一种转炉炉料自动喷补装置制造方法及图纸

技术编号:41373926 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 10:18
本技术涉及的一种转炉炉料自动喷补装置,它包括上料塔、喷料小车和储气罐,所述上料塔包括上下设置的料仓和送料罐,所述料仓和送料罐均设置在料仓支架上;所述料仓的底部下料口通过软连接连接送料罐的入口,所述软连接上依次设有料仓手动闸板阀、第一料仓气动蝶阀和第二料仓气动蝶阀;所述送料罐的底部设有流化气体阀门,所述送料罐的底部出料口连接送料软管,送料罐的出料口的下方依次设有送料手动闸阀、送料气动闸阀和压缩空气助推;所述送料软管连接喷料枪,所述喷料枪设置在喷料小车上。本技术精准控制喷补料的投入过程,提高冶金效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转炉喷补,尤其涉及一种转炉炉料自动喷补装置


技术介绍

1、转炉喷补料是一种在转炉冶炼过程中用于调整炉温、改善炉内气氛和调整炉内化学成分的技术,它通过向转炉中喷入特定的喷补料,实现对冶炼过程的控制和优化。在转炉冶炼过程中,根据需要将喷补料投入到转炉中,投入喷补料的方法包括喷枪、喷嘴等设备,将喷补料按照一定的速率和时间进行投入,以达到预期的效果。因此,喷补料的投入速率和时间的控制非常重要。目前,中国多数钢厂在转炉出钢过程进行冶金操作时,几乎全部采用从料仓直接下料的方式进行,炉料粉末的投入过程无法进行精准控制,影响冶炼效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述不足,提供一种转炉炉料自动喷补装置,下料更可靠,对喷补料的加料精准控制,提高冶金效果。

2、本技术的目的是这样实现的:

3、一种转炉炉料自动喷补装置,它包括上料塔、喷料小车和储气罐,所述上料塔包括上下设置的料仓和送料罐,所述料仓和送料罐均设置在料仓支架上;所述料仓的底部下料口通过软连接连接送料罐的入口,所述软连接上依次设有料仓手动闸板阀、第一料仓气动蝶阀和第二料仓气动蝶阀;所述送料罐的底部设有流化气体阀门,所述送料罐的底部出料口连接送料软管,送料罐的出料口的下方依次设有送料手动闸阀、送料气动闸阀和压缩空气助推;所述送料软管连接喷料枪,所述喷料枪设置在喷料小车上;

4、所述喷料小车包括支撑平台,支撑平台的左端通过调节铰链与抬起臂的左端铰接,所述抬起臂的两端分别设置一个喷料枪夹持轮,两个喷料枪夹持轮上夹持喷料枪,其中一个喷料枪夹持轮连接驱动电机;所述储气罐的一侧设有进气管,另一侧设有出气管,所述储气罐的出气管连接各个气管和气阀。

5、进一步地,所述料仓的顶面设有料仓加料孔,料仓加料孔的下方设有过筛滤网。

6、进一步地,所述过筛滤网上方的料仓侧壁设有通孔连接除尘管道,除尘管道内设有手动蝶阀。

7、进一步地,所述料仓的倒圆锥外壁上设有一个震动源。

8、进一步地,所述送料罐的顶面一侧设有增压气管和泄压气管,另一侧设有安全限压阀。

9、进一步地,所述送料罐的侧壁设有称重传感系统。

10、进一步地,所述抬起臂的右端超出支撑平台,超出部分的下方连接电液推杆的输出杆,所述电液推杆的底部固定在底座上,底座与支撑平台的右端通过支撑板连接,所述支撑平台的左端下方设有转轴连接。

11、进一步地,所述储气罐的顶面设有气压检测溢流,底面设有防水阀。

12、与现有技术相比,本技术提供一种转炉炉料自动喷补装置,具备以下几个有益效果:

13、本技术的料仓下料可靠,送料罐可自动加料,减轻操作人员的劳动强度,喷料枪可前后进行移动并调整喷枪角度,喷枪灵活,实现了对转炉炉壁的自动喷补,使喷溅减少,喷补效果好,提高喷补速度和喷补质量。

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【技术保护点】

1.一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:它包括上料塔(1)、喷料小车(6)和储气罐(8),所述上料塔(1)包括上下设置的料仓(2)和送料罐(4),所述料仓(2)和送料罐(4)均设置在料仓支架(3)上;所述料仓(2)的底部下料口通过软连接(25)连接送料罐(4)的入口,所述软连接(25)上依次设有料仓手动闸板阀(26)、第一料仓气动蝶阀(27)和第二料仓气动蝶阀(28);所述送料罐(4)的底部设有流化气体阀门(45),所述送料罐(4)的底部出料口连接送料软管(5),送料罐(4)的出料口的下方依次设有送料手动闸阀(46)、送料气动闸阀(47)和压缩空气助推(48);所述送料软管(5)连接喷料枪(7),所述喷料枪(7)设置在喷料小车(6)上;

2.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:所述料仓(2)的顶面设有料仓加料孔(21),料仓加料孔(21)的下方设有过筛滤网(22)。

3.根据权利要求2所述的一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:所述过筛滤网(22)上方的料仓(2)侧壁设有通孔连接除尘管道(23),除尘管道(23)内设有手动蝶阀(24)。

4.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:所述料仓(2)的外壁上设有一个震动源。

5.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:所述送料罐(4)的顶面一侧设有增压气管(41)和泄压气管(42),另一侧设有安全限压阀(43)。

6.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:所述送料罐(4)的侧壁设有称重传感系统(44)。

7.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:所述抬起臂(62)的右端超出支撑平台,超出部分的下方连接电液推杆(65)的输出杆,所述电液推杆(65)的底部固定在底座上,底座与支撑平台的右端通过支撑板连接,所述支撑平台的左端下方设有转轴(63)连接。

8.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:所述储气罐(8)的顶面设有气压检测溢流(83),底面设有防水阀(84)。

...

【技术特征摘要】

1.一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:它包括上料塔(1)、喷料小车(6)和储气罐(8),所述上料塔(1)包括上下设置的料仓(2)和送料罐(4),所述料仓(2)和送料罐(4)均设置在料仓支架(3)上;所述料仓(2)的底部下料口通过软连接(25)连接送料罐(4)的入口,所述软连接(25)上依次设有料仓手动闸板阀(26)、第一料仓气动蝶阀(27)和第二料仓气动蝶阀(28);所述送料罐(4)的底部设有流化气体阀门(45),所述送料罐(4)的底部出料口连接送料软管(5),送料罐(4)的出料口的下方依次设有送料手动闸阀(46)、送料气动闸阀(47)和压缩空气助推(48);所述送料软管(5)连接喷料枪(7),所述喷料枪(7)设置在喷料小车(6)上;

2.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:所述料仓(2)的顶面设有料仓加料孔(21),料仓加料孔(21)的下方设有过筛滤网(22)。

3.根据权利要求2所述的一种转炉炉料自动喷补装置,其特征在于:所述过筛滤网(22)上方的料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘克
申请(专利权)人:江阴市科尔冶金设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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