全自动连续涂胶机用供胶组件制造技术

本技术公开了全自动连续涂胶机用供胶组件，包括供胶装置主体；收集箱，收集箱的外表面与供胶装置主体的内表面滑动连接；一号垫片，一号垫片的侧面与收集箱的正背面固定连接；吸取装置，吸取装置的底部与供胶装置主体的顶部固定连接，且与吸管的另一端固定连接。上述方案中，将溢出的胶水通过刮板将其刮出，接着调节控制中心，使得温度正式适应胶水的正常状态，同时利用喷雾组件中的喷雾口，使得收集箱的内部保证一定的湿度，如此可以提高胶水的使用率，通过设置收集箱、一号垫片、一号冷却管、喷雾组件，可以使得回收来的胶水在适应的环境内静置，如此不会使得胶水中的水分流失过快，影响其二次使用的效果，提高对纸张加工的进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶机，更具体地说，本技术涉及全自动连续涂胶机用供胶组件。

技术介绍

1、全自动连续涂胶机是一种用于工业生产中连续涂布液体胶水或胶粘剂的设备，它能够自动完成胶水的供给、涂布和控制等工作，具有高效、稳定和精准的特点，但是实际的使用中，仍然有问题，如在使用时，供胶组件出胶口在对纸张一面注胶时，由于会有一定的粘稠性，使得在停止供给时仍有一部分胶流出，并且直接掉在纸张上，在另一张纸盖住后，四周会有多余的胶溢出，为了避免胶水的浪费会回收，回收的胶水在与空气充分接触后会蒸发胶水中的水分，如此会使得回收中的胶水粘黏强度提高，从而无法很好的进行二次的胶水使用，造成对纸张加工进度的阻碍。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供全自动连续涂胶机用供胶组件，以解决现有技术在对纸张注胶后贴合另一张纸时，在挤压的作用下纸张四周会有部分的胶溢出，在回收时，由于与空气充分接触，会将胶中的水分蒸发从而影响胶水正常使用的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：全自动连续涂胶机用供胶组件，包括

3、供胶装置主体；

4、收集箱，所述收集箱的外表面与供胶装置主体的内表面滑动连接；

5、一号垫片，所述一号垫片的侧面与收集箱的正背面固定连接；

6、一号冷却管，所述一号冷却管的外表面与一号垫片的侧面固定连接；

7、吸管，所述吸管的一端与收集箱内表面的底部贴合；

8、吸取装置，所述吸取装置的底部与供胶装置主体的顶部固定连接，且与吸管的另一端固定连接。

9、其中，还包括脚撑、喷雾组件、降温组件、刮板、衔接管，所述脚撑的顶部与供胶装置主体的顶部固定连接，所述喷雾组件的底部与供胶装置主体的顶部固定连接，所述降温组件的底部与供胶装置主体的顶部固定连接，所述刮板的外表面与供胶装置主体顶部的左端滑动连接，所述衔接管的底部与吸取装置的顶部固定连接。

10、其中，所述喷雾组件包括水雾箱、处理终端、调节旋钮、进水口、喷雾口，所述水雾箱的底部与供胶装置主体的顶部固定连接，所述处理终端的底部与水雾箱的顶部固定连接，所述调节旋钮的底部与处理终端的顶部转动连接，所述进水口设置在水雾箱的顶部，所述喷雾口的顶部与水雾箱的底部固定连接。

11、其中，所述降温组件包括冷却箱、进液口、二号垫片、二号冷却管、控制中心，所述冷却箱的底部与供胶装置主体的顶部固定连接，所述进液口设置在冷却箱的顶部，所述二号垫片的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述二号冷却管的顶部与二号垫片的底部固定连接，所述控制中心的侧面与冷却箱的侧面固定连接，所述控制中心的内表面与二号冷却管的外表面电性连接，所述控制中心的内表面与一号冷却管的外表面电性连接。

