【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种emt管接件的加工装置。
技术介绍
1、管材在各个领域的应用已经非常广泛，但是管材的长度一般都比较长，不利于生产和运输以及安装，所以，在管材的生产过程中，通常需要将管材隔断成一节一节，以利于运输和安装，但是将管材切割断后，会使管材失去原有的密封性能，这时就需要用emt管接件将管材拼接起来。通常emt管接件包括一管身，在管身的两端分别开设有连接螺纹，同时，在管身的两端分别旋合有连接螺母。现有emt管接件的加工分多个步骤，包括管身两端的攻牙和拧连接螺母等，生产时间长，加工效率低，自动化程度不高。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种emt管接件的加工装置，降低生产时间，提高emt管接件的加工效率和自动化程度。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种emt管接件的加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台竖向布置，在工作台的侧壁上横向设置有安装板，安装板上开设有中心孔，中心孔内转动设置有转环，转环上形成有驱动齿部，安装板上设置有锁螺母电机，锁螺母电机的输出端设置有与驱动齿部啮合的驱动齿轮，在转环内转动设置有齿圈，在转环的内侧壁上均布有多个安装部，每个安装部上转动设置有与齿圈啮合的转动齿轮，在转环上放射状滑动布置有多个和转动齿轮啮合的齿条，齿条的内端设置有夹紧部，在转环上设置有与其中一个转动齿轮连接的转动电机；在安装板的上方设置有上料机构，上料机构包括横向布置的导轨、位于安装板一侧的上螺母输送带、位于安装
3、作为改进，所述下螺母翻转结构包括固定设置于工作台上的伸缩缸、设置于伸缩缸输出端的升降板、转动设置于升降板上的转动柱、连接于转动柱上的摆杆、转动设置于工作台上的摆动板，摆动板上竖向开设有限位孔，限位孔包括依次连接的上直线孔、弧形孔和下直线孔，转动柱限位于限位孔内，在摆杆的外端设置有夹头。
4、再改进，所述下螺母翻转结构包括固定设置于安装板前侧的固定板、滑动设置于固定板上的滑轨、固定设置于安装板后侧的固定框、固定设置于固定框后侧的翻转电机，翻转电机的输出端设置有连接杆，连接杆的外端铰接有滑块，滑块滑动设置于滑轨上，在固定板上开设有竖向布置的直线孔，在滑轨上转动设置有穿过直线孔的直线杆，直线杆的外端固定设置有扇形板，扇形板上延伸有横向杆，横向杆的外端垂直布置有垂直杆，垂直杆的外端设置有夹头，在固定板的前侧竖向固定设置有竖向齿条，扇形板的一端形成有用于和竖向齿条啮合的扇形齿，扇形板的另一端形成有限位槽，在固定板上位于直线孔的上端固定设置有上限位柱，在固定板上位于直线孔的下端固定设置有下限位柱。
5、再改进，所述夹头为平行夹紧机构，平行夹紧机构包括夹紧电机和一组夹块，夹紧电机的输出端设置有丝杠，丝杠上设置有丝杠螺母块，在夹紧电机的机体上固定设置有安装架，在安装架上对称布置平行杆组，平行杆组包括平行布置的内杆和外杆，内杆和外杆的一端分别铰接于安装架上，内杆和外杆的另一端分别铰接于对应的夹块上，在内杆中部和丝杠螺母块之间铰接有推杆。
6、再改进，所述管身上料轨上设置有管身输送机构，管身输送机构包括设置于管身上料轨内的螺旋丝和管身输送电机，管身输送电机的输出端和螺旋丝的一端连接，螺旋丝的中心线和管身输送电机输出端的中心轴重合。
7、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术公开了一种新的emt管接件的组装方法，将传统工作台设置为竖向布置结构，通过在安装板上开设中心孔，在emt管接件组装过程中，将emt管接件的管身定位于中心孔内，再在管身的上下端分别定位挤压上螺母和下螺母，之后，利用管身旋转，将上螺母和下螺母旋紧于管身的两端上，从而实现了emt管接件的组装过程中，大大降低了生产时间，提高emt管接件的加工效率和自动化程度。
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1.一种EMT管接件的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)竖向布置，在工作台(1)的侧壁上横向设置有安装板(2)，安装板(2)上开设有中心孔(210)，中心孔(210)内转动设置有转环(21)，转环(21)上形成有驱动齿部(211)，安装板(2)上设置有锁螺母电机，锁螺母电机的输出端设置有与驱动齿部(211)啮合的驱动齿轮(26)，在转环(21)内转动设置有齿圈(27)，在转环(21)的内侧壁上均布有多个安装部(212)，每个安装部(212)上转动设置有与齿圈(27)啮合的转动齿轮(22)，在转环(21)上放射状滑动布置有多个和转动齿轮(22)啮合的齿条(23)，齿条(23)的内端设置有夹紧部(24)，在转环(21)上设置有与其中一个转动齿轮(22)连接的转动电机(25)；在安装板(2)的上方设置有上料机构，上料机构包括横向布置的导轨(3)、位于安装板(2)一侧的上螺母输送带(33)、位于安装板(2)另一侧的管身上料轨(34)，导轨(3)上设置有移动块(31)和驱动移动块(31)来回移动的驱动组件，移动块(31)上设置升降缸(32)，升降缸(32)的输出端设置
