一种起动机转子浸漆装置制造方法及图纸

技术编号:41372961 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 10:17
本技术公开了一种起动机转子浸漆装置,包括浸漆桶与放置架,所述浸漆桶上设有调节机构,浸漆桶通过调节机构连接有电机一,电机一输出端连接有转动板,转动板下端设有多组连接架,连接架上设有放置架,放置架上开有多组进液孔,放置架下端设有底板,底板上开有多组进液槽,底板中部设有定位孔,所述转动板上设有与放置架对应的放置孔,所述浸漆桶上设有将多余漆液吹落的进气机构,本技术与现有技术相比的优点在于:减少转子上的浸漆死角,提高转子表面浸漆的均匀度,将多余的漆液在离心力作用下使之与转子分离,避免转子取出后漆液污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起动机加工,具体是指一种起动机转子浸漆装置


技术介绍

1、起动机转子浸漆是指将起动机转子放入特定的漆液中进行浸涂的工艺,通过浸漆可以在起动机转子表面形成一层保护涂层,提高其耐腐蚀性和耐磨性,延长使用寿命。

2、目前在用的起动机转子浸漆装置大多包括浸漆桶与放置架组成,使用时,向浸漆桶内加入漆液,然后将转子放入放置架,使漆液浸没转子,从而对转子进行浸漆作业,此种结构的浸漆装置在实际使用时发现,由于转子放置的位置固定,容易导致具有浸漆死角的存在,使得转子表面浸漆不均匀,并且,在浸漆完成后将转子取出烘干时,转子上粘附的多余漆液受重力作用汇聚后滴落,容易污染环境。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是,提供一种浸漆均匀的同时避免污染环境的一种起动机转子浸漆装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种起动机转子浸漆装置,包括浸漆桶与放置架,所述浸漆桶上设有调节机构,浸漆桶通过调节机构连接有电机一,电机一输出端连接有转动板,转动板下端设有多组连接架,连接架上设有放置架,放置架上开有多组进液孔,放置架下端设有底板,底板上开有多组进液槽,底板中部设有定位孔,所述转动板上设有与放置架对应的放置孔,所述浸漆桶上设有将多余漆液吹落的进气机构。

3、作为改进,所述调节机构包括设置在浸漆桶上的电动推杆一,电动推杆一伸缩端设有横板,横板上对称开有滑槽,滑槽间滑动设有滑块,滑块上设有连接板,横板上设有电动推杆二,电动推杆二伸缩端与连接板相连,所述滑块下端设有电动推杆三,电动推杆三的伸缩端与电机一相连。

4、作为改进,所述进气机构包括设置在浸漆桶一侧的加热风机,加热风机上连通设有连通管,所述浸漆桶上设有与连通管相通的进气管,进气管上连通设有延伸入浸漆桶的出气管,出气管上设有出气斗。

5、作为改进,所述浸漆桶内设有集液板,集液板倾斜设置,集液板靠近浸漆桶内壁一端高度高于集液板远离浸漆桶内壁一端高度。

6、作为改进,所述浸漆桶底部设有电机二,电机二输出端延伸入浸漆桶,电机二输出端设有混合板,混合板为圆形结构,混合板圆周方向上等距设有多组搅拌板。

7、作为改进,所述浸漆桶下端设有多组立柱,立柱下端设有驻脚。

8、本技术与现有技术相比的优点在于:

9、1、电机一驱动转动板、连接架与放置架同步转动,从而使放置在放置架内的转子在漆液中转动,在进液孔、进液槽与定位孔配合下,运动的转子与漆液接触,减少转子上的浸漆死角,提高转子表面浸漆的均匀度;

10、2、调节机构将转子提出漆液后,转动的转子与进气机构吹入的热风接触迅速将漆液烘干,同时,转动的转子可将多余的漆液在离心力作用下使之与转子分离,避免转子取出后漆液污染环境。

11、3、电机二、混合板与搅拌板配合对漆液进行搅拌,提高漆液的均匀程度,提高浸漆的均匀度的同时提高浸漆的质量。

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【技术保护点】

1.一种起动机转子浸漆装置,包括浸漆桶(1)与放置架(12),其特征在于:所述浸漆桶(1)上设有调节机构,浸漆桶(1)通过调节机构连接有电机一(9),电机一(9)输出端连接有转动板(10),转动板(10)下端设有多组连接架(11),连接架(11)上设有放置架(12),放置架(12)上开有多组进液孔(13),放置架(12)下端设有底板(14),底板(14)上开有多组进液槽(15),底板(14)中部设有定位孔(16),所述转动板(10)上设有与放置架(12)对应的放置孔(26),所述浸漆桶(1)上设有将多余漆液吹落的进气机构。

2.根据权利要求1所述的一种起动机转子浸漆装置,其特征在于:所述调节机构包括设置在浸漆桶(1)上的电动推杆一(2),电动推杆一(2)伸缩端设有横板(3),横板(3)上对称开有滑槽(4),滑槽(4)间滑动设有滑块(5),滑块(5)上设有连接板(6),横板(3)上设有电动推杆二(7),电动推杆二(7)伸缩端与连接板(6)相连,所述滑块(5)下端设有电动推杆三(8),电动推杆三(8)的伸缩端与电机一(9)相连。

3.根据权利要求1所述的一种起动机转子浸漆装置,其特征在于:所述进气机构包括设置在浸漆桶(1)一侧的加热风机(21),加热风机(21)上连通设有连通管(22),所述浸漆桶(1)上设有与连通管(22)相通的进气管(23),进气管(23)上连通设有延伸入浸漆桶(1)的出气管(24),出气管(24)上设有出气斗(25)。

4.根据权利要求1所述的一种起动机转子浸漆装置,其特征在于:所述浸漆桶(1)内设有集液板(17),集液板(17)倾斜设置,集液板(17)靠近浸漆桶(1)内壁一端高度高于集液板(17)远离浸漆桶(1)内壁一端高度。

5.根据权利要求1所述的一种起动机转子浸漆装置,其特征在于:所述浸漆桶(1)底部设有电机二(18),电机二(18)输出端延伸入浸漆桶(1),电机二(18)输出端设有混合板(19),混合板(19)为圆形结构,混合板(19)圆周方向上等距设有多组搅拌板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种起动机转子浸漆装置,其特征在于:所述浸漆桶(1)下端设有多组立柱(27),立柱(27)下端设有驻脚(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种起动机转子浸漆装置,包括浸漆桶(1)与放置架(12),其特征在于:所述浸漆桶(1)上设有调节机构,浸漆桶(1)通过调节机构连接有电机一(9),电机一(9)输出端连接有转动板(10),转动板(10)下端设有多组连接架(11),连接架(11)上设有放置架(12),放置架(12)上开有多组进液孔(13),放置架(12)下端设有底板(14),底板(14)上开有多组进液槽(15),底板(14)中部设有定位孔(16),所述转动板(10)上设有与放置架(12)对应的放置孔(26),所述浸漆桶(1)上设有将多余漆液吹落的进气机构。

2.根据权利要求1所述的一种起动机转子浸漆装置,其特征在于:所述调节机构包括设置在浸漆桶(1)上的电动推杆一(2),电动推杆一(2)伸缩端设有横板(3),横板(3)上对称开有滑槽(4),滑槽(4)间滑动设有滑块(5),滑块(5)上设有连接板(6),横板(3)上设有电动推杆二(7),电动推杆二(7)伸缩端与连接板(6)相连,所述滑块(5)下端设有电动推杆三(8),电动推杆三(8)的伸缩端与电机一(9)相连。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周泽云
申请(专利权)人:江苏博可森机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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