【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光清洗设备，特别涉及一种激光清洗装置及其清洗方法。
技术介绍
1、在新能源锂电
中，极片的涂布面密度、烘烤一致性、辊压厚度均匀性均由人工参与调试。由于人工调试具有局限性，涂布尺寸的一致性较差，在连续涂布时导致及极片涂布区边沿(也即削薄区)出现厚边或者薄边的概率较高，或者，在间隙涂布时导致极片头尾部两边沿(也即削薄区)出现厚边或者薄边的概率较高。
2、极片的削薄区出现厚边或者薄边容易加速锂析出或者造成枝晶锂的产生，极容易影响到电池的品质良率以及安全性能，在涂布或者制片生产过程中需要及时将极片的削薄区边缘进行清洗，故如何清洗极片削薄区边缘显得尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术主要提供一种激光清洗装置，以合理地清洗极片削薄区边缘，提升电池的品质良率以及安全性能。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种激光清洗装置，所述激光清洗装置包括输送机构和两激光清洗机构；其中，
3、所述输送机构用于输送极片料带，所述两激光清洗机构中的一个用于清洗所述极片料带一侧的削薄区，所述两激光清洗机构中的另一个用于清洗所述极片料带背侧的削薄区。
4、在本专利技术的一些实施例中，所述输送机构沿水平方向输送所述极片料带，所述两激光清洗机构相对设置或沿水平方向并排设置；或者，
5、所述输送机构沿竖向方向输送所述极片料带，所述两激光清洗机构相对设置或沿竖向方向并排设置。
6、在本专利技术的一些实施例中，所述激光清洗机构包
7、所述支撑组件用于支撑所述极片料带，所述激光组件与所述支撑组件相对设置，所述激光组件用于清洗所述极片料带削薄区；
8、所述激光组件和所述检测组件均与激光控制系统电连接，所述检测组件用于检测所述激光组件清洗所述极片料带削薄区的清洗质量，并将所述清洗质量向所述激光控制系统反馈，所述激光控制系统基于所述清洗质量控制所述激光组件工作。
9、在本专利技术的一些实施例中，所述激光组件包括支架、激光发生器以及振镜，所述激光发生器和所述振镜均安装在所述支架上，所述振镜设于所述激光发生器的激光光路的路径上，所述激光发生器用于发射激光光束，所述振镜用于控制激光光束的移动。
10、在本专利技术的一些实施例中，所述支撑组件为平台式结构；或者，所述支撑组件为辊式结构。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述支撑组件包括吸附式结构，所述吸附式结构用于支撑并吸附所述极片料带。
12、在本专利技术的一些实施例中，所述激光清洗装置还包括模切机构，所述模切机构设置于所述两激光清洗机构沿所述极片料带的输送方向的前方或者后方，所述模切机构与所述两激光清洗机构中的至少一个呈并排设置，所述模切机构用于裁切所述极片料带。
13、为实现上述目的，本专利技术提出一种清洗方法，所述清洗方法用于所述激光清洗装置，所述清洗方法包括以下步骤：
14、启动输送机构，并输送极片料带，将所述极片料带一侧的削薄区输送至与位于同一侧的激光发生器对位的工位上，激光发生器对削薄区的表面以及轮廓尺寸进行扫描，激光发生器对削薄区发射激光光束，以清洗削薄区的厚边或者薄边涂料；
15、所述输送机构将所述极片料带背侧的削薄区移动至与位于同一侧的激光发生器对位的工位上，激光发生器对背侧的削薄区的表面以及轮廓尺寸进行扫描，激光发生器对背侧削薄区发射激光光束，以清洗背侧削薄区的厚边或者薄边涂料。
16、在本专利技术的一些实施例中，所述激光清洗方法还包括以下步骤：
17、通过振镜调整所述激光发生器发射的激光光束的照射路径，以根据所述极片料带的削薄区的尺寸进行清洗。
18、在本专利技术的一些实施例中，所述激光清洗方法还包括以下步骤：
19、通过检测组件检测所述激光发生器清洗削薄区的厚边或者薄边涂料是否彻底，并向激光控制系统实时反馈，若不彻底，则外控制系统控制激光发生器调整清参数继续对削薄区进行清洗；若彻底，激光发生器不再对削薄区进行清洗。
20、本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术公开的激光清洗装置通过两激光清洗机构分别清洗极片料带对应侧的削薄区，很好地清洗极片削薄区厚边或者薄边，而且清洗面积小、清洗效率高、清洗精度高、能够很好地降低极片削薄区厚边或者薄边带来的析锂或者枝晶锂的产生等危害，以提高电池的品质良率以及安全性能。此外，激光工艺操作简单方便、且激光器使用寿命长，综合成本较低，保证并提高了设备的综合效率。
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1.一种激光清洗装置，其特征在于，所述激光清洗装置包括输送机构和两激光清洗机构；其中，
2.如权利要求1所述的激光清洗装置，其特征在于，所述输送机构沿水平方向输送所述极片料带，所述两激光清洗机构相对设置或沿水平方向并排设置；或者，
3.如权利要求1所述的激光清洗装置，其特征在于，所述激光清洗机构包括支撑组件、激光组件以及检测组件；其中，
4.如权利要求3所述的激光清洗装置，其特征在于，所述激光组件包括支架、激光发生器以及振镜，所述激光发生器和所述振镜均安装在所述支架上，所述振镜设于所述激光发生器的激光光路的路径上，所述激光发生器用于发射激光光束，所述振镜用于控制激光光束的移动。
5.如权利要求3所述的激光清洗装置，其特征在于，所述支撑组件为平台式结构；或者，所述支撑组件为辊式结构。
6.如权利要求3所述的激光清洗装置，其特征在于，所述支撑组件包括吸附式结构，所述吸附式结构用于支撑并吸附所述极片料带。
7.如权利要求1所述的激光清洗装置，其特征在于，所述激光清洗装置还包括模切机构，所述模切机构设置于所述两激光清
8.一种清洗方法，其特征在于，所述清洗方法用于权利要求1-7任一项所述的激光清洗装置，所述清洗方法包括以下步骤：
9.如权利要求8所述的清洗方法，其特征在于，所述激光清洗方法还包括以下步骤：
10.如权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述激光清洗方法还包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种激光清洗装置，其特征在于，所述激光清洗装置包括输送机构和两激光清洗机构；其中，
2.如权利要求1所述的激光清洗装置，其特征在于，所述输送机构沿水平方向输送所述极片料带，所述两激光清洗机构相对设置或沿水平方向并排设置；或者，
3.如权利要求1所述的激光清洗装置，其特征在于，所述激光清洗机构包括支撑组件、激光组件以及检测组件；其中，
4.如权利要求3所述的激光清洗装置，其特征在于，所述激光组件包括支架、激光发生器以及振镜，所述激光发生器和所述振镜均安装在所述支架上，所述振镜设于所述激光发生器的激光光路的路径上，所述激光发生器用于发射激光光束，所述振镜用于控制激光光束的移动。
5.如权利要求3所述的激光清洗装置，其特征在于，所述支撑组件为平台式结构；或者，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉怀，梁辰，章根国，苗健烨，张雪，何奇芮，蒋敏强，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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