2.根据权利要求1所述的EMT管接件的加工装置，其特征在于：所述下螺母翻转结构包括固定设置于工作台(1)上的伸缩缸(5)、设置于伸缩缸(5)输出端的升降板(51)、转动设置于升降板(51)上的转动柱(52)、连接于转动柱(52)上的摆杆(53)、转动设置于工作台(1)上的摆动板(54)，摆动板(54)上竖向开设有限位孔，限位孔包括依次连接的上直线孔(541)、弧形孔(542)和下直线孔(543)，转动柱(52)限位于限位孔内，在摆杆(53)的外端设置有夹头(55)。
3.根据权利要求1所述的EMT管接件的加工装置，其特征在于：所述下螺母翻转结构包括固定设置于安装板(2)前侧的固定板(7)、滑动设置于固定板(7)上的滑轨(74)、固定设置于安装板(2)后侧的固定框(72)、固定设置于固定框(72)后侧的翻转电机(73)，翻转电机(73)的输出端设置有连接杆(742)，连接杆(742)的外端铰接有滑块(741)，滑块(741)滑动设置于滑轨(74)上，在固定板(7)上开设有竖向布置的直线孔(711)，在滑轨(74)上转动设置有穿过直线孔(711)的直线杆，直线杆的外端固定设置有扇形板(75)，扇形板(75)上延伸有横向杆(77)，横向杆(77)的外端垂直布置有垂直杆(78)，垂直杆(78)的外端设置有夹头(55)，在固定板(7)的前侧竖向固定设置有竖向齿条(76)，扇形板(75)的一端形成有用于和竖向齿条(76)啮合的扇形齿(751)，扇形板(751)的另一端形成有限位槽(752)，在固定板(7)上位于直线孔(711)的上端固定设置有上限位柱(712)，在固定板(7)上位于直线孔(711)的下端固定设置有下限位柱(713)。
4.根据权利要求1所述的EMT管接件的加工装置，其特征在于：所述夹头(55)为平行夹紧机构，平行夹紧机构包括夹紧电机(8)和一组夹块(87)，夹紧电机(8)的输出端设置有丝杠(81)，丝杠(81)上设置有丝杠螺母块(82)，在夹紧电机(8)的机体上固定设置有安装架(83)，在安装架(83)上对称布置平行杆组，平行杆组包括平行布置的内杆(84)和外杆(85)，内杆(84)和外杆(85)的一端分别铰接于安装架(83)上，内杆(84)和外杆(85)的另一端分别铰接于对应的夹块(87)上，在内杆(84)中部和丝杠螺母块(82)之间铰接有推杆(86)。
5.根据权利要求1所述的EMT管接件的加工装置，其特征在于：所述管身上料轨(34)上设置有管身输送机构，管身输送机构包括设置于管身上料轨(34)内的螺旋丝(6)和管身输送电机(61)，管身输送电机(61)的输出端和螺旋丝(6)的一端连接，螺旋丝(6)的中心线和管身输送电机(61)输出端的中心轴重合。
...【技术特征摘要】
1.一种emt管接件的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)竖向布置，在工作台(1)的侧壁上横向设置有安装板(2)，安装板(2)上开设有中心孔(210)，中心孔(210)内转动设置有转环(21)，转环(21)上形成有驱动齿部(211)，安装板(2)上设置有锁螺母电机，锁螺母电机的输出端设置有与驱动齿部(211)啮合的驱动齿轮(26)，在转环(21)内转动设置有齿圈(27)，在转环(21)的内侧壁上均布有多个安装部(212)，每个安装部(212)上转动设置有与齿圈(27)啮合的转动齿轮(22)，在转环(21)上放射状滑动布置有多个和转动齿轮(22)啮合的齿条(23)，齿条(23)的内端设置有夹紧部(24)，在转环(21)上设置有与其中一个转动齿轮(22)连接的转动电机(25)；在安装板(2)的上方设置有上料机构，上料机构包括横向布置的导轨(3)、位于安装板(2)一侧的上螺母输送带(33)、位于安装板(2)另一侧的管身上料轨(34)，导轨(3)上设置有移动块(31)和驱动移动块(31)来回移动的驱动组件，移动块(31)上设置升降缸(32)，升降缸(32)的输出端设置有夹头(55)；在安装板(2)的侧部设置有下螺母上料机构，下螺母上料机构包括下螺母输送带(35)和用于将下螺母输送带(35)上的下螺母(43)放置于中心孔(210)下方的下螺母翻转结构；在安装板(2)的下方设置有卸料输送带(36)，在工作台(1)上开设有用于卸料输送带(36)穿过的穿孔(11)，卸料输送带(36)位于中心孔(210)的正下方。
2.根据权利要求1所述的emt管接件的加工装置，其特征在于：所述下螺母翻转结构包括固定设置于工作台(1)上的伸缩缸(5)、设置于伸缩缸(5)输出端的升降板(51)、转动设置于升降板(51)上的转动柱(52)、连接于转动柱(52)上的摆杆(53)、转动设置于工作台(1)上的摆动板(54)，摆动板(54)上竖向开设有限位孔，限位孔包括依次连接的上直线孔(541)、弧形孔(542)和下直线孔(543)，转动柱(52)限位于限位孔内，在摆杆(53)的外端设置有夹头(55)。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中祥，
申请(专利权)人：宁波凯勒电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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