一种阀体支撑板加工工装制造技术

技术编号:41372436 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 10:17
本技术涉及阀体加工技术领域,且公开了一种阀体支撑板加工工装,包括底座箱,所述底座箱的顶部固定连接有操作台,所述操作台顶部的左侧固定连接有机箱,所述机箱的内腔固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆。该一种阀体支撑板加工工装,通过设置限位头、传动板、锥形橡胶头、传动杆、螺块、螺纹螺杆和步进电机,能够对不同长度尺寸的产品本体进行夹持固定,保证了产品本体在加工过程中的稳定性,通过设置机箱、安装座、轴承座、插杆、固定座、伺服电机和转杆,能够带动夹持固定后的产品本体进行翻转,达到了便于对产品本体进行全方位加工的效果,有效提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀体加工,具体是一种阀体支撑板加工工装


技术介绍

1、阀体是阀门中的一个主要零部件,根据压力等级有不同的机械制造方法。

2、(阀体的加工面主要为端面的加工,部分阀体还需对其内部通道进行加工,在标准阀体加工的过程中,需要加工工装对阀体进行夹持),中国专利公开了一种阀体加工工装(授权公告号cn205201042u),该专利技术包括长方体的模具,模具侧壁开有通孔,拉伸轴贯穿该通孔,拉伸轴位于模具外侧的一端设有把手、位于模具内部的一端设有固定块,且固定块大于通孔,防止拉伸轴脱离模具。本技术通过加入固定块设置来增加阀体加工工装的固定牢固度,同时,通过模具内外侧的螺母固定又更进一步增加了固定块与整个模具之间的牢固度,但是该阀体加工工装缺乏带动阀体旋转的功能,全方位对阀体进行加工时需要反复操作夹持工序,并且不满足对不同尺寸的阀体的固定需求。

3、因此,本领域技术人员提供了一种阀体支撑板加工工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种阀体支撑板加工工装,具备翻转功能,加工效率高,满足不同尺寸的加工需求的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种阀体支撑板加工工装,包括底座箱,所述底座箱的顶部固定连接有操作台,所述操作台顶部的左侧固定连接有机箱,所述机箱的内腔固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右端贯穿机箱并固定连接有安装座,所述安装座的右侧插接有固定座,所述底座箱内腔的左侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆,所述螺纹螺杆的表面螺纹连接有螺块,所述螺块的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的上端贯穿操作台并固定连接有传动板,所述传动板的底部与操作台的表面滑动接触,所述传动板的左侧插接有插杆,所述插杆的左端活动连接有轴承座,所述轴承座的左侧和固定座的右侧均固定连接有限位头,所述限位头的内侧固定连接有锥形橡胶头,两个所述锥形橡胶头之间卡接有产品本体。

4、作为本技术再进一步的方案:所述安装座和传动板的顶部均螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的顶部设置有自旋螺帽。

5、作为本技术再进一步的方案:所述底座箱两侧的底部均固定连接有耳片,所述耳片的表面开设有安装孔。

6、作为本技术再进一步的方案:所述转杆左侧的表面套设有限位轴套,所述限位轴套的右侧与机箱的内壁固定连接。

7、作为本技术再进一步的方案:所述螺块的正面和背面均固定连接有连接杆,所述底座箱的内壁开设有配合连接杆使用的滑槽。

8、作为本技术再进一步的方案:所述伺服电机和步进电机的外侧均设置有电机座,且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

9、作为本技术再进一步的方案:所述底座箱正面的左侧固定连接有控制盒,所述控制盒的正面电性连接有控制开关。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过设置限位头、传动板、锥形橡胶头、传动杆、螺块、螺纹螺杆和步进电机,能够对不同长度尺寸的产品本体进行夹持固定,保证了产品本体在加工过程中的稳定性,通过设置机箱、安装座、轴承座、插杆、固定座、伺服电机和转杆,能够带动夹持固定后的产品本体进行翻转,达到了便于对产品本体进行全方位加工的效果,有效提升了加工效率。

