一种复合斗齿生产用退火机构制造技术

技术编号:41373178 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 10:18
本技术涉及复合斗齿生产技术领域,尤其涉及一种复合斗齿生产用退火机构。它包括退火炉炉体,所述退火炉炉体底部设置有散热风扇,所述退火炉炉体外侧架设有抬升旋转装置;所述抬升旋转装置包括支撑架,所述支撑架架设在退火炉炉体外侧且与固定板固定连接,所述支撑架顶部向下设置有一对伸缩缸,所述的伸缩缸的输出端设置有连接板,所述连接板上设置有电机,所述电机的传动端设置有传动杆,所述传动杆上设置有数个托料盘。解决退火装置的退火时间难以控制的问题,退火的过程中容易出现受热不均的问题和装料卸料较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合斗齿生产,尤其涉及一种复合斗齿生产用退火机构


技术介绍

1、挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件,类似于人的牙齿,也是易损件,是由齿座和齿尖组成的组合斗齿,二者靠销轴连接,同时由于斗齿比较易于磨损,所以需要对斗齿进行热处理,从而增加斗齿的耐磨性。

2、退火是金属热处理工艺的一种,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性;降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。

3、但是目前在进行退火的时候一般是随炉温降低,使用这样的方式不能很好的对退火的时间进行控制,使用较为不便;而且在退火的过程中容易出现受热不均的情况,就会导致工件变形、开裂甚至报废;而且部分退火装置装料卸料较为麻烦,费时费力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合斗齿生产用退火机构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的退火装置的退火时间难以控制的问题,退火的过程中容易出现受热不均的问题和装料卸料较为麻烦的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,它包括退火炉炉体,所述退火炉炉体底部设置有散热风扇,所述退火炉炉体外侧架设有抬升旋转装置。

3、作为本技术优选的,所述抬升旋转装置包括支撑架,所述支撑架架设在退火炉炉体外侧且与固定板固定连接,所述支撑架顶部向下设置有一对伸缩缸,所述的伸缩缸的输出端设置有连接板,所述连接板上设置有电机,所述电机的传动端设置有传动杆,所述传动杆上设置有数个托料盘。

4、作为本技术优选的,所述退火炉炉体上端外侧对称设置有一对固定板,所述固定板上活动设置有开合装置,所述退火炉炉体内部设置有加热条,所述退火炉炉体底部设置有支撑腿。

5、作为本技术优选的,所述开合装置包括数个固定轴,数个所述固定轴设置在固定板上,所述固定轴上活动设置有旋转盖,所述旋转盖可围绕固定轴转动,所述旋转盖侧面设置有把手。

6、作为本技术优选的,所述旋转盖为90°夹角的扇形,四个所述旋转盖在关闭时形成圆盖状,且中心会形成一个穿孔,所述穿孔与传动杆相对应。

7、作为本技术优选的,所述退火炉炉体内壁上设置保温层。

8、作为本技术优选的,所述支撑腿的底部设置有防滑橡胶垫。

9、与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

10、本技术通过设置抬升旋转装置,便于装料卸料的同时,可以使退火炉内的复合斗齿均匀的受热。

11、本技术通过设置散热风扇,为了使冷却时间更快,以提高生产的效率。

12、本技术通过设置防滑橡胶垫,使得本技术在使用时更加稳定。

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【技术保护点】

1.一种复合斗齿生产用退火机构,它包括退火炉炉体(2),其特征在于:所述退火炉炉体(2)底部设置有散热风扇(3),所述退火炉炉体(2)外侧架设有抬升旋转装置(1)。

2.根据权利要求1所述的一种复合斗齿生产用退火机构,其特征在于:所述抬升旋转装置(1)包括支撑架(10),所述支撑架(10)架设在退火炉炉体(2)外侧且与固定板(21)固定连接,所述支撑架(10)顶部向下设置有一对伸缩缸(11),所述的伸缩缸(11)的输出端设置有连接板(12),所述连接板(12)上设置有电机(13),所述电机(13)的传动端设置有传动杆(14),所述传动杆(14)上设置有数个托料盘(15)。

3.根据权利要求2所述的一种复合斗齿生产用退火机构,其特征在于:所述退火炉炉体(2)上端外侧对称设置有一对固定板(21),所述固定板(21)上活动设置有开合装置(20),所述退火炉炉体(2)内部设置有加热条(23),所述退火炉炉体(2)底部设置有支撑腿(22)。

4.根据权利要求3所述的一种复合斗齿生产用退火机构,其特征在于:所述开合装置(20)包括数个固定轴(200),数个所述固定轴(200)设置在固定板(21)上,所述固定轴(200)上活动设置有旋转盖(201),所述旋转盖(201)可围绕固定轴(200)转动,所述旋转盖(201)侧面设置有把手(202)。

5.根据权利要求4所述的一种复合斗齿生产用退火机构,其特征在于:所述旋转盖(201)为90°夹角扇形,四个所述旋转盖(201)在关闭时形成圆盖状,且中心会形成一个穿孔(203),所述穿孔(203)与传动杆(14)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种复合斗齿生产用退火机构,其特征在于:所述退火炉炉体(2)内壁上设置保温层。

7.根据权利要求6所述的一种复合斗齿生产用退火机构,其特征在于:所述支撑腿(22)的底部设置有防滑橡胶垫(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种复合斗齿生产用退火机构,它包括退火炉炉体(2),其特征在于:所述退火炉炉体(2)底部设置有散热风扇(3),所述退火炉炉体(2)外侧架设有抬升旋转装置(1)。

2.根据权利要求1所述的一种复合斗齿生产用退火机构,其特征在于:所述抬升旋转装置(1)包括支撑架(10),所述支撑架(10)架设在退火炉炉体(2)外侧且与固定板(21)固定连接,所述支撑架(10)顶部向下设置有一对伸缩缸(11),所述的伸缩缸(11)的输出端设置有连接板(12),所述连接板(12)上设置有电机(13),所述电机(13)的传动端设置有传动杆(14),所述传动杆(14)上设置有数个托料盘(15)。

3.根据权利要求2所述的一种复合斗齿生产用退火机构,其特征在于:所述退火炉炉体(2)上端外侧对称设置有一对固定板(21),所述固定板(21)上活动设置有开合装置(20),所述退火炉炉体(2)内部设置有加热条(23),所述退火炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:林成来
申请(专利权)人:泉州市成裕机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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