一种螺旋式燃气融铝炉制造技术

技术编号:41372530 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:17
本技术公开了一种螺旋式燃气融铝炉,涉及融铝炉技术领域,包括炉体和固定设于炉体内壁的半实心螺旋管,其特征在于,和出气管,炉体的内部上端设有炉盖,炉体的内壁底部固定设有放置板,放置板的顶部放置设有坩埚,半实心螺旋管的外侧壁固定设有贴合板,炉体的内壁下端固定设有多个呈环绕对称设置的支撑板,支撑板内固定穿设有横杆,横杆的杆壁转动套设有顶板。本技术提供的炉体、半实心螺旋管、贴合板、放置板、坩埚、进气管、出气管、支撑板、横杆和顶板,能够使得燃气在炉体内部螺旋移动,提高燃烧效果,同时不需对坩埚改造即可对多种规格的坩埚进行定位,尽量避免坩埚在炉体熔铸时发生偏离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及融铝炉,具体涉及一种螺旋式燃气融铝炉


技术介绍

1、燃气融铝炉是一种使用燃气作为燃料的设备,用于将铝和其它金属材料加热至高温,并将其融化以进行熔铸或其它加工工艺,这种炉子通常由高温耐火材料构建而成,是金属领域中常使用的加工设备。

2、经检索,专利号为cn213984535u公开了一种节能型螺旋式燃气融铝炉,该融铝炉通过燃气融铝炉主体内壁上一体设有的螺旋实半管,螺旋实半管与螺旋实半管之间形成有螺旋式结构的通道,配合进气管和出气管的设置,使得燃气能够在螺旋式结构的通道内螺旋式上升,增加受热面积从而提高坩埚的加热效果,节约能源。

3、但是上述融铝炉在使用时需要对坩埚底部进行改造才可保证坩埚在熔铸过程中不发生偏离,导致融铝炉的使用存在一定的局限性。


技术实现思路

1、鉴于上述现有螺旋式燃气融铝炉存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种螺旋式燃气融铝炉,解决了融铝炉在使用时需要对坩埚底部进行改造才可保证坩埚在熔铸过程中不发生偏离的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种螺旋式燃气融铝炉,包括炉体和固定设于所述炉体内壁的半实心螺旋管,所述炉体的外侧壁两侧分别连通设有进气管和出气管,所述炉体的内部上端设有炉盖,所述炉体的内壁底部固定设有放置板,所述放置板的顶部放置设有坩埚,所述半实心螺旋管的外侧壁固定设有贴合板,半实心螺旋管和贴合板的配合,能够在炉体内部形成螺旋通道,便于燃气稳定通入,提高燃烧效果;

5、所述炉体的内壁下端固定设有多个呈环绕对称设置的支撑板,所述支撑板内固定穿设有横杆,所述横杆的杆壁转动套设有顶板,所述顶板和支撑板之间设有用于限制顶板转动位置的定位固定机构,多个顶板与坩埚的接触,能够对多种规格的坩埚进行夹持定位。

6、优选的,所述定位固定机构包括两个对称设置的固定杆,所述固定杆与顶板固定连接,且外侧转动套设有转板,所述支撑板的外侧固定设有多个呈环绕对称设置的挡板,所述转板与挡板接触设置,所述固定杆的杆壁套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与固定杆和转板固定连接,所述转板接触设有限位板,所述限位板与支撑板固定连接,在挡板和限位板的配合下,能够使得挡板和顶板单向转动,从而可对坩埚进行稳定推顶定位。

7、优选的,多个所述挡板以横杆的轴心为中心呈环绕对称设置。

8、优选的,所述横杆的杆壁套设有弹簧,所述弹簧的一端与横杆固定连接,所述弹簧的另一端与顶板接触连接,弹簧设置,能够在转板和挡板分离后将顶板拉回至原位。

9、进一步地,多个所述顶板的侧壁上端均固定设有拉环。

10、优选的,所述半实心螺旋管和贴合板之间呈螺旋槽设置。

11、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

12、1、本技术,通过设有的炉体、半实心螺旋管、贴合板、放置板、坩埚、进气管、出气管、支撑板、横杆和顶板,能够使得燃气在炉体内部螺旋移动,提高燃烧效果,同时不需对坩埚改造即可对多种规格的坩埚进行定位,尽量避免坩埚在炉体熔铸时发生偏离。

13、2、本技术,通过设有的支撑板、横杆、顶板、定位固定机构、弹簧和拉环,能够在坩埚进入炉体内部时,通过对多个顶板进行推动,使得顶板在坩埚位置固定后与坩埚侧壁充分接触并对坩埚进行定位,尽量避免坩埚在使用过程中发生偏离。

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【技术保护点】

1.一种螺旋式燃气融铝炉,包括炉体(1)和固定设于所述炉体(1)内壁的半实心螺旋管(2),其特征在于,所述炉体(1)的外侧壁两侧分别连通设有进气管(3)和出气管(4),所述炉体(1)的内部上端设有炉盖(5),所述炉体(1)的内壁底部固定设有放置板(6),所述放置板(6)的顶部放置设有坩埚(7),所述半实心螺旋管(2)的外侧壁固定设有贴合板(8);

2.根据权利要求1所述的螺旋式燃气融铝炉,其特征在于,所述定位固定机构包括两个对称设置的固定杆(12),所述固定杆(12)与顶板(11)固定连接,且外侧转动套设有转板(13),所述支撑板(9)的外侧固定设有多个呈环绕对称设置的挡板(14),所述转板(13)与挡板(14)接触设置,所述固定杆(12)的杆壁套设有扭簧(15),所述扭簧(15)的两端分别与固定杆(12)和转板(13)固定连接,所述转板(13)接触设有限位板(16),所述限位板(16)与支撑板(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的螺旋式燃气融铝炉,其特征在于,多个所述挡板(14)以横杆(10)的轴心为中心呈环绕对称设置。

4.根据权利要求1所述的螺旋式燃气融铝炉,其特征在于,所述横杆(10)的杆壁套设有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端与横杆(10)固定连接,所述弹簧(17)的另一端与顶板(11)接触连接。

5.根据权利要求1所述的螺旋式燃气融铝炉,其特征在于,多个所述顶板(11)的侧壁上端均固定设有拉环(18)。

6.根据权利要求1所述的螺旋式燃气融铝炉,其特征在于,所述半实心螺旋管(2)和贴合板(8)之间呈螺旋槽设置。

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【技术特征摘要】

1.一种螺旋式燃气融铝炉,包括炉体(1)和固定设于所述炉体(1)内壁的半实心螺旋管(2),其特征在于,所述炉体(1)的外侧壁两侧分别连通设有进气管(3)和出气管(4),所述炉体(1)的内部上端设有炉盖(5),所述炉体(1)的内壁底部固定设有放置板(6),所述放置板(6)的顶部放置设有坩埚(7),所述半实心螺旋管(2)的外侧壁固定设有贴合板(8);

2.根据权利要求1所述的螺旋式燃气融铝炉,其特征在于,所述定位固定机构包括两个对称设置的固定杆(12),所述固定杆(12)与顶板(11)固定连接,且外侧转动套设有转板(13),所述支撑板(9)的外侧固定设有多个呈环绕对称设置的挡板(14),所述转板(13)与挡板(14)接触设置,所述固定杆(12)的杆壁套设有扭簧(15),所述扭簧(15)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建强
申请(专利权)人:浙江秀特电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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