12、2、本技术通过设置限位螺栓,能够提升安装座与固定座和插杆与传动板之间插接的稳定性,并且可拆卸式结构设计,能够使限位头达到便于更换的效果,满足对不同内径尺寸产品本体的固定需求,通过设置耳片和安装孔,能够使装置达到便于安装固定的效果,有效提升了装置整体的稳定性,通过设置限位轴套,在保证转杆正常旋转的前提下,还能够对转杆起到支撑的效果,提升转杆的稳定性,通过设置连接杆和滑槽,能够对螺块起到限位导向的作用,有效提升了螺块在移动过程中的平稳性,通过设置电机座和缓冲垫,能够对电机起到固定和缓冲的效果,有效减轻了电机在作业过程中产生的震动,通过设置控制盒和控制开关,能够使装置的操作更加简单快捷,有效提升了装置使用的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀体支撑板加工工装,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)的顶部固定连接有操作台(9),所述操作台(9)顶部的左侧固定连接有机箱(3),所述机箱(3)的内腔固定连接有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端固定连接有转杆(17),所述转杆(17)的右端贯穿机箱(3)并固定连接有安装座(4),所述安装座(4)的右侧插接有固定座(14),所述底座箱(1)内腔的左侧固定连接有步进电机(22),所述步进电机(22)的输出端固定连接有螺纹螺杆(21),所述螺纹螺杆(21)的表面螺纹连接有螺块(20),所述螺块(20)的顶部固定连接有传动杆(18),所述传动杆(18)的上端贯穿操作台(9)并固定连接有传动板(7),所述传动板(7)的底部与操作台(9)的表面滑动接触,所述传动板(7)的左侧插接有插杆(12),所述插杆(12)的左端活动连接有轴承座(11),所述轴承座(11)的左侧和固定座(14)的右侧均固定连接有限位头(5),所述限位头(5)的内侧固定连接有锥形橡胶头(13),两个所述锥形橡胶头(13)之间卡接有产品本体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种阀体支撑板加工工装,其特征在于:所述安装座(4)和传动板(7)的顶部均螺纹连接有限位螺栓(10),所述限位螺栓(10)的顶部设置有自旋螺帽。

3.根据权利要求1所述的一种阀体支撑板加工工装,其特征在于:所述底座箱(1)两侧的底部均固定连接有耳片(8),所述耳片(8)的表面开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种阀体支撑板加工工装,其特征在于:所述转杆(17)左侧的表面套设有限位轴套(16),所述限位轴套(16)的右侧与机箱(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀体支撑板加工工装,其特征在于:所述螺块(20)的正面和背面均固定连接有连接杆(19),所述底座箱(1)的内壁开设有配合连接杆(19)使用的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种阀体支撑板加工工装,其特征在于:所述伺服电机(15)和步进电机(22)的外侧均设置有电机座,且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

7.根据权利要求1所述的一种阀体支撑板加工工装,其特征在于:所述底座箱(1)正面的左侧固定连接有控制盒(2),所述控制盒(2)的正面电性连接有控制开关。

...

【技术特征摘要】

1.一种阀体支撑板加工工装,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)的顶部固定连接有操作台(9),所述操作台(9)顶部的左侧固定连接有机箱(3),所述机箱(3)的内腔固定连接有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端固定连接有转杆(17),所述转杆(17)的右端贯穿机箱(3)并固定连接有安装座(4),所述安装座(4)的右侧插接有固定座(14),所述底座箱(1)内腔的左侧固定连接有步进电机(22),所述步进电机(22)的输出端固定连接有螺纹螺杆(21),所述螺纹螺杆(21)的表面螺纹连接有螺块(20),所述螺块(20)的顶部固定连接有传动杆(18),所述传动杆(18)的上端贯穿操作台(9)并固定连接有传动板(7),所述传动板(7)的底部与操作台(9)的表面滑动接触,所述传动板(7)的左侧插接有插杆(12),所述插杆(12)的左端活动连接有轴承座(11),所述轴承座(11)的左侧和固定座(14)的右侧均固定连接有限位头(5),所述限位头(5)的内侧固定连接有锥形橡胶头(13),两个所述锥形橡胶头(13)之间卡接有产品本体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昭
申请(专利权)人:天津科迪远新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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