上方设有活动座（11），活动座（11）的底部和支撑台（1）的顶部通过第一液压伸缩杆（12）连接，活动座（11）的底部固定连接有两个限位板（13），活动座（11）上设有抗压检测机构，第一转轴（8）的一端固定连接有凸轮（9），第一转轴（8）的另一端设有往复传动啮合单元，且托板（6）的底部和凸轮（9）相接触，托板（6）和第一导向柱（7）通过下拉器连接。
2.根据权利要求1所述的一种光电模块检测设备，其特征在于：所述阻尼旋转结构包括对称设置于驱动辊（3）两侧的第二侧板（14），第二侧板（14）的底部和支撑台（1）固定连接，驱动辊（3）上贯穿有第一连接轴（15），且驱动辊（3）和第一连接轴（15）固定连接，第一连接轴（15）的两端分别贯穿两个第二侧板（14），第一连接轴（15）和第二侧板（14）的连接处设有轴承，第一连接轴（15）的一端固定连接有第一锥形齿轮（16），第一锥形齿轮（16）的下方设有第二转轴（17），第二转轴（17）的外部套设有第一支撑部（18），第一支撑部（18）和其中一个第二侧板（14）固定连接，第二转轴（17）和第一支撑部（18）的连接处设有轴承，支撑台（1）的上方设有电机（21），电机（21）和支撑台（1）通过弹性支撑器连接，第二转轴（17）的顶端固定连接有与第一锥形齿轮（16）相啮合的第二锥形齿轮（19），第二转轴（17）的底端和电机（21）的输出端通过摩擦传动结构连接。
3.根据权利要求2所述的一种光电模块检测设备，其特征在于：所述弹性支撑器包括固定安装于电机（21）底部的电机座（20），电机座（20）的下方设有第一活动板（22），第一活动板（22）和支撑台（1）通过第二液压伸缩杆（23）连接，电机座（20）的底部固定连接有若干第二导向柱（24），第二导向柱（24）贯穿第一活动板（22），电机座（20）的底部和第一活动板（22）的顶部通过若干第一压缩弹簧（25）连接。
4.根据权利要求2所述的一种光电模块检测设备，其特征在于：所述摩擦传动结构包括固定安装于第二转轴（17）底端的第一摩擦轮（26），电机（21）的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莹，薛锋宁，
申请(专利权)人：青岛锐源宏图电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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