12、本技术的上述技术方案的有益效果如下：

13、上述方案中，将溢出的胶水通过刮板将其刮出，并放置在供胶装置主体顶部的左端，使得胶水逐渐的落在收集箱内部，接着调节控制中心，使得温度正式适应胶水的正常状态，此时二号冷却管和一号冷却管可以有效的对收集箱的内部进行控温，同时利用喷雾组件中的喷雾口，使得收集箱的内部保证一定的湿度，如此可以提高胶水的使用率，最后通过吸管将胶水再次的从吸取装置和衔接管输送出去，加工纸张，通过设置收集箱、一号垫片、一号冷却管、喷雾组件，可以使得回收来的胶水在适应的环境内静置，如此不会使得胶水中的水分流失过快，影响其二次使用的效果，提高对纸张加工的进度；通过设置降温组件，可以进一步的通过控温，使得胶水中的水分流失减缓，如此在收集箱内部可放置一定的时间，从而保证对纸张的正常加工作业。

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【技术保护点】

1.全自动连续涂胶机用供胶组件，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的全自动连续涂胶机用供胶组件，其特征在于，还包括脚撑(2)、喷雾组件(6)、降温组件(7)、刮板(9)、衔接管(11)，所述脚撑(2)的顶部与供胶装置主体(1)的顶部固定连接，所述喷雾组件(6)的底部与供胶装置主体(1)的顶部固定连接，所述降温组件(7)的底部与供胶装置主体(1)的顶部固定连接，所述刮板(9)的外表面与供胶装置主体(1)顶部的左端滑动连接，所述衔接管(11)的底部与吸取装置(10)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的全自动连续涂胶机用供胶组件，其特征在于，所述喷雾组件(6)包括水雾箱(61)、处理终端(62)、调节旋钮(63)、进水口(64)、喷雾口(65)，所述水雾箱(61)的底部与供胶装置主体(1)的顶部固定连接，所述处理终端(62)的底部与水雾箱(61)的顶部固定连接，所述调节旋钮(63)的底部与处理终端(62)的顶部转动连接，所述进水口(64)设置在水雾箱(61)的顶部，所述喷雾口(65)的顶部与水雾箱(61)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的全自动连续涂胶机用供胶组件，其特征在于，所述降温组件(7)包括冷却箱(71)、进液口(72)、二号垫片(73)、二号冷却管(74)、控制中心(75)，所述冷却箱(71)的底部与供胶装置主体(1)的顶部固定连接，所述进液口(72)设置在冷却箱(71)的顶部，所述二号垫片(73)的顶部与冷却箱(71)的底部固定连接，所述二号冷却管(74)的顶部与二号垫片(73)的底部固定连接，所述控制中心(75)的侧面与冷却箱(71)的侧面固定连接，所述控制中心(75)的内表面与二号冷却管(74)的外表面电性连接，所述控制中心(75)的内表面与一号冷却管(5)的外表面电性连接。

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【技术特征摘要】

1.全自动连续涂胶机用供胶组件，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的全自动连续涂胶机用供胶组件，其特征在于，还包括脚撑(2)、喷雾组件(6)、降温组件(7)、刮板(9)、衔接管(11)，所述脚撑(2)的顶部与供胶装置主体(1)的顶部固定连接，所述喷雾组件(6)的底部与供胶装置主体(1)的顶部固定连接，所述降温组件(7)的底部与供胶装置主体(1)的顶部固定连接，所述刮板(9)的外表面与供胶装置主体(1)顶部的左端滑动连接，所述衔接管(11)的底部与吸取装置(10)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的全自动连续涂胶机用供胶组件，其特征在于，所述喷雾组件(6)包括水雾箱(61)、处理终端(62)、调节旋钮(63)、进水口(64)、喷雾口(65)，所述水雾箱(61)的底部与供胶装置主体(1)的顶部固定连接，所述处理终端(62)的底部与水雾箱(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍红伟，朱有明，
申请(专利权)人：嘉善长乐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：